| 【部分正文預覽】 | 1 工程概況
某印染企業生產廢水主要來自水洗、染色、印花等工序。在染色過程中,大量使用冰醋酸、枧油、三A枧粉、沉淀防止劑、陽離子黑X2O、酸性黑T2250、穩定劑等藥劑,因此有部分染料殘留在排放廢水中,同時
染色助劑基本上全部存留在廢液中,因此排放廢水中含有大量有機污染物,色度高而且復雜,同時隨著生產批次品種不同,色度變化很大。另外,在水洗過程中由于大量使用了去污精、洗滌劑等有機去污劑,所以水洗廢水中有機物濃度非常高,而且含有大量懸浮物。
經過對產品類型及生產工藝分析,參考同類企業廢水處理實例資料和數值,確定廢水處理設計水量為1 000 m3 / d ,處理后出水水質執行《紡織染整工業水污染物排放標準》( GB 4287 —92) 一級排放標準,具體設計進水水質及排放標準見表1 。
2 工藝流程
通過了解該公司的廢水成分、水質特點,結合以往治理同類型企業廢水所取得的經驗,并考慮排水標準、資金投入等技術經濟指標,確定采用ABR -接觸氧化—混凝沉淀工藝。具體工藝流程如圖1 所示。
車間廢水排出后,經過粗細兩道格柵去除大的線頭、毛渣等雜物后進入廢水調節池,進行水質、水圖1 工藝流程示意
量平衡,之后廢水經過提升水泵進入ABR 反應池進行厭氧處理,出水自流進入接觸氧化池進行生化處理,生化處理后出水進入中間反應池(與接觸氧化池合建) ,在此處加入脫色劑、PAC 和PAM 進行絮凝反應,形成絮體后,進入后續的斜板沉淀池進行固液分離,清水進入后續的中間池,用水泵加壓進入機械過濾器,過濾后出水經由清水池進行短暫停留后通過自動監控系統達標排放,系統中產生的厭氧污泥、好氧剩余污泥、沉淀污泥進入污泥濃縮池濃縮后,經過壓濾機壓濾,上清液回流到原水調節池重新處理,污泥外運處理。 |
