印染廢水處理回用解決方案

  印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。杭州回水科技有限公司是專業從事工業廢水回用的高科技公司，公司在印染廢水回用技術方面，與上海同濟大學、華南理工大學等院校建立長期合作關系，對印染企業做了大量的研究及試驗工作，開發了整套HS印染廢水回用解決方案，回用水水質達工廠用水標準，為企業解決排污及降低生產成本提供最好的服務。

【印染廢水處理回用解決方案】

（一）典型工藝

        本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。

（二）出水水質

        1、色度：色度達到4-16倍以內，色度太高，會使白色品種不白或白度不持久，使有色品種的色光不鮮艷，色牢度低。

        2、硬度：50-100 mg/L，硬度過高的水用于染色洗滌，費皂且易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，色彩變黃，降低原有色彩鮮明度。

        3、鐵鹽：少于0.1 mg/L，避免纖維布產生斑點及染色不鮮艷。

        4、COD：少于50mg/L。

        5、pH：處于6到8之間。

        6、回用水比例：不宜超過70%，保持新鮮水的加入。

        7、系統鹽份的平衡：原水處理系統中，盡量減少鐵鹽使用，選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。

測定項目
 生化
 HS脫色氣浮
 多介質過濾
 活性炭吸附
 總去除率(%)
 回用要求
 
COD（mg/L）
 100
 60
 55
 30
 70
 50
 
BOD（mg/L）
 20
 15
 12
 10
 50
 —
 
色度
 64
 8
 4-8
 4
 98.6
 5～10
 
pH
 6.5
 6.5
 6.5
 6.5
 —
 6.5～8
 
 

（三）工藝特點及效益分析

        1、回用水水質好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個工藝段。

        2、自動化程度高，出水水質穩定。

        3、采用節能型專用工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，企業在回用系統投入上基本都能做到一年收回投資。

        4、一次性投資適中，占地面積少。

【如何降低企業的用水成本】

        1.企業加強水務管理，提倡節約用水，科學用水，在原水利用上采用分級利用，降低總用水量。

        2.在污水處理上采用清污分別治理，合理化處理污水，降低污水處理成本。

        3.采用回用方案前，分析各工藝段用水要求及水量，制訂最合理的回用方案及回用比例，先按照水量要求最大的水質要求處理，個別有更高要求的小水量水再進行適當的補充處理。水量優化即企業應根據自身情況選擇一種較為經濟的回用方案。

【企業應提供的原始資料及數據】

        1.企業生產性質及工藝

        2.廠內水量平衡表，包括各工藝段用水水量

        3.添加的主要染料及助劑種類

        4.污水站處理工藝及出水水質統計表

        5.取水費、污水處理成本及排污費收費標準