據(jù)中國包裝網(wǎng)2007年1月27日訊 隨著材料科學(xué)的發(fā)展，各種可用于物料分離的膜相繼出現(xiàn)，膜分離技術(shù)已在食品、生物制藥等工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，例如生化物質(zhì)的提取、純水的制備、果汁的濃縮等，膜分離過程根據(jù)推動力的不同，大體上可分為兩種。
一類是以壓力為推動力的膜過程，如超濾；
另一類是以電為推動力的膜過程，稱為離子交換，如電滲析。
以壓力為推動力的膜過程，根據(jù)膜所用的孔徑和截留能力可以分為微孔過濾、超濾和反滲透等。通常膜的孔徑為0.0001微米～10微米，而物料中微生物粒子大小一般在0.5微米～2微米。若選用孔徑小于微生物的膜，使料液通過膜過濾器進行過濾，則菌體粒子被截留，稱之為過濾除菌。
膜過濾除菌技術(shù)具有耗能少、在常溫下操作、適于熱敏性物料、工藝適應(yīng)性強等優(yōu)點，其應(yīng)用前景廣闊，現(xiàn)已廣泛用于食品、生化、制藥、用水及空氣、乳品、果汁等的過濾除菌。
據(jù)介紹，為適應(yīng)中藥走向國際市場的需要，實現(xiàn)中藥質(zhì)量的穩(wěn)定可控，神威藥業(yè)從源頭抓起，在山東、新疆等地建立了大型綠色中藥材種植基地，控制中藥材的農(nóng)藥殘留、重金屬，保證藥材純正地道。在生產(chǎn)過程中，神威藥業(yè)致力于中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，引進了軟膠囊包裝線及中藥動態(tài)逆流提取、膜分離提取、反滲透制水等先進的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，采用現(xiàn)代工藝，提高中藥的生產(chǎn)能力和科技含量，把過去手工作坊式的生產(chǎn)變?yōu)榇笠?guī)模、高效率的工業(yè)化生產(chǎn)。
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