安徽阜陽市某污水處理廠設計

1 工程概況

　　阜陽市某污水處理工程的一期工程處理潁西區城市污水，設計規模為10×104m3/d(雨季有部分合流制管道截流的雨水匯入,高峰流量為18×104m3/d)。一期工程總投資為1.98億元人民幣(含部分管網)，其中西班牙政府提供貸款490萬美元用于采購自控儀表設備(通過詢價采購形式，最終選擇由PASSAVANT-ROEDIGER公司執行設備采購)。

2　基礎資料

　　污水廠的設計進水水質為：COD=420mg/L，BOD5=220mg/L，SS=260mg/L，NH4+-N=25mg/L，TP=4mg/L。污水經處理后排入潁河并最終匯入淮河，為防止其對水體造成污染，處理出水需達到：COD≤120mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，NH4+-N≤15mg/L，TP≤1mg/L。��

3　工藝流程

　　污水采用具有除磷脫氮功能的循環式活性污泥法(CASS)進行處理，污泥經機械濃縮、脫水后外運。

4　主要構筑物設計

　　考慮到CASS工藝對自控的要求較高，故在污水廠設置了中心控制系統，這使得技術人員能夠在中心控制室監控各構筑物的運行，保證了處理效果。

4.1　粗格柵間

　　粗格柵間設由PASSAVANT-ROEDIGER生產的不銹鋼纜式自動格柵除污機2臺，其柵條間隙為20mm，格柵傾角為82°，格柵寬為1.5 m，污水過柵流速為0.8m/s。為便于維護檢修，每臺格柵前、后設置電、手動兩用閘板。格柵上截留的雜物采用機械清除，經螺旋輸送機輸送、壓榨機壓榨后外運出廠(柵渣量為5.0m3/d)。

　　在泵站控制室可監測格柵前、后水位，并控制格柵前、后電動閘板的啟閉和格柵及柵渣輸送機、柵渣壓榨機的運行，同時也可現場控制。

4.2　污水提升泵站

　　提升泵采用KSB公司的AmarexKRTK350-501/1206UG型潛污泵2臺(單泵基本參數:Q=3300m3/h，揚程為147kPa，P=200kW)、AmarexKRTK500-540/2006UG型潛污泵2臺(單泵基本參數:Q=2100m3/h，揚程為147kPa，P=120kW)。在泵站控制室監測吸水池水位，并據此自動控制水泵開停。

4.3　細格柵間

　　細格柵間設PASSAVANT-ROEDIGER階梯式格柵3臺，柵條間隙為6mm，過柵流速為0.8m/s,格柵寬為1.2m。每臺格柵前設置電、手動兩用閘板。格柵截留物經螺旋機輸送、壓榨機壓榨后外運出廠。在提升泵站控制室監測并控制電動閘板及細格柵、柵渣輸送機、柵渣壓榨機的運行，也可現場控制。

4.4　曝氣沉砂池

　　曝氣沉砂池采用平流式，其設計規模為5500m3/h，平均沉砂量為3.0m3/d。設沉砂池2組，每組分二格,單格尺寸為12m×2.5m,有效水深為2.5m。曝氣沉砂池的停留時間為3min, 經安裝于池底的布氣管注入空氣，沉砂池內水的旋流速度控制在0.3m/s左右。

　　沉砂由刮砂機刮至沉砂池一端排出，并經砂水分離器脫水后外運。每組沉砂池設PASSAVANT- RDEDIGER吸砂機、砂水分離器各1臺，砂水分離器的處理能力為60m3/h。

　　在每組沉砂池的入口設水位計，在提升泵站控制室監測流量，監控吸砂機、砂水分離器的運行，其也可現場控制。

4.5　間歇循環式生物反應池

　　生物反應池的設計水量為5500m3/h，工作周期為4h(曝氣2h，沉淀1h，潷水、排泥1h)，生物反應池分4組，每組分3池，單池容積為6212.5m3(生物選擇器、厭氧區、曝氣區的容積分別為469、906、4837.5m3)，有效水深為5m，生物反應池尺寸為：A×B×H=50m×25m×6m。

　　生物反應池的污泥回流比為20%，每池設污泥回流泵、剩余污泥排出泵各1臺，在曝氣、進水的同時將曝氣區內的污泥混合液回流至生物選擇器。厭氧區設攪拌機4臺(在曝氣、進水的同時開始攪拌，沉淀階段停止)。每池設潷水器1臺(Earth Tech Engineering Ltd生產)，其最大潷水量為1800m3/h、最大潷水高度為2.0m。正常工況下潷水停止后開始排泥(排泥時間為20min)，然后生化池進入閑置待機狀態，在雨季可于潷水的同時進行排泥。在生物反應池的曝氣區設溶解氧測定儀1臺，可在鼓風機房控制室監控鼓風機的運行。

4.6　鼓風機房

　　鼓風機房設置5臺(4用1備)

　　HV-TURBO生產的KA10SV型離心式鼓風機，該風機可通過調節進、出口導葉來調整供氣量，效率較高且節能顯著。

　　在鼓風機房控制室監測每臺風機壓力、溫度、生物反應池中的溶解氧等參數，監控鼓風機、生物反應池及相應配套設施的運行。

4.7 污泥調節池

　　調節池內設攪拌機，在脫水間控制室監測調節池液位及攪拌機運行。

4.8　污泥濃縮脫水間

　　剩余污泥的產量為2500m3/d，含水率為99.2%，脫水后的污泥含水率為75%～80%。濃縮脫水間采用PASSAVANT-ROEDIGER的DUODRAIN80-22濃縮脫水一體機3臺(單機生產能力為40～80m3/h)，其可用壓濾水沖洗。��

　　污泥在脫水前需投加聚丙烯酰胺(PAM),其投量按污泥干重的0.4%～0.5%計。投加時先將PAM制成0.5%的備用溶液，再由混合管將其稀釋至0.1%，經加藥泵與污泥混合后進入污泥濃縮脫水機進行濃縮脫水。泥餅由水平螺旋輸送機送至脫水機房外，再由傾斜式螺旋輸送機裝車外運。在脫水間控制室監測投藥量，監控脫水機及其附屬設備(絮凝劑制備裝置、加藥泵、沖洗泵、進泥泵、輸送機等)的運行。

5　結語

　　①CASS工藝流程簡單、運行方式靈活、占地較少，且可通過改變循環時間來緩沖水量、水質的波動，具有較強的適應性，非常適合在我國推廣應用。

　　②近年來，隨著國家對環境保護的重視以及對基礎設施投資的加大，各地正在相繼建設污水處理廠，這帶動了污水處理設備的開發和生產，但政府貸款的項目往往需貸進大量的進口設備，因此在標書的編制及詢價采購的談判過程中，應根據貸款國的情況盡可能地選擇國內尚不過關的和國際上比較先進的設備，并通過價格及設備性能比來確定設備的總包商