| 【部分正文預(yù)覽】 | 采用A/O—MBR 工藝處理模擬高氨氮農(nóng)藥生產(chǎn)廢水，考察了系統(tǒng)對氨氮的去除效果。通過對pH 值、溫度、DO 的控制實現(xiàn)了短程硝化，并研究了該過程的影響因素。A/O—MBR 工藝在25 ～ 28 ℃、pH 值為7． 5 ～ 8． 5、進水氨氮為120 ～ 1 500 mg /L、DO 為2． 5 mg /L 時具有較為穩(wěn)定的短程硝化效果，亞硝態(tài)氮的積累率平均為58． 9%，對氨氮的平均去除率為93． 2%。維持其他參數(shù)不變，當(dāng)DO 為1． 5 mg /L 時短程硝化效果最好，亞硝態(tài)氮的積累率在90%以上，但對氨氮的去除率降至87． 5%。
正文：
工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢水含氮量較高，且C /N 值較低，采用常規(guī)的全程硝化工藝處理時出水水質(zhì)很難滿足要求，并且伴隨著高能耗的問題。短程硝化反硝化是一種新型生物脫氮工藝，與傳統(tǒng)脫氮工藝相比，具有能耗低、污泥產(chǎn)量少、占地面積小、運行費用低等優(yōu)點累現(xiàn)象以來，該工藝自Voets 等發(fā)現(xiàn)亞硝酸鹽積累現(xiàn)象以來,逐漸引起國內(nèi)外污水處理專家的重視，并成為污水生物脫氮領(lǐng)域的研究熱點。筆者將短程硝化與MBR 相結(jié)合并處理高氨氮廢水，獲得了穩(wěn)定的短程硝化作用。 |
