據中國醫藥技術經濟網2007年7月12日訊 很多人的習慣思維里，一個大型制藥企業，必然也是能耗大戶，污染物排放大戶。但在中國最大的抗生素抗腫瘤藥生產基地和中國非專利藥物生產基地海正集團，這幾年堅持將EHS（環保－健康－安全一體化）體系建設和節能減排提升到戰略發展的高度進行貫徹實施，創造了“制藥巨頭”成為“節能減排大戶”的發展模式。
2006年，該公司產值比2005年增長近11%，能源費用支出卻下降了11%（從1.96億元減少到1.75億元），每萬元產值耗電、耗水、耗汽分別下降26%、16%和14%，綜合耗能下降19%，生產成本下降額達到1.86億元；減排方面，海正用于環保方面的投入已累計達到3億多元，使得企業的廢水、廢氣等硬件設施基本達到國內先進的水平，為當地的節能減排工作作出貢獻。
浙江海正集團有限公司地處浙江臺州，始創于1956年，是一家成立50年來，沒有一年虧損過的國內大型制藥企業，其“十一五”的目標是由從“國內制藥企業”向“國際化的、跨國型的中型制藥企業”轉型。近些年來，在制藥行業逐漸趨向于微利的背景下，節約能源、資源，降低成本也自然地成為海正發展中的重要工作。在海正集團的成本結構中，原材料成本占57%，燃料動力費用占22%，因此，這兩塊成為企業節能爭效的重點，海正通過以下三種思路來挖盡潛力，節約能源和資源。
海正集團注重企業內部輿論引導，鼓勵技術創新，通過改進生產工藝、提高收率水平來降低原料成本。海正運用內部各種媒體，反復強調節能減排的重大意義，鼓勵各產品線、各車間班組及全體員工，積極開展各項涉及節能減排的技術改革和技術創新活動，使這項工作成為企業和員工的自覺行為。
2006年由于生產水平提高、原材料單耗下降而降低原料成本為1.14億元，占總成本降低額的84%。單個品種原料成本下降超1000萬元的有4個，分別是7ADCA、普伐他汀、辛伐他汀和美洛培南，合計節約原料成本7073萬元，占全年原料成本節約總額的62%。
此外，海正還通過引入清潔生產的理念抓點滴節約，節省能源投入成本。針對過去存在生產粗放、能源利用效率不高的情況，海正在2005年就成立了清潔生產小組，由總經理親自領導，全面推行清潔生產。通過現場調查以及物料平衡和評估分析，出臺和實施有針對性的87項改進方案，其中“醫藥清潔生產示范項目”于2005年被國家發改委列為國債項目，項目總投資4880萬元，方案實施率100%。發酵尾氣的高效氣體吸收分離、廢水站生物除臭工藝、高產優質菌種的應用、膜技術的推廣使用等清潔生產項目的實施，不但減少了排污，產生直接經濟效益2076多萬元，其中節水120萬元，節電786萬元，使海正在抓環境治理的過程嘗到了甜頭，由被動變為主動治理。通過一系列的節能降耗方案，該企業每萬元的銷售收入耗水量從原來的65噸下降到15噸。
2006年，企業再對全公司的用水系統和節水網絡進行改造。企業采用中水回用、冷卻水直排改為閉路循環等方式，全公司的產值比上年增加近11%，而用水量卻下降了30萬噸，不僅為企業創造了良好的經濟效益，也為社會節約了寶貴的水資源。
在燃動方面，海正通過改進設備、加強管理增加了溶劑回收率和回收種類來節約生產成本。根據2005年的溶媒單耗水平計算，海正2006年預計各類溶媒耗用1.1萬噸。但企業一方面提高生產水平，控制溶媒消耗；另一方面加強回收中心功能，引進回收技術，增加回收品種，全年回收廢棄溶媒7600多噸，實現溶媒套用。當年實際耗用溶媒6600噸，在2005年已經回收達1400萬元的背景下，2006年節約的采購成本近2500萬元。
醫藥化工行業是產生較大廢水、廢氣的行業，海正集團作為臺州當地312家醫化企業的龍頭，過去很多人一講起醫化企業對環境的影響，總是慣性地將這個規模最大，而實際上在環保上已經走在前列的大型企業與排放大戶劃上等號。隨著國家環保政策的趨嚴，尤其是政府強制性的廢水總量控制排放，要求在上一年度總量基礎上下降一定比例的嚴格措施，對于處于高速發展期的海正來說，確實也面臨著巨大的壓力。但由于企業從上世紀70年代開始就開拓國際市場，是目前國內通過FDA、COS等國際市場認證最多的醫化企業之一，并且與輝瑞、默克、葛蘭素等全球十大制藥巨頭中的六大企業存在緊密的合作關系，在發展中較早地接觸和接受了環境、安全和職業健康等管理理念，并在實踐中積累一套成熟的經驗。
海正在環保上的理念是“注重源頭控制，嚴格過程管理，確保末端治理”。通過加強技改投入，依靠技術進步，保證了節能減排工作的有效開展。到目前為止，海正用于污水處理設施、廢氣規范化整治、清潔生產等環保方面的投入已經達到3億多元。在“源頭控制”方面，海正在各車間共建總體積近1000立方米的32個預處理池，對車間廢水進行針對性的沉淀、氧化、調節pH等預處理，并將廢水排放濃度、排放量與車間的生產考核掛鉤，超標的進行嚴厲處罰，減少排放的進行獎勵，此舉極大的提高了車間減污治污的積極性，也為公司的污水處理創造了良好的條件。同時，為了減少廢氣排放，投資3000多萬元，進行設備密閉改造、有機廢氣冷凝回收和處理裝置，大量使用三合一、膜過濾等先進的設備和技術，既節約了能資源的消耗，又減少了污染物的產生。在上文提到的 "醫藥清潔生產示范項目"在2005年啟動后，使得廢水排放量削減3.6%，COD產生量削減12.2%，有機溶劑排放量降低18.9%，硫化氫排放減少87.3%。在廢棄物減排方面作用顯著。
嚴格抓“過程管理”方面，為防止污水轉移過程中對土壤和地下水的污染，企業增加投資敷設了高架管道，避免了廢水轉移過程中可能造成的二次污染。按照國際標準改造了巖頭工廠的化學品儲罐，由地下儲罐改為地面儲罐，避免了化學品儲存過程中可能造成的地下水污染。
“末端治理”上，為了保證廢水廢氣的達標排放和確保完成減排目標，海正在污水處理設施上的投入近1億元，按GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級入網排放標準進行設計、建設和運行，近些年的年運行費用達到2200萬元，確保廢水達標排放，并能適應公司發展的需要。
海正的環境治理緊隨企業發展的步伐，在產值穩步增長的同時，污染物排放卻逐年降低，2006年的COD（化學需氧量）的排放總量比2005年下降16.3%，2007年1～5月份比2006年同期下降15.2%，廢氣的排放量也明顯下降。
海正集團負責人白驊表示，海正在加快企業國際化建設過程中，長期堅持科學發展，把環境保護、安全生產、清潔生產作為一項基本政策，在節能減排上不僅取得顯著的經濟效益，也使企業更好地承擔了集約使用能源資源、創造和諧企業的責任。
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