| 【摘要】 |
以“分質(zhì)供水,清污分流”為清潔生產(chǎn)方針,將印染廢水的深度處理與回用研究和生產(chǎn)要求相結(jié)合,形成了完整的廢水處理與回用系統(tǒng)。通過試驗選擇復(fù)合藥劑對生化出水進行一級混凝氣浮處理,一級混凝出水再與河水混合進行二級混凝處理,兩級混凝處理降低了處理水的色度、濁度與有機物。實際工程運行表明:采用兩級混凝—澄清—過濾—軟化工藝對印染廢水與河水混合比2 ∶1的混合水進行深度處理,處理出水再經(jīng)螯合除Fe3 + 可用于化纖類產(chǎn)品染色生產(chǎn),深度處理后出水再經(jīng)反滲透膜處理可回用于純棉類產(chǎn)品染色生產(chǎn)。實踐表明,印染生產(chǎn)全過程的清潔生產(chǎn)減少了生產(chǎn)用水量,降低了廢水COD 以及處理與回用的難度和成本,廢水回用率達66. 7 % ,工程投資可在一年半內(nèi)收回。 |
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1 項目概況
福建某染整企業(yè)是福建省最大的針織染整專業(yè)廠家及紡織品出口基地,福建省百家重點企業(yè)之一。該公司廢水處理工程于2003 年建設(shè)完成并達標(biāo)驗收,并在2005 被評為國家環(huán)保示范工程。之后公司確立了“分質(zhì)供水、清污分流”的方針,將印染廢水的處、回用與生產(chǎn)工藝相結(jié)合,實施染整生產(chǎn)全過程清潔生產(chǎn)。深度處理采用水力澄清—纖維過濾—離子交換軟化處理工藝,2006 建成投產(chǎn),RO 系統(tǒng)正在建設(shè)中,計劃于2008 年上半年投入運行。
公司生產(chǎn)用水最大量為30 000 m3 / d ,規(guī)劃回用水量為20 000 m3 / d。二級處理后出水與河水混合進入深度處理,其中軟化處理后出水供化纖類產(chǎn)品生產(chǎn)用水,RO 處理后出水回用于純棉類產(chǎn)品生產(chǎn)。目前混凝及軟化部分工程已建成并投入運行,RO 處理系統(tǒng)正在建設(shè)。具體工藝流程見圖1 。化纖類產(chǎn)品. |
