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0 前言
液下泵安裝緊湊,占地面積小,應用廣泛。由于液下泵的泵頭完全浸沒在水中,泵的氣蝕性能得到改善。
在一些特殊環(huán)境,如礦山的礦漿輸送泵,介質對機械密封壽命影響很大,應用不帶機械密封的液下泵產品,能夠有效提高泵的使用壽命,延長泵的運行時間。
圖1 是液下泵的典型結構,從圖中可以看出液下泵的另一優(yōu)點就是,可以盡可能地延長液下泵的液下軸深度尺寸,滿足用戶的不同要求,通過加中間軸承進行輔助支撐,來保證液下泵長軸能夠平穩(wěn)、安全的運行。目前國內液下泵的液下軸最長可以做814 m。
如何選擇可靠、安全且加工難度適中的接軸方法,如何確定液下長軸泵的中間輔助支撐數(shù)量,獲得最為合理的泵軸結構和最好的經濟效益,是液下泵設計的關鍵所在。
1 液下泵接軸方法及其優(yōu)缺點分析
一般來說,液下泵的液下插入深度超過2 000mm 的情況下,由于考慮到泵軸加工工藝、熱處理工藝、價格等多方面因素,一般均考慮采用接軸的方式,以降低成本。液下泵的接軸就是將幾根短的軸進行連接以滿足不同插入深度要求。
液下泵的接軸是液下泵設計過程中非常關鍵的的防腐性、耐濕性有機結合起來,復合成一體。其相對于熱滾塑鋼管的最大優(yōu)點在于: ①可直接用不銹鋼焊條堆焊連接,也可采用法蘭連接; ②管道便于現(xiàn)場修改; ③承受的環(huán)境溫度較高。但其技術尚不及熱滾塑鋼管成熟且價格高,熱滾塑鋼管基本材料可采用螺元/ t ,遠高于熱滾塑鋼管的價格。 |