工業冷卻循環水系統存在問題及解決方案

一、循環冷卻水的水質標準(GB50050-1995)：

        1.《中華人民共和國國家標準  工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-951）

        1)冷卻循環水系統中微生物控制指標　　

        異養菌          < 5×105 個/ml           2次/周
        真菌          < 10個/ml              　1次/周
        硫酸鹽還原菌     < 50個/ml                1次/月
        鐵細菌          < 100   個/ml           1次/月

        2）冷卻循環水系統腐蝕速率

        ★碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度小于0.125 mm/a
        ★銅合金和不銹鋼的腐蝕速度小于0.005 mm/a

        3）冷卻循環水系統污垢熱阻

        ★敞開式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 2×10-4 ～ 4×10-4  m2hc/kcal
        ★密封式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 1×10-4  m2hc/kcal

        4)冷卻循環水系統中粘泥量
        <4 ml/m3 （生物過濾網法）          1次/天
        <1 ml/m3 （碘化鉀法）            1次/天

二、工業冷卻循環水系統存在的問題

        工業冷卻循環水系統存在的問題：    冷卻水一般占工業用水的80%以上。根據冷卻循環水是否與大氣直接接觸冷卻可將冷卻循環系統分為敞開式循環系統和密閉式循環系統。    工業冷卻水系統一般為開式循環系統（如逆流式和橫流式冷卻塔），冷卻塔內空氣與水進行充分的接觸。大氣中塵埃不斷混入水中,造成菌藻滋生；由于冷卻水蒸發、飛濺、漏損、濃縮形成的鹽類污垢，造成管網堵塞；另外系統內只安裝普通的過濾裝置，不能完全去除這些雜質，導致水的電導率增加，造成管道腐蝕；冷卻水經過被冷卻設備時溫度上升， 水中的鈣、鎂離子溶解度發生變化會在形成水垢。降低了換熱效率，影響系統正常工作。    所以，冷卻循環水存在的主要問題是水垢、污垢、腐蝕、菌藻、管網腐蝕和濃縮倍數的控制。

三、工業冷卻循環水系統存在問題之水處理方案

        1、以往的解決方案    采用電子水處理器配合普通過濾設備的方法    由于普通過濾設備的過濾精度非常低，一般在10～15目，只能去除樹葉等大顆粒物體，工業冷卻循環水系統內的雜質除了少數大顆粒雜質外，主要由空氣中的塵沙、鐵銹、粘泥等細小的懸浮物組成，普通過濾設備對這些懸浮物的過濾效率幾乎為零。普通過濾設備不能解決系統污垢的問題；另外，電子水處理器只能解決水垢問題，系統腐蝕、菌藻等問題也不能解決。因此這種水處理配置只能解決一部分問題，不能綜合解決問題；根據國家冷卻循環水設計規范規定，中央空調冷卻循環水需對菌藻、懸浮物、污垢、腐蝕、生物粘泥進行處理及控制，同時必須控制水質的濃縮比，建議當補充自來水或總硬度在300mg/L（CaCO3）左右的地下水時，濃縮比控制在2.5倍左右。為控制濃縮比，采用直接排污的方式，將浪費大量的水資源。因此，采用這種水處理方式不能完全解決系統存在的問題。 2、凱通世紀系列設備解決方案    （1）被冷卻設備前安裝防垢除垢設備，根據當地的水質情況，選擇特定的射頻參數來解決系統中的水垢問題；在系統中回水管安裝過濾設備，通過機械變孔徑阻擋、活性鐵質濾膜及電暈場效應三位一體形成的綜合過濾體系來解決系統中水質問題，并最終解決污垢問題；在系統中安裝除菌藻設備來控制系統水質的菌藻滋生，并最終解決生物垢問題。 （2）也可在系統中安裝全程處理器來解決循環水中懸浮物、雜質、菌藻、腐蝕、結垢等所引起的復合垢問題。并通過正常排污控制水的濃縮比，使其控制在2.5～3之間，同時達到節水的目的。