噴涂廢水除磷工藝改進研究 |
文件大小：0.61MB格式：pdf發布時間：2014-03-06瀏覽次數：次
| 【中文關鍵詞】 | 石灰沉淀 活性炭吸附 涂裝廢水 |
| 【摘要】 | 針對某機械廠采用石灰沉淀—活性炭吸附處理涂裝廢水的工藝，研究了影響磷去除率的因素。通過對水質的監測分析，提出了相應的工藝改進措施。 |
| 【部分正文預覽】 | 機械行業普遍采用磷化方式處理金屬部件，即將有色金屬零件置于磷酸鹽溶液中浸泡, 使金屬表面鈍化并形成一層不溶于水的微孔結構的磷酸鹽薄膜，來實現對金屬部件的防腐除銹保護。因磷化處理技術所用設備簡單、操作方便、成本低、生產效率高，因而在機械行業中廣泛應用，但金屬零件在磷化處理過程中， 會產生大量磷化廢水， 磷化廢水的PO43-和COD 等嚴重超標， 此外其還含有潤滑油、表面活性劑、Zn2+、Ni2+、Fe3+等重金屬離子，若隨意排放將引起水體富營養化和湖泊沼澤化， 嚴重污染水體環境。 目前對含磷廢水的處理主要有生物法、化學法和物化法。其中化學法除磷率高、效果穩定、簡單易行，是處理高濃度含磷廢水最有效的方法之一〔2〕。天津某機械制造車間采用石灰沉淀—活性炭吸附工藝處理其產生的含磷涂裝廢水，根據天津市《污水綜合排放標準》（DB 12/356—2008）要求，其出水中磷的質量濃度應達到二級排放標準，即≤1.0 mg/L。然而，在企業實際運行中，除磷效果不太理想。筆者通過對實際工程運行中的一些問題進行分析， 改進了其處理工藝，實現了在實際運行中穩定除磷的效果，供類似企業參考。 |
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
【打印本頁】 |
|||||||||||||||
