據(jù)中國鋼鐵新聞網(wǎng)2006年11月28日訊 隨著京都議定書的生效，不少發(fā)達(dá)國家紛紛采取措施，提倡綠色生產(chǎn)，力求使行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染達(dá)到最小化。排放物較少的電爐煉鋼流程2003年占世界鋼產(chǎn)量的比例超過35％；歐盟進(jìn)一步制定和推薦實(shí)施最佳可利用環(huán)保技術(shù)文件(BAT)作為環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)TI-APC的補(bǔ)充。德國在此影響下，制定了到2005年二氧化碳排放量在1990年基礎(chǔ)上減少25％的目標(biāo)。奧鋼聯(lián)和阿塞勒與水泥等行業(yè)結(jié)合實(shí)施名為“避免固體副產(chǎn)品和二氧化碳”的合作項(xiàng)目。另外，2005年一個(gè)由克魯斯、阿塞洛和蒂森·克虜伯鋼鐵公司等48家歐洲企業(yè)和組織組成的聯(lián)盟，已開始了一項(xiàng)可以顯著降低鋼鐵工業(yè)二氧化碳和其他溫室氣體排放的新的鋼鐵生產(chǎn)流程的研究，研究經(jīng)費(fèi)初步估計(jì)為4000萬歐元。這項(xiàng)計(jì)劃被稱為ULCOS（即UltraLow CO2 Steelmaking，超低二氧化碳煉鋼），并與《京都議定書》在同一周內(nèi)生效。這項(xiàng)計(jì)劃將采用一系列的突破性理念，以使二氧化碳的排放量減少30～70％。
我國是《京都協(xié)定書》簽約國之一。按協(xié)定要求，中國屬于發(fā)展中國家，只在2012年后，承擔(dān)溫室氣體減排的要求。但是1990～2001年，我國CO2排放量?jī)粼?.23億噸，占世界同期增加量的27％；預(yù)計(jì)到2020年，二氧化碳排放量要在2000年的基礎(chǔ)上增加1.32倍。這個(gè)增量要比全世界1990～2001年的總排放增量還要大，我國的二氧化碳排放情況極需引起各方的高度重視。由于巨大的產(chǎn)量和能源消耗，鋼鐵工業(yè)是我國二氧化碳排放的主要源頭之一，二氧化碳排放量占全國9.2％，因此，降低我國鋼鐵工業(yè)的二氧化碳排放，對(duì)于我國實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排目標(biāo)，促進(jìn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展等方面都具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
盡管到2012年之前，我國并不設(shè)定具體的減排指標(biāo)，但由于巨大的產(chǎn)量和能源消耗，我國的鋼鐵工業(yè)也承受著減排的嚴(yán)峻壓力。對(duì)此，在我國鋼鐵企業(yè)制定的“十一五”發(fā)展規(guī)劃中明確指出：按照可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，著力提高環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用水平，節(jié)能降耗，最大限度地提高廢氣、廢水、廢物的綜合利用水平，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“零排放”，建立循環(huán)型鋼鐵工廠。針對(duì)我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，降低能耗、提高能源利用效率、加大廢鋼重?zé)捯约岸趸蓟厥蘸唾Y源化力度等，都是我國鋼鐵工業(yè)二氧化碳減排的主要途徑。此外，充分利用《京都議定書》中提出的清潔發(fā)展機(jī)制(下面簡(jiǎn)稱CDM)，也是另一實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排的有效措施，甚至能夠改善我國的能源結(jié)構(gòu)。
二氧化碳一方面是造成溫室效應(yīng)的最重要的氣體之一，而另一方面具有較高的民用和工業(yè)價(jià)值，在多種領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是一種非常寶貴的資源。它不僅廣泛應(yīng)用在石油開采、冶金、焊接、低溫冷媒、機(jī)械制造、人工降雨、消防、化工、造紙、農(nóng)業(yè)、食品業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生等方面，還可以應(yīng)用于超臨界溶劑、激光技術(shù)、核工業(yè)等尖端高科技領(lǐng)域。近年來開發(fā)出的新用途，如棚菜氣肥、蔬菜(肉類)保鮮、生產(chǎn)可降解塑料等，也展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。因此，世界上許多國家已經(jīng)開始重視對(duì)二氧化碳資源的回收和利用，如加拿大、美國、英國、日本等都積極開展回收和轉(zhuǎn)化二氧化碳的研究工作，有的國家還通過立法(如挪威對(duì)排放二氧化碳征收碳稅)及國家財(cái)政支持，引導(dǎo)人們加快二氧化碳轉(zhuǎn)化工作的開展。
這里我們暫不考慮二氧化碳的下游利用問題，因?yàn)橐逛撹F生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放實(shí)現(xiàn)回收和利用，最關(guān)鍵的技術(shù)難點(diǎn)是二氧化碳的分離、提純和存儲(chǔ)運(yùn)輸。目前易于大規(guī)模實(shí)施的二氧化碳分離方法有：化學(xué)與物理吸附、溶劑吸收法、低溫蒸餾、氣體分離薄膜等。這些方法的制程簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境沖擊小，且具經(jīng)濟(jì)價(jià)值�？梢钥紤]鋼鐵生產(chǎn)流程末端增建溶劑吸收-膜分離耦合裝置，以達(dá)到二氧化碳的低成本、高效的回收和提純，便于后續(xù)利用。
目前，我國的二氧化碳回收和利用已經(jīng)取得了一些成績(jī)，一些項(xiàng)目已投入工業(yè)化生產(chǎn)，但是從每年利用量與排放量相比是相當(dāng)不夠的，其中過高的費(fèi)用、技術(shù)上的不確定性、可能出現(xiàn)的環(huán)境負(fù)效應(yīng)以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡狀況等，都是制約此方面普及和發(fā)展的重要原因。
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