某鋁型材公司位于江西省南昌市某工業園內，由于該公司鋁型材生產采取相應的工藝取代封孔、鉻化工藝，生產過程中不會產生總鉻。該生產廢水有4 類，包括：一般清洗廢水、酸性清洗廢水、堿性清洗廢水和酸表面處理廢水。一般清洗廢水來源于氧化電泳生產工藝，鋁棒扎排、陽極氧化、電泳涂裝和烘房固化工序后水洗，以及靜電粉末噴涂工藝中鋁棒扎排后水洗。該廢水污染物主要為有機物、Al3+、Cu2+、Zn2+、Ni2+ 等。
氧化電泳生產工藝中，用20%硫酸對鋁坯酸洗脫脂后水洗產生酸性清洗廢水；鋁坯脫脂、水洗后再用NaOH 溶液對其堿蝕，堿蝕后依然水洗，產生堿性清洗廢水。酸洗廢水中含有油脂類、Al3+、Cu2+、Zn2+、Ni2+ 和SO42- 等物質；堿洗廢水中含有Al3+、Cu2+、Zn2+ 和Ni2+ 等物質。酸表面處理廢水是在靜電粉末噴涂工藝中產生的，用“20%硫酸+20%磷酸”對鋁坯表面進行處理后水洗以清洗鋁坯表面的酸，該表面處理廢水中含有Al3+、Cu2+、Zn2+、Ni2+ 和SO42- 和PO43- 等物質。
該項目清洗水槽共8 個，規格為8 m×3.5 m×14m，清洗廢水為動態流動，進入廠區內污水處理站處理。正常生產時，8 個槽同時排水，排水總量約為200 m3/d。生產工藝及廢水排放點見圖1 和圖2。 | 
