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微孔曝氣變速氧化溝中試啟動試驗 |
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【中文關(guān)鍵詞】 | 微孔曝氣氧化溝 微孔曝氣變速氧化溝   |
【摘要】 | 為了進一步提高微孔曝氣氧化溝充氧效率和氧利用率,在溝型方面將傳統(tǒng)氧化溝進行技術(shù)創(chuàng)新,巧妙將充氧混合與液流推動相結(jié)合,提出了一種新型的微孔曝氣變速氧化溝。 |
【部分正文預(yù)覽】 | 氧化溝工藝在流態(tài)上兼具推流式和完全混合式的雙重特點,出水水質(zhì)好、易于管理,被廣泛應(yīng)用于大中型污水處理廠[1]。但傳統(tǒng)的氧化溝工藝多采用表面曝氣,傳質(zhì)效率低[2]、易發(fā)生污泥沉淀及污泥膨脹現(xiàn)象,對污水中總氮和總磷的去除效率較低[3-4]。微孔曝氣氧化溝將表面曝氣改為底部曝氣,提高了充氧效率,在污水廠的升級改造中得到廣泛的應(yīng)用[5-6]。為了進一步將微孔曝氣的高充氧效率和高氧利用效率與液流推動混合巧妙地結(jié)合,依據(jù)流體力學(xué)理論,在微孔曝氣氧化溝溝型方面進行技術(shù)創(chuàng)新,提出了一種新型的微孔曝氣變速氧化溝。 根據(jù)室外排水設(shè)計規(guī)范,為保證污泥不沉,對氧化溝溝內(nèi)最小流速規(guī)定為不低于0.3 m/s。變速氧化溝的設(shè)計原理基于曝氣區(qū)在不增加推流作用力的條件下,減小流速仍能保證污泥不沉,從而實現(xiàn)節(jié)能。在此基礎(chǔ)上進行變速氧化溝設(shè)計,將曝氣區(qū)和缺氧區(qū)的斷面面積設(shè)為不同,而使混合液流速發(fā)生改變。理論計算和小試結(jié)果顯示,采用變速氧化溝技術(shù),推流功率可節(jié)省20%以上,同時由于溝內(nèi)流態(tài)的改變,有助于同步硝化- 反硝化的進行,脫氮效率可提高10%以上。為進一步了解其脫氮除磷及運行處理效果,進行了微孔曝氣變速氧化溝工藝中試系統(tǒng)的啟動及現(xiàn)場性能測定試驗。 |
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