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全揚(yáng)程雙流道潛污泵設(shè)計(jì)例
簡(jiǎn)介: 闡述全揚(yáng)程雙流潛污泵的設(shè)計(jì)步驟,把清水潛水泵的無過載設(shè)計(jì)的面積比推薦值修正后用于雙流道潛污泵的無過載設(shè)計(jì)。 |
0/230 | 2011-1-19 |
氯堿工業(yè)循環(huán)泵密封故障分析及改進(jìn)
簡(jiǎn)介: 通過對(duì)氯化鈣裝置強(qiáng)制循環(huán)泵密封裝置的失效機(jī)理進(jìn)行分析,找出了故障的根本原因,提出了密封的改造方案。 |
1/218 | 2011-1-19 |
基于數(shù)值模擬的水平中開多級(jí)泵殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
簡(jiǎn)介: 對(duì)水平中開多級(jí)泵的泵殼用了3種計(jì)算壁厚的經(jīng)驗(yàn)公式,采用同一安全系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,這3種壁厚經(jīng)驗(yàn)公式的計(jì)算結(jié)果相差太大,說明了壁厚的選取的隨意性。 |
0/192 | 2011-1-19 |
基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的液壓隔膜計(jì)量泵的研究與開發(fā)
簡(jiǎn)介: 突破計(jì)量泵傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用調(diào)節(jié)套封堵活塞中心孔的補(bǔ)油方式,采用四連桿機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)方式和安全閥內(nèi)置的設(shè)計(jì)方案,有效地控制了進(jìn)入泵頭的液壓油的體積變化量,從而提高排出流量的精確度,減少了泄漏點(diǎn)。 |
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高效葉片式污水泵葉輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)
簡(jiǎn)介: 為提高目前葉片式污水泵的效率,在統(tǒng)計(jì)大量?jī)?yōu)秀水力模型基礎(chǔ)上,對(duì)原有污水泵水力設(shè)計(jì)方法進(jìn)行改進(jìn),尋求高效葉片式污水泵葉輪主要幾何參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。 |
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基于工藝考慮的沖壓焊接成型離心泵優(yōu)化水力設(shè)計(jì)
簡(jiǎn)介: 沖壓焊接成型離心泵的水力設(shè)計(jì)必須考慮工藝問題。工藝的特殊性決定了在水力設(shè)計(jì)中必須采用的對(duì)策。 |
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氣動(dòng)隔膜泵的結(jié)構(gòu)改進(jìn)
簡(jiǎn)介: 為提高氣動(dòng)隔膜泵疲勞壽命,對(duì)隔膜形狀、材料、工藝以及壓蓋結(jié)構(gòu)均進(jìn)行了改進(jìn),并在自行設(shè)計(jì)的疲勞壽命試驗(yàn)裝置上進(jìn)行了試驗(yàn),證明效果良好。 |
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高速切線泵過載原因分析及改造
簡(jiǎn)介: 對(duì)茂名乙烯公司加氫車間氧化反應(yīng)器進(jìn)料泵過載原因作了簡(jiǎn)單分析。 |
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軸流泵葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)常見故障分析與處理
簡(jiǎn)介: 針對(duì)轉(zhuǎn)漿式軸流泵葉片機(jī)械全調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)的異常故障,從安裝、受力和運(yùn)行等方面分析故障的原因,并提出相對(duì)應(yīng)的對(duì)理對(duì)策。 |
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大型立式泵機(jī)組水導(dǎo)軸承安裝方法的改進(jìn)
簡(jiǎn)介: 大中型立式泵機(jī)組的下導(dǎo)軸承,如果采用倒裝的形式安裝,運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)軸承脫落現(xiàn)象,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。 |
4/310 | 2011-1-19 |