【摘要】 |
某板紙生產企業年產板紙15 萬t ,板紙生產流程為:原材料→碎漿→除渣→成漿→網部→壓濾→干燥,生產過程中需投加防腐殺菌劑。生產廢水排放量為2 400 m3 / d ,其水質為:CODCr 5 000 mg/ L ,BOD51 500 mg/ L ,SS 3 000 mg/ L ,p H 6. 9。原廢水處理工藝流程為:廢水→調節池→初沉池→混凝氣浮池→曝氣池→二沉池→出水。但廢水經過篩濾及初次沉淀處理以后,SS 仍高達2 000~2 500 mg/ L ,混凝氣浮池中需投加大量的PAC 和PAM。原工藝總運行成本為3 元/ m3 ,其中混凝氣浮段投藥成本為2. 25 元/ m3(PAC 為1. 65 元/ m3 ,PAM 為0. 6 元/ m3 ) ,且混凝氣浮工藝對CODCr 處理效率較低、出水可生化性差,影響了后面好氧段的處理效果,故需進行工藝改造。 |
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1 工程概況
某板紙生產企業年產板紙15 萬t ,板紙生產流程為:原材料→碎漿→除渣→成漿→網部→壓濾→干燥,生產過程中需投加防腐殺菌劑。生產廢水排放量為2 400 m3 / d ,其水質為:CODCr 5 000 mg/ L ,BOD51 500 mg/ L ,SS 3 000 mg/ L ,p H 6. 9。原廢水處理工藝流程為:廢水→調節池→初沉池→混凝氣浮池→曝氣池→二沉池→出水。但廢水經過篩濾及初次沉淀處理以后,SS 仍高達2 000~2 500 mg/ L ,混凝氣浮池中需投加大量的PAC 和PAM。原工藝總運行成本為3 元/ m3 ,其中混凝氣浮段投藥成本為2. 25 元/ m3(PAC 為1. 65 元/ m3 ,PAM 為0. 6 元/ m3 ) ,且混凝氣浮工藝對CODCr 處理效率較低、出水可生化性差,影響了后面好氧段的處理效果,故需進行工藝改造。
2 工程改造
2. 1 改造工藝
調查研究后確定以ABR 代替混凝氣浮池。ABR占地面積小,可提高廢水的可生化性,降低CODCr 負荷,并可顯著降低處理成本。改造后的廢水處理工藝為:廢水→調節池→初沉池→ABR →曝氣池→二沉池→出水。改造后主要構筑物的參數見表1 。 |