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10月28日上午，金隅集團旗下的北京新北水水泥有限責任公司宣布啟動北京市處置污水廠污泥工程項目，這是北京金隅集團第一次系統化、規模化地發起破解污泥處置難題的一場攻堅戰。
在國家發改委、北京市發改委、北京市財政局、北京市水務局等部門批準的將近5000萬元資金的支持下，一座日處理污泥500噸的生產線當天剪彩進入建設階段，預計2009年10月竣工投入運行，年可處置污泥17萬噸。這標志著新北水在北京市全面處置污泥難題方面邁出了實質性的第一步，其首創的將污水廠污泥干化及最終處置與水泥新型干法生產工藝全面結合的污泥處置技術項目將為首都循環經濟的發展寫上濃墨重彩的一筆。
污泥處置難題：金隅新北水首創破解方法
當人們在日常工作和生活中擰開水管就享受到汩汩而出的高品質自來水時，可能不會想到自己正在制造污水。隨著北京城市功能的不斷完善和提高，城市污水處理能力在快速增長，2008年北京市污水處理后產生的污泥已由2006年的55萬噸增加到87萬噸。然而，伴隨著污水處理而產生的污泥如何處置，卻成為一大難題。
你可不能小看這些污泥。據有關資料顯示，污泥中含有大量有機物，還存在一些危險的病原微生物和重金屬，隨意扔棄會帶來不可挽回的后遺癥。就目前我國對污泥的處理狀況來看，力量還相當薄弱，大多只能采取簡單的隨產隨運方式，在遠郊填埋、傾倒或半路棄置，從而使污泥最后演變成城市周圍的二次污染源，侵蝕大氣、水體和土壤，其危害程度與危險性遠遠大于廢水本身。
如何破解污泥處置難題，世界各國都還在探索之中。據了解，發達國家通常的做法是制定更高的污泥處置標準，逐步限制污泥的土地直接應用，以減少污泥造成的二次污染。如歐盟確定從2010起禁止再向土地直接施用污泥，與此同時，加速新建和改建污泥處理項目，以尖端技術提高污泥無害化和資源化水平，滿足更高的環境要求。
據新北水公司總經理付秋濤介紹，金隅集團新北水剛剛開工建設的污泥處置項目，采用了獨創的先進技術，第一次將污水廠污泥干化及最終處置與水泥新型干法生產工藝全面結合，走到了世界前列。
巧用水泥窯:九部門齊推節能減排技術
污泥處置的總體目標是“四化”，即減量化、穩定化、無害化和資源化。如何達到這些目標？金隅新北水以環保型水泥企業的長期探索為基礎，獨創了利用水泥回轉窯處置污泥的技術。以這一技術為支撐的污泥處置項目已經被北京市發改委、市科委、市水務局、市環保局等九部門列為北京市2008年節能節水減排技術推廣計劃，并獲得國家發改委、北京市發改委、北京市科委等部門提供的科研和建設資金將近5000萬元。
該企業被國家發改委等六部委列為全國第一批循環經濟試點單位，是北京環保型企業的典范，是在北京奧運期間惟一被準許繼續運行水泥生產與廢棄物處置的企業。早在1999年，該公司就通過了ISO14001認證，2007年更獲得國內環保系統最高榮譽——“中華環境獎”。正是有著如此深厚的環保生產基礎，2007年，該公司承擔的北京市科委“利用水泥回轉窯處置工業廢棄物關鍵技術的研發”課題順利完成，并通過了專家評審。利用此課題研究的基本結論，金隅集團組織天津水泥工業設計研究院、北京市政工程設計研究院等多家設計單位研究，綜合大量研究和工業試驗及專家論證，探索出一條污泥處置產業化的最佳工藝路線，那就是充分利用水泥回窯的優勢，將污泥干化及最終處置與水泥新型干法生產工藝全面結合，實現污泥處置的資源化和無害化。
污泥變廢為寶:新北水成為北京循環經濟楷模
新北水污泥處置工程不僅可以對污泥進行無害化處理，還可以變廢為寶，為發展北京循環經濟做出榜樣。
在水泥生產中，要消耗大量熱源，有機污泥經過干燥后焚燒時，可以代替一部分燃料，同時，焚燒后的殘渣可替代黏土作為硅質、鋁質原料，從而減少水泥生產中對黏土質原料的使用量，間接地維護了土地資源。“這種做法實現了經濟發展、社會進步和保護環境協調發展的目標，從根本上響應了國家發展循環經濟和建設節約型社會的要求。”付秋濤說。
業內人士指出，新北水開始建設的污泥處置工程，是一個能源再生項目，更是治理污染的環境保護項目。它不僅有助于水泥生產企業實現節能降耗，走循環經濟之路，而且解決了北京市目前市政污泥亟待處理的難題，為市政污泥減量化、穩定化、無害化、資源化最終處置提供了一個全新的模式。北京市目前有13家新型干法水泥生產企業，有15條水泥旋窯生產線。如果這些生產線都能通過工藝改進，實現污泥的無害化和資源化處置，那么每條生產線可處置污泥5萬噸/年以上，北京市水泥工業總處置污泥的能力就
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