微濾( MF) 屬于壓力驅(qū)動型膜分離技術(shù),主要通過機械截留、吸附截留和架橋截留作用去除懸浮顆粒、大分子物質(zhì)、細菌和血清等。隨著新型膜材料的研制和制膜技術(shù)的不斷突破,目前,微濾膜已經(jīng)廣泛應用于醫(yī)藥、食品、石油化工、飲用水、污水處理及再生回用等方面[1 ~ 4],取得了良好的效果。
天津市某大型鋼鐵集團為解決長期困擾企業(yè)的水資源緊缺和水質(zhì)差的問題,響應國家“節(jié)水減排”方針,于2008 年7 月建成了廢水處理與再生回用項目。該項目將鋼鐵廢水、生活污水、工業(yè)廢水等多源廢水進行處理和回收利用,在整套工藝流程中,微濾作為反滲透( RO) 系統(tǒng)的預處理工藝發(fā)揮著重要的作用。然而,自項目投入運行以來,微濾膜系統(tǒng)屢屢出現(xiàn)膜通量下降、產(chǎn)水量降低的問題,在線的水力清洗和化學清洗均未使膜通量得到有效恢復。因此,課題組對一根經(jīng)過反復水力和化學清洗后產(chǎn)水量仍很低的膜組件進行解剖分析,以期了解膜污染的原因,為微濾系統(tǒng)運行條件的優(yōu)化和產(chǎn)水量的恢復提供技術(shù)參考。 |