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造紙廢水(白水)的封閉循環(huán)和零排放

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【文獻(xiàn)出處】佛山威力清水處理有限公司
【中文關(guān)鍵詞】造紙廢水(白水)  封閉循環(huán)  零排放  
【摘要】我國目前的再生紙和紙板廠大部分是非脫墨性的,即生產(chǎn)瓦楞紙、粗紙板和掛面紙板;紙張無白度要求,對水質(zhì)要求不高,從技術(shù)上講完全可以做到封閉循環(huán),用水量達(dá)到 15m 3 每噸成品紙理論上是沒有問題的。目前非脫墨再生造紙廠廢水的COD cr為800~1500mg/L ,BOD 5為150~350mg/L ,SS 為900~1200mg/L 。
【全部正文】

1. 前言

  目前,國外以廢紙為原料的制漿造紙廠,不少已實(shí)現(xiàn)零排放。實(shí)現(xiàn)零排放的關(guān)鍵是廢水處理和循環(huán)回用,零排放概念是:進(jìn)入系統(tǒng)的清水和原料中水分應(yīng)等于蒸發(fā)汽化水、成品紙中水分、篩渣及污泥中水分的總和而并非是零用水。與制漿過程相比,造紙過程節(jié)水潛力較大,較易實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)。因?yàn)樵旒堖^程排放掉的剩余白水中真正的無用廢棄物很少;無論是細(xì)小纖維,還是填料、助劑和水都是有用的,可以循環(huán)使用。紙機(jī)白水中含有細(xì)小纖維,少量果膠、醋、糖,造紙?zhí)盍虾湍承┨砑觿饕磻?yīng)在廢水中SS和COD比較高。目前國內(nèi)一些中小型企業(yè),特別是一些老企業(yè)排水量較大,通常達(dá)到100~200m3 /t紙,SS和COD負(fù)荷大約在50~70kg/t 和70~90kg/t 。

  我國目前的再生紙和紙板廠大部分是非脫墨性的,即生產(chǎn)瓦楞紙、粗紙板和掛面紙板;紙張無白度要求,對水質(zhì)要求不高,從技術(shù)上講完全可以做到封閉循環(huán),用水量達(dá)到 15m 3 每噸成品紙理論上是沒有問題的。目前非脫墨再生造紙廠廢水的COD cr為800~1500mg/L ,BOD 5為150~350mg/L ,SS 為900~1200mg/L 。

2. 造紙廢水的封閉循環(huán)

2.1 造紙用水的種類及封閉循環(huán): 由于造紙過程各部分對用水水質(zhì)的要求不同,故要實(shí)現(xiàn)造紙廢水的封閉循環(huán),就要實(shí)行部分用水的單獨(dú)循環(huán)和白水的可循環(huán)利用。

  (1)碎漿機(jī)用水。對產(chǎn)品外觀要求不高的產(chǎn)品(如瓦楞紙),可直接回用紙機(jī)網(wǎng)下白水,圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮的白水也可以一部分回用到碎漿機(jī)上,無須經(jīng)任何處理即可循環(huán)回用。對于生產(chǎn)掛面紙的企業(yè),如果是采用多圓網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)的,面層和底層網(wǎng)籠排出的白水直接回用于面層和底層的碎漿機(jī),芯層或襯層網(wǎng)籠排出的白水經(jīng)單獨(dú)的白水澄清系統(tǒng)后回用于芯層或襯層碎漿機(jī)。碎漿機(jī)用水一般要求不高(除非是碎白漿板,水要用清水或處理后較好的水,SS小于50mg/L ,PH 6~7 ),對SS沒什么要求,PH 5~7 。

  (2)真空泵密封用水。 在清水使用中,真空泵用水量很大,需實(shí)行單獨(dú)水循環(huán),由于循環(huán)水溫往往較高(50~60.0 c) ,影響真空泵效率,增加了能耗,因此要增加一個(gè)小型的空氣冷卻塔把密封排水冷卻后再循環(huán)回用。其他冷卻用水(如液壓系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng))經(jīng)冷卻塔單獨(dú)封閉回用。

  (3)漿料稀釋用水。漿料稀釋用水包括沖漿系統(tǒng)和低濃除渣器及濕干損紙池的稀釋用水,均可采用紙機(jī)網(wǎng)下白水及圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮出來的水來稀釋。因?yàn)殡S著循環(huán)利用率的提高,水中積累了大量的陰、陽離子雜質(zhì),還有填料的加入使水中 PH 的出現(xiàn)偏差,因此需要定期更換循環(huán)白水,排放到水處理設(shè)備處理過后再回用。稀釋水要求:COD1200mg/L以下,PH 5~7,zeta電位要控制好,不能偏差太大。

  (4)剩余紙機(jī)白水。由于剩余紙機(jī)白水含某些溶解性有機(jī)物,易滋生微生物,造成腐漿,影響尾漿的回用;另外隨著循環(huán)率增加,因?yàn)槟承┪廴疚镔|(zhì)的積累(如陰離子雜質(zhì))和PH 值的不穩(wěn)定(影響施膠效果),因此進(jìn)行比較完整的水處理(如氣浮池)后再循環(huán)回用到紙機(jī)上是必要的。處理后的水質(zhì):COD 300mg/L 以下,SS100mg/L 以下,PH 6~7,zeta電位最好為零。

  (5)有些系統(tǒng)的噴淋水可以用處理過的水來代替清水,如跳篩或圓筒篩或一部分的清潔用水,毛布沖洗水和網(wǎng)籠高壓水也可以用SS含量小于20mg/L處理水來代替清水,但要注意噴嘴的堵塞問題,水管口最好有過濾器。某些關(guān)鍵的部位(如真空泵)需添加少量清水以補(bǔ)充蒸發(fā),流漿箱消泡水、水針?biāo)们逅灰悦庠斐啥康牟▌?dòng)、水針堵塞造成斷頭。

2.2 白水回收及白水封閉循環(huán)

  一般認(rèn)為,實(shí)行白水封閉循環(huán)會損失企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品競爭力,但事實(shí)上,封閉循環(huán)后減少的纖維,填料和熱能的損失會彌補(bǔ)白水封閉循環(huán)的投資。特別是實(shí)行封閉循環(huán)后所得到的環(huán)保形象會使企業(yè)得益斐淺。

  美國環(huán)境保護(hù)局對25家非脫墨再生紙廠調(diào)查顯示:其中10家已經(jīng)達(dá)到了環(huán)保局的零排放要求,其他15家接近達(dá)到這個(gè)要求。零排放廠使用的清水主要用于紙板機(jī)噴淋水和碎漿用水,其他全部用于循環(huán)白水。

  為了充分利用紙機(jī)上的白水,應(yīng)盡量根據(jù)廢水濃度的不同分級回收,因?yàn)閺募垯C(jī)不同部位脫出的白水的濃度和組成是不同的。例如:紙機(jī)網(wǎng)下真空箱之前的網(wǎng)下白水濃度是最濃,簡稱濃白水;而真空箱和壓榨部脫出的白水濃度較低簡稱稀白水,另外還有洗毛毯水中含有毛毯毛,應(yīng)該與網(wǎng)下白水分開回收。紙機(jī)系統(tǒng)還有許多地方須用清水作為冷卻水來進(jìn)行間接冷卻,如真空泵、液壓系統(tǒng)和磨漿機(jī)等,間接冷卻水未被污染,因此必須與紙機(jī)白水分開單獨(dú)回收循環(huán)利用。

  充分利用白水,可以減少清水用量,減少原料及藥品的流失,減少廢水處理設(shè)備的負(fù)荷,減少污染等,有著重要的經(jīng)濟(jì)和社會效益。紙機(jī)白水循環(huán)利用的基本原則是在不影響紙機(jī)操作和成紙質(zhì)量的前提下,盡量對白水加以處理和利用,尤其是優(yōu)先利用濃白水,以減少清水用量。

   一般造紙機(jī)的白水可采用三級循環(huán)的方式來處理。其第一級循環(huán)是采取網(wǎng)部的白水,用于沖漿稀釋系統(tǒng)。第二級循環(huán)是網(wǎng)部剩余的白水和噴水管的水等經(jīng)白水回收設(shè)備處理,回收其中物料,并將處理后的水分配使用的系統(tǒng)。第三級循環(huán)是紙機(jī)及其它工段的排水和第二級循環(huán)多余水,匯合起來經(jīng)水處理設(shè)備處理,并將部分處理水分配使用的系統(tǒng)。

  (1)第一級循環(huán)

  真空箱之前的濃白水,其水量及內(nèi)含的物料量,都占網(wǎng)部排水的 60~90%, 這部分白水應(yīng)全部用于紙料的稀釋。一般來說,真空箱之前的紙層干度低于調(diào)漿箱處紙料的濃度,因此該部分白水往往可全部被用于稀釋,不足的部分用真空箱白水補(bǔ)充。但如果流漿箱中消泡水、網(wǎng)上定邊板的攔漿水,以及洗網(wǎng)的清水大量混入,濃白水將用不完,造成二級循環(huán)濃度升高,白水回收設(shè)備負(fù)荷增高,因此在設(shè)計(jì)和實(shí)踐中,應(yīng)盡量減少清水在濃白水中的混入。

  第一級循環(huán)系統(tǒng)中還包括低濃除渣器各段渣槽的稀釋。這部分水也應(yīng)采用第一級循環(huán)的白水,最好用其中的稀白水。因?yàn)闈獍姿當(dāng)y帶的物料量多,稀釋到同一濃度所需的白水多,使總液量加大,從而增加凈化設(shè)備的負(fù)荷,增大動(dòng)力消耗。

  (2)第二級循環(huán)

  第二級循環(huán)的白水,要經(jīng)過白水回收設(shè)備回收其中纖維,再回用處理后的水,所以網(wǎng)部剩余的白水將全部投入第二級循環(huán),其它白水,則要根據(jù)其纖維含量及水的潔凈程度,根據(jù)制漿造紙的各個(gè)系統(tǒng)的需要來加以選擇,具體可參見下表

        造紙車間各種白水應(yīng)投入的循環(huán)系統(tǒng)

 

應(yīng)投入的循環(huán)系統(tǒng)

備 注

一級循環(huán)

二級循環(huán)

三級循環(huán)

網(wǎng)部剩余白水

 

投入

投入

纖維含量多,就投入二級循環(huán)

損紙池濃縮機(jī)排水

 

投入

 

 

低濃除渣器排渣

 

 

投入

可用跳篩除去其中的粗渣

案輥、案板白水

投入

 

 

 

真空箱白水

投入

投入

 

作為第一級的補(bǔ)充,多余者進(jìn)入第二級循環(huán)

洗網(wǎng)噴淋水

 

投入

投入

 

真空伏輥白水

 

投入

投入

濃度很低有時(shí)也不進(jìn)入二級循環(huán)

壓榨排水

 

投入

投入

注意有毛毯毛及微細(xì)組分形成的污染物,有時(shí)不能導(dǎo)入二級循環(huán)

毛布洗滌水

 

投入

投入

注意有毛毯毛

冷卻水、的密封水

 

 

投入

若無油污可返回清水系統(tǒng)循環(huán)使用

處理后的白水,因處理設(shè)備的性能不同、水質(zhì)不同,可根據(jù)具體情況,選擇用水部位。對于處理效果好的白水,可作為噴水管用水,一般則可送往打漿調(diào)料部分作為稀釋用水。

        (三)第三級循環(huán)

  該系統(tǒng)的水,含有許多樹脂、油污、粗重雜質(zhì)等,也含有可回用的填料、纖維,所以應(yīng)該進(jìn)一步的處理,以便回用其中的填料、纖維、水等資源,也利于環(huán)保。
 
  常用白水處理技術(shù)有:多圓盤過濾機(jī)、氣浮技術(shù)和單純沉淀塔技術(shù),氣浮技術(shù)中又有近來開發(fā)的淺層氣浮和渦凹?xì)飧。拜^經(jīng)典的壓力溶氣氣浮和射流氣浮,還有 A/O 法生化處理技術(shù)。一般氣浮池不能獲得高質(zhì)量的水,要達(dá)到白水回用在紙機(jī)上,建議采用高效淺沉氣浮池 , 配合本公司的“紙寶”系列凈水劑,真正達(dá)到清潔生產(chǎn)和“零排放”。

2.3 白水封閉程度的選擇和經(jīng)濟(jì)效益比較

  進(jìn)行白水封閉并不是盲目的追求全封閉和“零排放”,而是在保證紙機(jī)正常操作和紙葉性能的前提下盡可能地提高白水封閉程度,使經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性有機(jī)的結(jié)合起來。下圖為不同紙廠的白水封閉程度。

工廠類型

白水封閉程度(以每噸紙耗清水量計(jì))

硫酸鹽法漿廠

38m 3 /t

機(jī)械漿脫墨漿新聞紙廠

20m 3 /t

回用纖維紙廠

5m 3 /t

下表為某新聞紙廠的白水封閉的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。據(jù)該表可知,隨著封閉程度的提高,系統(tǒng)中的無機(jī)和有機(jī)溶解物含量上升很快,B封閉程度下總無機(jī)和有機(jī)溶解物含量分別比A封閉程度下增加了6倍和3倍,而在C封閉程度下則分別增加了38和10倍,這表明在越高的封閉程度下,系統(tǒng)中的溶解物積累越快。研究表明,在A和B封閉程度下,紙機(jī)運(yùn)行和紙頁性能并沒有受到嚴(yán)重的影響,而C封閉程度下,水系統(tǒng)的循環(huán)使用使紙機(jī)操作困難,同時(shí)使紙頁性能指標(biāo)下降較大。從表中的數(shù)據(jù)得知B封閉程度下最合適,經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性有機(jī)結(jié)合起來。

封閉程度
(以日耗水水量)

總無機(jī)溶解物
g/L

總有機(jī)溶解物
g/L

設(shè)備費(fèi)用
10 6 ¥)

運(yùn)行費(fèi)用
10 6 ¥)

總費(fèi)用
10 6 ¥)

A 10t/d

1.11

6.46

53.4

3.02

56.42

B 5t/d

6.78

18.95

43.2

1.42

44.62

C 2t/d

38.02

69.53

44.4

1.20

45.60

3. 封閉循環(huán)后的主要污染物及處理方法

  (1) 可溶性有機(jī)物。水封閉循環(huán)后,可溶性有機(jī)物在水中積累,同時(shí)水溫上升,為微生物生長創(chuàng)造了條件。那些能形成粘液和絲狀的微生物,因?yàn)槟軌蚋街谌萜鞅诙子谏L,成團(tuán)的帶粘液的微生物與纖維一起形成腐漿,容易造成紙頁的空洞、透明點(diǎn)等紙病,甚至造成抄造斷頭;所以說可溶性有機(jī)物是封閉循環(huán)水處理中首先要解決的污染物。腐漿所造成的H 2 S和揮發(fā)性脂肪酸 (VAF) 會進(jìn)一步影響產(chǎn)品質(zhì)量 .

  (2) 鹽積累和腐蝕問題。陽離子除了鈉以外,還有鈣鹽,如碳酸鈣和硫酸鈣。碳酸鈣來自廢紙中的填料和涂布層,碳酸鈣和 VAF 反應(yīng)生成醋酸鈣并放出二氧化碳,二氧化碳易引起氣泡和泡沫,產(chǎn)生紙病和斷頭,嚴(yán)重影響抄造。來自廢紙的硫酸根(如原紙抄造中施膠用的硫酸鋁)與廢水中的鈣離子會形成硫酸鈣,在紙機(jī)網(wǎng)部形成垢層,造成糊網(wǎng)、粘輥等毛病,難于抄造。而且硫酸根和 VAF 還有腐蝕性,水溫升高更加劇腐蝕速度。

  (3) 二次膠粘物。二次膠粘物來自于印刷油墨、膠粘劑、涂布組分及某些添加劑,是具有膠粘性的憎水性物質(zhì),能穩(wěn)定于水中,引起的抄造問題相當(dāng)于樹脂障礙,從而使紙漿粘度升高,網(wǎng)部濾水困難。

  (4) 陰離子廢物。陰離子廢物是指親水性的、分子量大的一類有機(jī)物,主要來自于半纖維素和木素的降解組分,以及淀粉、油墨等其他物質(zhì)。
  
  總結(jié)以上污染物主要可分為:粗、細(xì)懸浮性顆粒污染物:可采用物理、化學(xué)沉淀、過濾等方法去除;可溶性污染物分可溶性有機(jī)物和可溶性無機(jī)物:可溶性有機(jī)物最好的方法是采用厭氧、好氧生化處理,而可溶性無機(jī)物即鹽類則需要高級膜分離技術(shù)。

4. 結(jié)論

  1. 封閉循環(huán)目前在我國基本上是可以實(shí)現(xiàn)的,并將大大減少造紙的用水量和廢水的產(chǎn)生量,利于環(huán)保,也利于企業(yè)。

  2. 封閉循環(huán)后主要污染物長期積累,故要定期對白水進(jìn)行處理或更換循環(huán)白水。

  3. 白水封閉循環(huán)不能一味的追求全封閉和“零排放”,而是在保證紙機(jī)正常操作和紙葉性能的前提下盡可能地提高白水封閉程度,使經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性有機(jī)的結(jié)合起來。

  所以,各級水系統(tǒng)循環(huán)回用而達(dá)到零排放具有深遠(yuǎn)的意義 , 節(jié)水降污已經(jīng)成為當(dāng)今造紙刻不容緩的事情,制漿造紙廢水的封閉循環(huán)和零排放可以給造紙企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,減少各種原材料的消耗,降低生產(chǎn)成本。另外,廢水零排放避免環(huán)境污染,真正做到清潔生產(chǎn),將會是造紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)新里程碑。
 
 

 

 

 

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