◆ 序、工藝原理特點
◆ 序：
在水處理工藝過程中，為了獲得好的沉淀效果，混凝劑的溶解與投加是必不可少的一道工序，溶藥就是將固體（或藥液）混凝劑溶化成易稀釋于源水中的液劑，為后序的反應過程創造良好的條件，因此溶藥效果的優劣直接影響到混合反應及整個水處理工藝的效果好壞，是水處理工藝中關鍵的第一步。
傳統的溶藥裝置，大多為鋼筋混凝土構筑物，并采取一定的表面防腐措施，藥劑調制方式一般采用水力噴淋，機械攪拌或氣沖溶解，土建造價高，設備投資大，運行成本高，藥劑利用率低，操作管理煩瑣，設備故障多，工人勞動強度高，操作環境差，影響水幫的美觀與衛生,并且藥劑溶解不徹底，經常有大的顆粒堵塞計量泵，導致生產事故，影響水廠的正常運行。
我公司長期以來通過對全國數百家水廠深入的調查研究，針水廠傳統溶解裝置設備陳舊，工藝落后的現狀，潛心研究開發出一種全新的溶加藥一體化裝置，開創了給排水溶藥工藝的一大技術革新，該新技術溶藥裝置的優點：溶藥效果卓越，快速徹底溶解固體，藥劑利用率高，整體平衡，無死角；省電省時，運行費用低，有效杜絕大的顆料進入計量泵，確保加藥設備穩定運行，操作簡便，勞動強度低，不銹鋼（或玻璃鋼）耐腐蝕材料制成，總體造價低，完全取代傳統溶藥池。確保水廠溶加藥工藝段的整潔美觀，改善工人勞動環境及水廠衛生面貌。
◆ 工藝原理特點：
本裝置主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內設固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：
1，采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。
2：氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3：氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。
4：貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。
◆ 操作程序、技術指標
◆ 性能：
箱體采用進口不銹鋼板材（或玻璃鋼），耐腐蝕，耐老化，數控機械制作成型(有方型或園形），尺寸準確，表面亮麗，整潔衛生。配置空壓機，隔膜計量泵為一體，是一套完整的新型溶加藥裝置。
◆ 操作程序：
投藥-進水-氣化溶解-放液儲存-計量加藥（詳見示意圖）
◆ 技術指標：
1:氣體工作壓力：(0.2kg/cm2)
(空氣機壓力6 kg/cm2)
2:空壓機功力: 2kw
3:安裝平整度誤差:< 5mm
4:一次溶藥時間:<=10min
5:過濾粒徑：<=0.1mm
6:藥劑沉積量：<=1%
7:藥劑利率：>=99%
8:計量泵流量：1500L/h.臺*2
9:計量泵壓力：5kg/cm
10:計量泵功力：0.37kw
11:計量泵電壓：380V
12:長*寬*高：3600*2200*3100
13:自重：3T
14:運行重量：10.5TT 35.gif (63641 字節)
