倒傘型表面曝氣機充氧特性研究 |
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【中文關鍵詞】 | 倒傘型表面曝氣機 電機負荷率   |
【摘要】 | 為了研究倒傘型表面曝氣機動力效率的最佳值,通過改變葉輪的轉速和浸沒深度,使表面曝氣機電機負荷率分別為100%、90%、80%,測試了對應條件下的動力效率。 |
【部分正文預覽】 | 污水處理廠日常運行費用由電耗、水耗、藥耗、人工、大修維護等組成, 其中電耗占85% ~95% 以上, 而污水處理中曝氣所耗的電量約為總電耗的55% ~ 65%[1], 因此污水處理廠曝氣設備的選擇及日常運行調控對運行費用起到相當重要的作用。氧化溝工藝具有流程簡單, 抗沖擊負荷能力強,處理效果較好, 剩余污泥量少且穩定等優勢, 在國內被廣泛采用, 倒傘型表面曝氣機是氧化溝法常用的曝氣設備。為指導倒傘型表面曝氣機的選型, 劉幫樑[2]對表面曝氣機的葉輪直徑與氧化溝的溝寬與溝深的匹配進行了研究, 潘哲等、王禹等通過充氧試驗篩選出動力效率較高的表面曝氣機葉片結構形式, 龍騰銳等研究了污水環境中泵型葉輪在不同工況下的充氧性能, 還有學者研究了清水充氧測試時間的控制和充氧數據的處理方法。 本試驗通過調整表面曝氣機的浸沒深度和葉輪轉速, 使表面曝氣機在不同電機負荷條件下, 測試表面曝氣機的充氧量和動力效率, 研究倒傘型表面曝氣機充氧特性, 尋求倒傘型表面曝氣機的最佳工況點, 達到曝氣系統節能降耗的目的。 |
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