隨著信息技術、自動化技術在過程工業廣泛和深度的應用，控制系統和現場儀表對過程工業連續生產的重要性也愈顯重要，從而對從事自動化系統和儀表維修人員的素質要求也愈來愈高，觀念和方法都需要更新。本文根據筆者幾十年來的經驗做一探討，以期拋磚引玉。
1．儀表和系統維修是一種面向對象的服務
在我剛參加工作的時候，給我印象最深的是我們的儀表維修人員有的是從修理鐘表行業轉過來的，以平整游絲和刻度盤指針，修理膜盒等為技能。大學畢業生由于電子技術知識好可以從事電子線路的修理，電子電位差計及執行電機的修理。在那個時代，二次儀表維修的工作量很大。此時由于控制系統在過程工業應用較少，主要是顯示儀表，因此儀表修理最大的特點是可以不必考慮儀表是用在什么對象上，他們的工作就是按月度計劃修理部件和零件(REPAIR）。但是時過境遷，現代的儀表維修已經不是傳統意義上的儀表修理了。在現代，由于控制工程的成果廣泛應用于過程工業(PROCESS)及儀表技術自身的發展，同時由于不同的過程對儀表選型要求也大不相同，因此傳統意義上的修理工作基本上是沒有了。我認為現代儀表維修的最重要的一點就是你必須深入了解儀表和控制系統所服務的對象。因此，我們也可以稱之為一種面向對象的維修。對象的屬性決定了儀表的選型和系統的應用開發，也決定了維修的特點。由于要面向對象，所以你就要了解對象的屬性和特性。這樣的工作大部分是在線的（ONLINE），對工業過程起保證作用，英文為MAINTENANCE。在連續的生產過程中，通過儀表和控制系統會隨機反應出一些不正常的現象，這些現象有可能是儀表自身的恒定失效或是偶然失效，也有可能是工藝過程的偶然變化甚至環境的影響。在這種情況下，你對儀表和系統所服務的對象了解愈多你就掌握更多的維修主動權。因此，一個好的維修人員必須有好的服務理念，服務于你的生產對象也即你的工藝及設備。鉆研工藝過程和相關的設備特點。
2．儀表和系統維修要注重維修方法設計
在過程控制中，控制系統本身就是一個復雜的大系統，其應用的復雜性自不必說。就儀表本身來講，一個小小的變送器也是集物理或化學的原理，信息處理，電子電路，機械結構等各方面的技術和原理于一體，也是一個小的系統。應用在實際的過程中還要考慮應用的合理性。因此從宏觀來說過程工業是一個巨系統，控制系統是一個巨系統，每一個控制回路或者變送器是一個小的系統。現代儀表維修在對某一個故障或某次失效實施維修處理時，第一性的任務就是要對故障或者失效從系統的角度進行診斷。如果系統和儀表有自己的診斷程序，這種診斷可以利用自動化儀表和系統的自診斷功能。如果沒有診斷程序則維修人員需要利用自己的知識和經驗設計診斷步驟。這種診斷步驟和IT技術中的程序設計非常類似，我把其稱為維修方法設計。眾多的經驗告訴我們：有不少的人由于不懂或者不注重維修的方法設計，結果把沒有問題的修出問題，把小問題搞成大問題。我經常給人們講，很多的大故障是"修理不當"搞出來的。幾十年的經驗告訴我，維修方法設計是避免故障擴大化的有效方法。因此，能否正確的設計維修方法，按照方法所規定的程序來實施維修是現代系統和儀表維修人員必須遵守的一項很重要的原則。簡言之先動腦后動手，先設計后實施。
3．儀表和系統維修要提高使用軟件參數水平
在早期的儀表中由于技術的限制，儀表的調試技術也比較簡單。隨著信息技術、智能技術應用于單個儀表和控制系統，儀表和系統提供了豐富的信息，這些信息大多以參數形式提供，從而使儀表的調試技術也發生了根本的變化，可以調整的變量也較多，調整的路徑也不是唯一的。如一個智能閥門定位器可以調整的參數達20多個，且在調整時隱含有控制回路的概念。如何準確的理解每一個參數的概念和每一步調整后的效果成為技能的一個重要標志。在控制系統的組態軟件使用中，不同的回路需要不同的參數，準確的理解和應用這些參數才能得到預想的效果。同樣在回路出現故障時，檢查參數是否用對也是一個經常要注意的要素。因此軟件應用水平實際上反應對制造商軟件架構的理解和參數的使用，應用參數組態系統和儀表，使之性能最佳化的水平。現代儀表和系統的維修技術主要是對軟件的正確理解和使用軟件工具進行開發及軟件維護，而對參數細節的精確理解和靈活運用是維修技能的最重要標志。
4．儀表和系統維修要推行信息化管理
進入21世紀，眾多的系統和儀表制造商都推出了資產管理系統或者設備管理系統。在網絡技術的支持下可以把維修的事件和數據記錄在儀表的數據庫中或者送到上位機的數據庫中，從而對儀表和系統維修的信息進行管理。實踐證明利用信息化管理的成果有效管理儀表和控制系統的維修是提高維修水平的有力工具，在現代儀表和系統的維修中應該大力推行。 | 
