據(jù)中國(guó)生物技術(shù)信息網(wǎng)2007年7月31日訊 聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是繼20世紀(jì)50年代聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）和70年代聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）之后新研發(fā)的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料，1998年被美國(guó)評(píng)為六大石化新產(chǎn)品之一。與PET、PBT相比，PTT具有高彈性、良好的連續(xù)印染特性、抗紫外線、抗內(nèi)應(yīng)力、低吸水性、低靜電以及良好的生物降解性、可循環(huán)利用等多種優(yōu)良特性，因此在地毯工業(yè)、服裝材料、工程熱塑料等眾多領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊。PTT組合了聚酯和聚酰胺性質(zhì)，適用于做紡織品和地毯，因分子中有附加的碳，易于染色，用于服裝，比常規(guī)聚酯拉伸性更好，柔軟性更好，用于地毯，耐磨耐污。
據(jù)分析，世界PTT市場(chǎng)現(xiàn)約為32萬噸/年，將來需再建5～6套世界規(guī)模級(jí)PTT裝置才能滿足需求，預(yù)計(jì)今后10年內(nèi)將增加到100萬噸/年。
1,3-丙二醇（PDO）是生產(chǎn)PTT的重要原料，因制備PDO的費(fèi)用較高，曾影響了PTT的發(fā)展。1995年后，殼牌公司、杜邦公司研發(fā)的新技術(shù)已使PDO生產(chǎn)成本大幅下降，接近現(xiàn)有乙二醇的水平，推動(dòng)了PTT的發(fā)展。PTT現(xiàn)占PDO需求量約80%。
長(zhǎng)期制約我國(guó)PTT（聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯）產(chǎn)業(yè)發(fā)展的1,3－丙二醇工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)有了突破性進(jìn)展。當(dāng)今世界上1,3-丙二醇大多采用化學(xué)合成法生產(chǎn)，隨著石油價(jià)格的步步攀升及石油資源短缺，生物合成法生產(chǎn)1,3-丙二醇備受全球關(guān)注。與傳統(tǒng)化學(xué)合成法相比，發(fā)酵法生產(chǎn)1,3-丙二醇技術(shù)具有原料來源可再生、反應(yīng)條件溫和、選擇性好，副產(chǎn)物少，環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)。
我國(guó)天冠集團(tuán)公司與清華大學(xué)等部門聯(lián)合攻關(guān)的發(fā)酵法生產(chǎn)1,3-丙二醇技術(shù)，在通過教育部組織的成果鑒定后，又成功進(jìn)行了500噸/年工業(yè)性試驗(yàn)，為微生物法1,3-丙二醇的工業(yè)化提供了經(jīng)濟(jì)可行的發(fā)酵工藝路線。天冠集團(tuán)正在籌建千噸級(jí)的1,3-丙二醇生產(chǎn)裝置。發(fā)酵法生產(chǎn)1,3-丙二醇項(xiàng)目已完成了菌種的培養(yǎng)篩選工作、5立方米和50立方米發(fā)酵罐中試等技術(shù)研究。與國(guó)內(nèi)其它工藝相比，發(fā)酵法1,3-丙二醇技術(shù)菌種耐受性好，發(fā)酵濃度高，發(fā)酵周期短，生產(chǎn)強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本也相對(duì)降低，原料轉(zhuǎn)化率已達(dá)到50%。同時(shí)，研究人員針對(duì)1,3-丙二醇發(fā)酵過程中副產(chǎn)大量有機(jī)酸（鹽）的特點(diǎn)，在國(guó)際上率先將電滲析脫鹽技術(shù)引入提取工藝，并通過膜過濾、濃縮和精餾等工序，解決了后提取過程中發(fā)酵液粘度大、不易處理的難題，生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家化學(xué)試劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，純度達(dá)99.9%，各項(xiàng)理化指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際水平。
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