據新華網河北頻道2007年10月6日訊 近日，在燕山腳下的唐鋼集團承鋼公司，總經理李怡平指著眼前的污水處理廠介紹說：“再過不久，這座投資4000萬元建設的污水處理廠就要投入運營，屆時承鋼工業廢水處理率將達100%。”
唐鋼集團承鋼公司是我國釩鈦產業的先導企業，水循環僅僅是承鋼發展循環經濟的亮點之一。近年來，圍繞水、煤氣、固體廢棄物的循環綜合利用，承鋼年創效益近4億元。
水在承鋼的生產工序中是如何循環的？公司環保部部長張玉璽告訴筆者，焦化工序的酚氰水用于燒結工序、熄焦和料場噴灑，年可節水43萬噸；制氧機的高硬度水用于高爐渣場，年節水24萬噸；回收動力廠外排水用于煉鐵高爐沖渣、燒結廠皮帶打水(噴水)降塵和冷卻，年節水100多萬噸……
類似這樣的用水循環鏈條在承鋼還有很多，按照不同生產工序對水質的不同要求，承鋼調整供用水順序，建設中水管網，在我省鋼鐵企業中率先實現了工序間的串序用水。目前，承鋼水循環率已達到98%，連續10年榮獲省市節水先進單位稱號。
此外，承鋼積極推廣節水新工藝、新技術、新設備，淘汰高耗水的工藝和設備。投資1500萬元，引進反沖洗過濾膜制水工藝，年節水近50萬噸、節酸1700噸、堿900噸。建成廢水處理設施15套，生產廢水全部設有獨立控制系統。
與此同時，承鋼加強節能減排工作管理，建立了《能源管理程序》等一系列制度體系，以確保節能減排達到預期效果。據介紹，承鋼的噸鋼綜合能耗以每年10%的速度遞減，噸鋼排放量也在迅速下降，按照目前的水平，將順利實現省政府確定的節能工作指標——到2010年底完成節能22.38萬噸標煤，實現主要產品的單位產品綜合能耗和萬元工業增加值能耗逐年降低。
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