據(jù)科技日?qǐng)?bào)網(wǎng)2008年4月18日訊 近幾年，湖北工業(yè)大學(xué)有200余項(xiàng)節(jié)能減排成果，為湖北的地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了較大貢獻(xiàn)。據(jù)熊健民校長(zhǎng)介紹說(shuō)，作為一所省屬重點(diǎn)高校，在做好人才培養(yǎng)工作的同時(shí)，必須為湖北的節(jié)能減排開(kāi)展科研工作。
前不久獲得湖北省科技廳驗(yàn)收和肯定的一項(xiàng)可以使生化企業(yè)污水接近零排放的膜技術(shù)，就是2003年學(xué)校引進(jìn)的博土生導(dǎo)師萬(wàn)端極教授課題組的一項(xiàng)成果。
萬(wàn)端極說(shuō)，他們的皂素清潔生產(chǎn)工藝研究，可以在提高收率、降低成本的前提下，使皂素生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)廢水零排放，達(dá)到清潔生產(chǎn)。
幾年前，萬(wàn)端極課題組接受黃姜企業(yè)冶污研究。早先，他們聯(lián)合武漢大學(xué)、華中科技大學(xué)的化學(xué)家、生化學(xué)家、機(jī)械學(xué)家等，用膜分離技術(shù)，從末端治理黃姜生產(chǎn)后排出的污水。最終因投資巨大而放棄。隨后，他們從黃姜生產(chǎn)的現(xiàn)有工藝入手，利用膜技術(shù)，并結(jié)合生物工程技術(shù)、化學(xué)工程技術(shù)對(duì)關(guān)鍵步驟進(jìn)行改造，改變生產(chǎn)流程，得到了理想的效果，獲得了湖北省科技廳驗(yàn)收：每生產(chǎn)1噸皂素，消耗工業(yè)鹽酸小于5噸，只有原來(lái)的1／4；產(chǎn)生廢渣5噸左右，無(wú)污水排放；同時(shí)可獲得葡萄糖產(chǎn)品15噸。
在進(jìn)行這項(xiàng)研究的同時(shí)，他們用這一思路和方法又完成了福建東儒公司蘆薈膜技術(shù)新工藝生產(chǎn)，使該公司蘆薈產(chǎn)品按分產(chǎn)量劃分達(dá)到了世界最高級(jí)；完成了巨能公司巨能鈣膜技術(shù)集成工藝改造，使其產(chǎn)品進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)；完成了福建浦城綠安公司Bt生物農(nóng)藥膜技術(shù)工藝改造，使其降低成本40%，污水排放減少93%。
學(xué)校有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：2007年，湖北工業(yè)大學(xué)用于科學(xué)研究的經(jīng)費(fèi)超過(guò)5100萬(wàn)元。其立足服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)，助推湖北循環(huán)經(jīng)濟(jì)的作法，得到省委、省政府的高度認(rèn)可，被授予科技服務(wù)湖北先進(jìn)單位。目前，廣濟(jì)藥業(yè)、安琪酵母、枝江酒業(yè)、白云邊酒業(yè)等一批企業(yè)，把產(chǎn)品研發(fā)基地建在學(xué)校；苧麻剝麻機(jī)、魔芋、黃姜等一批與湖北緊密相關(guān)的產(chǎn)業(yè)研發(fā)基地也落戶湖北工大。
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