據中華紡織網2007年10月23日訊 紡織行業在“十一五”時期開展節水、節能、減污、環保等新技術的研究，具有十分重要的現實意義和必要性。有限的資源與能源決定了我國紡織工業必須通過節水、節能、節材等方式節約資源，發展循環經濟，建設節約型社會，從根本上改變“耗水耗能高、污染較嚴重”的現狀，最終打破制約紡織行業經濟發展的“瓶頸”。
紡織工業將采取以下措施來達到國家“十一五”期間建設節約型社會的戰略部署要求。
(一)技術措施
1、節能、節材措施
通過科技進步的方式，研究新型材料，達到原料替代。譬如大豆(4276,49,1.16%)蛋白纖維，就是我國有自主知識產權的產品，具有很強的市場競爭力。另外，實施技術改造，采用先進的生產工藝和設備。譬如新型數碼印花設備，實現了按需噴射、無浪費、無污染，既節省了染料和助劑，又大大減少了水消耗，并且沒有廢水排放。
2、節水措施
(1)工業用水重復利用技術
大力發展和推廣工業用水重復利用技術，提高水的重復利用率是工業節水的重要途徑。大力發展循環用水系統、串聯用水系統和回用水系統。推進企業用水網絡集成技術的開發與應用，優化企業用水網絡系統。鼓勵在新建、擴建和改建項目中采用水網絡集成技術。發展和推廣蒸汽冷凝水回收再利用技術。優化企業蒸汽冷凝水回收網絡，發展閉式回收系統。推廣使用蒸汽冷凝水的回收設備和裝置，推廣漏氣率小、背壓度大的節水型疏水器。優化蒸汽冷凝水除鐵、除油技術。發展外排廢水回用和“零排放”技術。鼓勵和支持企業外排廢(污)水處理后回用，大力推廣外排廢(污)水處理回用于循環冷卻水系統的技術。在缺水以及生態環境要求高的地區，鼓勵企業應用廢水“零排放”技術。
(2)冷卻節水技術
發展高效冷卻節水技術是工業節水的重點。發展高效換熱技術和設備。推廣物料換熱節水技術，優化換熱流程和換熱器組合，發展新型高效換熱器。鼓勵發展高效環保節水型冷卻塔和其他冷卻構筑物。優化循環冷卻水系統，加快淘汰冷卻效率低、用水量大的冷卻池、噴水池等冷卻構筑物。推廣高效新型旁濾器，淘汰低效反沖洗水量大的旁濾設施。發展高效循環冷卻水處理技術。在敞開式循環間接冷卻水系統，推廣濃縮倍數大于4的水處理運行技術；逐步淘汰濃縮倍數小于3的水處理運行技術；開發應用環保型水處理藥劑和配方。發展空氣冷卻技術。在缺水以及氣候條件適宜的地區推廣空氣冷卻技術。鼓勵研究開發運行高效、經濟合理的空氣冷卻技術和設備。在加熱爐等高溫設備推廣應用汽化冷卻技術。應充分利用汽、水分離后的汽。
(3)熱力和工藝系統節水技術
工業生產的熱力和工藝系統用水分為鍋爐給水、蒸汽、熱水、純水、軟化水、脫鹽水、去離子水等，其用水量居工業用水量的第二位，僅次于冷卻用水。節約熱力和工藝系統用水是工業節水的重要組成部分。推廣生產工藝(裝置內、裝置間、工序內、工序間)的熱聯合技術。推廣中壓產汽設備的給水使用除鹽水、低壓產汽設備的給水使用軟化水。推廣使用閉式循環水汽取樣裝置。研究開發能夠實現“零排放”的熱水鍋爐和蒸汽鍋爐水處理技術、鍋爐氣力排灰渣技術和“零排放”無堵塞濕法脫硫技術。發展干式蒸餾、干式汽提、無蒸汽除氧等少用或不用蒸汽的技術。優化蒸汽自動調節系統。優化鍋爐給水、工藝用水的制備工藝。鼓勵采用逆流再生、雙層床、清洗水回收等技術降低自用水量。研究開發鍋爐給水、工藝用水制備新技術、新設備，逐步推廣電去離子凈水技術。
(4)洗滌節水技術
在工業生產過程中洗滌用水分為產品洗滌、裝備清洗和環境洗滌用水。推廣逆流漂洗、噴淋洗滌、汽水沖洗、氣霧噴洗、高壓水洗、振蕩水洗、高效轉盤等節水技術和設備。發展裝備節水清洗技術。推廣可再循環再利用的清洗劑或多步合一的清洗劑及清洗技術；推廣干冰清洗、微生物清洗、噴淋清洗、水汽脈沖清洗、不停車在線清洗等技術。發展環境節水洗滌技術。推廣使用再生水和具有光催化或空氣催化的自清潔涂膜技術。推廣可以減少用水的各類水洗助劑和相關化學品。開發各類高效環保型清洗劑、微生物清洗劑和高效水洗機。開發研究環保型溶劑、干洗機、離子體清洗等無水洗滌技術和設備。
(5)工業給水和廢水處理節水技術
推廣使用新型濾料高精度過濾技術、汽水反沖洗技術等降低反洗用水量技術。推廣回收利用反洗排水和沉淀池排泥水的技術。鼓勵在廢水處理中應用臭氧、紫外線等無二次污染消毒技術。開發和推廣超臨界水處理、光化學處理、新型生物法、活性炭吸附法、膜法等技術在工業廢水處理中的應用。發展紡織生產節水工藝。推廣使用高效節水型助劑；推廣使用生物酶處理技術、高效短流程前處理工藝、冷軋堆一步法前處理工藝、染色一浴法新工藝、低水位逆流漂洗工藝和高溫高壓小浴比液流染色工藝及設備；研究開發高溫高壓氣流染色、微懸浮體染整、低溫等離子體加工工藝及設備。鼓勵紡織印染加工企業采用天然彩棉等節水型生產原料，推廣天然彩棉新型制造技術。
(二)管理措施
首先，通過加強管理的方式，采用嚴格的管理制度和先進的管理系統，節約原材料、輔料的使用量，節水、節電，同時減少污染排放量。譬如企業采用設備檢測、空調在線監控系統和自動控制系統，可以在滿足生產工藝要求的前提下，提高紡織企業的能源使用效率，從而大大降低各類能源的消耗。
其次，采用自動、高效的先進工藝技術和裝備，提高勞動生產率、產品質量和品種檔次。在裝備上，推廣使用智能化高效短流程前處理機、高效節能的拉幅定型機等。譬如緊密紡技術、中高支轉杯紡紗工藝技術、高智能型寬幅無梭織機技術等的使用。在工藝技術上，推廣使用冷軋堆一步法工藝、一浴法工藝和生物酶處理技術。加強對微懸浮體染色技術、等離子體加工技術的產業化研究。
最后，盡快在紡織各類分行業中建立資源綜合回收利用技術示范企業，并以此為樣板對現有企業進行整改，建立各類分行業的市場準入標準，從而實現紡織行業節能、降耗、減輕環境負擔的目的。
中國紡織工業協會將盡快在各類分行業中開展節能、降耗、減輕環境負擔為目的各項工作。努力降低每萬元的能耗、水耗以及原材料的消耗，實現清潔生產，實施循環經濟，以達到資源節約和環境友好的目的，從而推進我國建設節約型社會工作的深入開展。
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