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占地面積不大的一口“深井”，里面有不小的乾坤，作為在廢水處理過程中顯示出極佳效能的“深井曝氣生化技術”，目前已在紹興市一家印染企業(yè)運行近一年，日處理廢水量在4000噸左右。前不久紹興市召開的“印染廢水及污泥處理先進適用技術應用推廣會”上，60余家印染企業(yè)負責人前往參觀這一設施的運作情況。; 前往各地考察，再從江蘇引進這項技術，然后經(jīng)過整體重新設計，前后花了一年多時間，“海神印染”相當謹慎地成為紹興采用“高效低能耗深井曝氣生化技術”的第一家也是唯一一家印染企業(yè)。而從去年8月份完成污水處理項目改造以來，這家公司用較低的成本使排放的COD降到300mg/L左右，完全達到納管廢水濃度要求。; 記者在采訪中了解到，這口“深井”并不是市民觀念中的水井，而是鋼管被埋在地下深處，作為廢水處理的好氧曝氣池。“占地面積只有60多平方米，是常規(guī)處理技術占地面積的二十分之一，但深度達到102米，因而沖氧效率高，氧的利用率提高了十幾倍。”“海神印染”杜副總告訴記者，原來采用其他處理技術，但廢水排放標準逐年提高，與其排放超標被相關部門追在后頭跑，不如趁早做好。; 去年投入1200萬元，進行初期廢水處理，今年還要投入300多萬元用于水的深度處理，達到中水回用的目的。“海神印染”目前日處理廢水量達到4000噸左右，最大量可以到5000噸。; 其實，用常規(guī)處理工藝最多800萬元就能達到目前的廢水處理量，企業(yè)為何下大決心投入這么多？“與本地的其他印染企業(yè)相比，我們出口的面料相對高檔，出口單價高一兩元，60%以上產(chǎn)品用于出口。”杜副總給記者算了一筆賬，他們現(xiàn)在廢水處理的成本是2.2元/噸，而使用常規(guī)工藝處理成本是2.5元～3元/噸，算一算這筆投入還是劃算的，只要兩年多，投入超過部分就回來了。而目前其他企業(yè)想借鑒這一廢水處理的做法，也主要卡在投入上。; ;
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