加酸系統硫酸減少的原因分析和改進措施
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發布時間:2013-10-12
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【中文關鍵詞】 | 工業水系統 加酸管路 壓力混合器   |
【摘要】 | 工業水系統發生“回流”導致壓力混合器產生“真空”進而引發加酸管路發生“虹吸”是造成儲罐內硫酸減少的根本原因,針對事故提出了加強設備巡檢、做好加酸系統、壓力混合器設備停運工作的技術措施和做好工業水停運期間全廠用戶管理工作。 |
【部分正文預覽】 | 某電廠一期工程為6 × 350 MW 火力發電機組,循環冷卻水系統的補水系統采用單元制布置, 即每2 臺機組共用1 個壓力混合器對涼水塔水池進行補水。該廠的循環冷卻水系統的補充水采用地表水作水源, 屬高鈣、高堿、高鹽水質, 選用加酸和穩定劑的水質穩定處理[1] 方案。儲罐內的硫酸經硫酸計量泵加壓后送至壓力混合器, 加酸量根據壓力混合器出口補充水的pH 值進行自動調節。 在輸電線路檢修時, 全廠發電機組、工業水系統、加酸和加藥系統停運。停運加酸泵時, 硫酸儲罐的就地液位顯示為1.63 m; 但在停運2 h 后對加酸系統進行巡檢時, 發現硫酸儲罐的液位降至1.55m, 降低了8 cm, 在對儲罐相關部位進行細致檢查時并沒有發現滴漏, 但液位仍在下降, 且可以聽到加硫酸管路內有液體快速流動的聲音, 由此判斷減少的硫酸進入了壓力混合器, 在關閉所有硫酸計量泵出入口手動門后, 液位不再下降。為查找硫酸儲罐液位降低的原因, 保證設備安全正常運行, 本文從系統流程、現場布置、設備狀況等方面進行分析, 提出了相關的防范措施, 以杜絕類似事故的再次發生。 |
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