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編號：2007-H-007
項目名稱：新型高溫針織廢水清潔生產節能回用技術
完成單位：武漢科技學院、武漢方元環境科技股份有限公司
項目概況：
本工藝的核心部分為光化系統，該系統采用的“無極紫外光催化氧化”技術，系本單位承擔的國家“863”水污染治理專項“新型物化組合技術”的關鍵技術之一。
技術要點：
實際運行時，過濾器出水引入光化學反應器，再加入強氧化劑并鼓入空氣，光化學反應器在微波激發下產生UV光，空氣在UV光的強烈催化作用下，產生臭氧，協同氧化劑發生劇烈的化學氧化反應，使長鏈大分子或含有苯環、偶氮結構的難降解污染物發生斷鏈、開環作用，部分或完全分解，破壞染料分子的發色基團使其脫色。光化學反應器確保廢水的色度達到回用要求，同時去除一定的COD。光化學后的出水進入微波等離子體強化活性炭吸附系統，活性炭先吸附有機物和少量的懸浮物，微波等離子體再氧化有機物（微波等離子體還可再生活性炭，保持活性炭的最佳活性）。廢水經微波等離子體強化活性炭吸附系統后出水回用于企業中循環水、染色布的水洗等工序。微波等離子體強化活性炭吸附系統確保最終廢水的色度、COD以及懸浮物達到回用的要求。
適應不同水質和溫度、處理效率高、自動化程度高、處理成本和造價低的印染廢水回用處理成套化設備，形成節水、節能、減排、高效的新型印染水洗清潔生產工藝，其中單臺水洗機廢水回用率大于70%，熱能耗量降低50％左右，廢水排放量減少60％以上。
無極紫外光催化氧化反應器采用先進的人工智能控制進行系統設計，對印染廢水的深度處理有獨特的效果。光源系統采用新的無極紫外發光系統，與傳統光源系統相比具有節能、安全、操作更換方便等特點。
活性炭快速脫色吸附殘余的有機物，保證出水的效果。微波等離子體強化活性炭吸附反應器是采用微波激發等離子體氧化活性炭上吸附的有機物，強化活性炭的吸附過程，同時微波等離子體再生活性炭，保持活性炭的最佳活性。
經濟評價：
在蒸汽方面可以節約費用： 9.3～11元/噸水；污水處理費：每處理1噸污水約需支付1.5～2元；自來水費：每使用1噸自來水需支付1～2元；達標排放：每排放1噸水需支付0.8元；處理每噸水的運行費用為：3～4元；回用每噸水可以節約8～10元。
專家點評：
本項目屬于紡織印染水污染控制技術。項目從微波光化學的基礎研究入手，首次研制了可工業化的光催化氧化技術核心組件——微波無極紫外光源和及其適配的催化劑。系統建立的微波無極紫外光催化氧化技術可實現污染物的快速降解和徹底礦化。經與吸附催化氧化、快速過濾等技術集成，形成了高溫染色廢水脫色回用的成套技術與設備，使得高溫染色水洗廢水經處理后可在水洗工藝中直接使用。該項目的實施，可實現高溫染色水洗廢水、熱能的閉路循環。同時，項目建立了微波等離子體強化內電解－生化－微波無極紫外光催化氧化于一體的終端印染廢水處理技術，進行了工業化應用研究。
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