【摘要】 | 采用凝膠注模成型工藝近凈尺寸原位成型了性能優良的臭氧發生器用復合陶瓷基板。該陶瓷材料的介電常數達到80以上,介質損耗<2.5×10-4,擊穿電壓>16KV/mm,滿足了大型臭氧發生器對介電體高介電常數、高擊穿電壓和低介質損耗的需要。該成型工藝克服了干壓、流延成型等工藝對材料性能造成的不利影響。通過實驗,確定了大規格超薄復合陶瓷基板的成型、干燥和燒成制度,測定了復合陶瓷基板在不同條件下的各種物理及電性能參數,并采用SEM方法對復合陶瓷基板進行了顯微結構分析。實驗結果表明:應用凝膠注模成型方法,可以獲得高密度、高均勻性和高性能的臭氧發生器用復合陶瓷基板。用此復合材料制造的臭氧發生器在電源頻率為30KHz,電壓為3000V,電耗為18KW·h/kgO3的情況下,臭氧產量為1000g/h。 |
【部分正文預覽】 | 采用凝膠注模成型工藝近凈尺寸原位成型了性能優良的臭氧發生器用復合陶瓷基板。該陶瓷材料的介電常數達到80以上,介質損耗<2.5×10-4,擊穿電壓>16KV/mm,滿足了大型臭氧發生器對介電體高介電常數、高擊穿電壓和低介質損耗的需要。該成型工藝克服了干壓、流延成型等工藝對材料性能造成的不利影響。通過實驗,確定了大規格超薄復合陶瓷基板的成型、干燥和燒成制度,測定了復合陶瓷基板在不同條件下的各種物理及電性能參數,并采用SEM方法對復合陶瓷基板進行了顯微結構分析。實驗結果表明:應用凝膠注模成型方法,可以獲得高密度、高均勻性和高性能的臭氧發生器用復合陶瓷基板。用此復合材料制造的臭氧發生器在電源頻率為30KHz,電壓為3000V,電耗為18KW·h/kgO3的情況下,臭氧產量為1000g/h。 |