目前，常規的飲用水處理工藝已不能與我國微 污染水源水質和現行水質標準相適應，為確保飲用 水水質安全，臭氧—生物活性炭技術在我國得到大力推廣。 北京、上海、昆山、嘉興、深圳、廣州等城市已經 先后采用臭氧—生物活性炭深度處理技術來提高飲 用水水質，臭氧—生物活性炭的操作運行方式多數為下向流運作，其水頭損失大，反沖洗周期較短，活 性炭的利用率低。而上向流操作方式可以明顯減少 水頭損失，延長過濾周期，提高活性炭的利用率，優 化傳質條件。但上向流炭層在高流速下，小顆粒活 性炭流失明顯，而不保證一定的膨脹率又不能達到 良好的傳質條件，處理效果將受到影響。如何較好 地控制上向流活性炭的膨脹率是關系到出水水質與 水廠運行成本的重要問題。 嘉興貫涇港水廠采用上向流生物活性炭池［１］， 其采用３０×６０目的煤質壓塊破碎炭，活性炭層的填 炭高度為１．８ｍ，在１２ｍ／ｈ上升流速下膨脹到２．５ ｍ，膨脹率約為３９％，不需再加設水反沖洗設備，同 時，在夏季和冬季，由于水溫的不同，在夏季要保持 較高的上升流速而冬季采用較低的流速。 本研究針對常應用于上向流活性炭池的幾種炭 型，研究了不同炭型的膨脹特性，并考察了炭粒粒 徑、反沖洗、運行時間和溫度４種因素對膨脹率的影 響，為水廠工藝設計和運行提供技術支持。 | 
