設有調蓄池的雨水管道設計計算探討

化學制藥是利用有機或無機原料通過化學反應制備藥品或中間體的過程［１］，生產過程中 產 生 高 有機物含量、高含鹽量的難降解廢水，一些原料或產物甚至具有生物毒性，嚴重影響污泥活性。目前，國內外制藥廢 水 處 理 多 采 用 以 ＳＢＲ、ＣＡＳＳ、ＩＣＥＡＳ、氧化溝、接觸氧化等為主體工藝［２～８］，但效果不佳。某化學制藥企業，以生產醫藥中間體、藥品為主，其生產廢水ＣＯＤ高、鹽度高、難生物降解。該企業原采用活性污泥法—水解酸化—ＣＡＳＳ工藝對廢水進行處理。因水解酸化池中厭氧微生物增殖速度 較 慢，受沖擊負荷后恢復周期較長，在水解酸化池前增加活性污泥處理，可大幅度減輕廢水水質水量變化對水解酸化池的沖擊，有利于保持系統運行的穩定。然而，經 過 該 工 藝 處 理 后，企 業 排 放 ＣＯＤＣｒ 保 持 在１０００～１３００ｍｇ／Ｌ，難以達到園區收集管網ＣＯＤＣｒ≤８００ｍｇ／Ｌ的入 網 標 準。本 文 考 察 了 用 ＭＢＲ 代 替ＣＡＳＳ池后的組合工藝對廢水中 ＣＯＤＣｒ、氨氮、總氮等污染指標的去除特性，分析了出水中殘留難降解ＣＯＤＣｒ的成分與 來 源，以 期 能 為 該 企 業 廢 水 處 理 系統的升級改造提供參考。