紅鋼煉鋼轉爐除塵水系統水處理的應用

摘要：從分析煉鋼轉爐除塵水系統的工藝特征及水質特點，結合紅鋼在轉爐除塵水系統水處理的成功應用案例，論述了目前轉爐除塵水化學水處理的原理、方法、過程控制(水質控制)標準、整個煙道各個運行參數控制合理值，循環回用帶來效益及投資回報，具有重要應用意義和推廣價值。

        關鍵詞：轉爐除塵水系統；化學水處理；循環回用；投資回報

1 轉爐除塵水系統工藝特征及水質特點

1.1 轉爐除塵水系統工藝特征

        轉爐除塵水系統是“OG”系統的核心部分。“OG”系統是轉爐文式管除塵系統，是集轉爐煤氣冷卻洗滌回收功能于一體的組合系統。轉爐冶煉過程中產生的大量高溫(1450℃)含塵煙氣被活動煙罩捕集，經汽化煙道冷卻到1000℃左右，然后通過一次除塵器噴水冷卻并除去大顆粒灰塵，再經二次除塵器除去細小粉塵，送到煤氣引風機，經檢測合格的煤氣(CO含量大于35%，O2含量小于2%)，通過三通閥切換經水封逆止閥和u型閥送到氣柜，不合格的煙氣則通過煙囪點火燃燒放散。轉爐除塵水系統見圖1。

1.2 轉爐除塵水系統水質特點

        煉鋼過程中會產生大量的煙氣，煙氣中大量煤氣及一些有害物質如酚、氰、一氧化碳及固體雜質等，煉鋼需要投加造渣劑石灰(CaO)，部分石灰粉末被煙氣帶出，在煙氣冷卻、洗滌過程中，因水氣接觸進入水中，成為轉爐煙氣洗滌污水，污水經過水處理單元(混凝沉降、冷卻、水質穩定)后變成清水，循環回用。該系統水的水質具有高溫、高懸浮物、高硬度、高pH值的特點：

        1)高溫：一文處約為1000℃，在二文處約為70℃：
        2)高懸浮物：吹煉時高達6000ug/mL以上；
        3)高硬度：回用水硬度高達600ug/mL以上；
        4)高pH值：系統水的pH值9～13，經常維持在11以上。

        在這樣的水質條件下，系統具有很強的結垢趨勢，對水處理技術提出更高的要求，若水處理不當，會在系統的關鍵設備部位出現結垢堵塞現象，嚴重影響生產的正常運行，結垢問題突出的部位：