一、目錄
1、施工組織設計的編制依據
2、工程概況
3、組織機構及職責分工
4、施工方案
5、施工進度計劃
6、施工資源計劃
7、施工準備工作計劃
8、質量通病防治措施
9、統計技術應用計劃
10、安全施工及環境保護措施
11、文明施工管理
12、技術經濟指標
13、附表
二、施工組織設計的編制依據：
1、總公司《質量手冊》、《程序文件》
2、工程全部水、電施工圖紙及其標準圖
3、工程預算文件和資料
4、工期、質量和成本控制目標
5、有關國家的方針、政策
6．國家規范、標準和操作規程
三、工程概況
1、工程特點：人民銀行1#、2#、3#宿舍樓工程位于官驛街中斷南側院內，交通便利，本工程由中國人民銀行臨沂中心支行投資建設，由臨沂市建筑設計院研究院設計，由臨沂市監理公司監理，由天元二公司負責施工。本工程結構為磚混結構，底層為儲藏室和車庫，標準層六層，頂部有閣樓。單體工程建筑面積4009.68㎡，東西總長44.36m，南北寬13.20m，總高22m。人民銀行1#、2#、3#宿舍樓總戶數為72戶，一種戶型，按照一套圖紙施工。該工程含建筑采暖衛生工程和建筑電氣安裝工程兩個分部工程，包括：給水管道、排水管道、衛生器具、采暖管道、散熱器和電氣配管及穿線，防雷及接地裝置，配電箱盤及照明器具安裝共8個分項安裝工程。
A：本工程設置給水系統。給水管道選用PP—R管，排水管道選用PVC－U消音管，室外排水管采用水泥管。其中，冷水系統在樓北室外分別與○2~○3軸、○3~○4軸、○6~○7軸、○7~○8軸、○10~○11軸、○11~○12軸、○14~○15軸、○15~○16軸設置地下水表池，集中抄表，每戶兩表，一塊為生活熱水，一塊為生活用水。每戶在衛生間、廚房和前陽臺分別設置用水器具。
B：暖氣系統為95／70oC低溫熱水，分戶計量系統，戶內為水平單管系統。管材為采暖PP-R熱水管，熱熔連接。戶內及戶外明設管道采用熱鍍雙面鍍鋅管，散熱器采用GPRC4-240散熱器，均為明裝。管井內管道采用自熄型聚胺脂管殼保溫、δ=35mm，地溝內管道采用自熄型聚胺脂現場發泡保溫、δ=40mm，外用lmmPVC塑料管殼保護。
C：電氣安裝部分：電源采用四芯電力電纜穿鋼管埋地分別引到東單元和西單元儲藏室樓梯間配電箱，沿強電橋架之各戶內配電箱。每戶與貯藏室—一對應，樓梯間為公用電。戶內穿管均為PVC管，現澆板內預埋。本工程共設6組
避雷測試點，屋頂設φ8鍍鋅圓鋼避雷網，利用柱筋作引下線，采用人工接地極。本工程設置綜合布線系統，光纖電纜穿鋼管埋地入戶，然后分別穿管引至室內多媒體配線箱，每戶設1個D、3個TP插座，其中電視系統采用單設，2個TV插座，采用PVC管。
2、建設地點特征：A：本工程場地狹窄，必須合理組織施工；B：地質資料表明，場內末發現不良地質現象，場地和地基比較穩定，適宜進行建筑施工；C：夏季氣溫最高37℃，冬季最低一13℃，最大凍土深度450mm，冬季多為偏北風，夏季多為偏南風。
3、施工條件：施工現象已滿足“四通一平”的要求，部分材料、機械已運到施工現場，未進場的材料根據不同的工作面已落實貨源，保證隨時供應，工作人員已進入施工現場，本工程設水、電各一個施工班組。
4、工程進度控制：該工程計劃開工日期為2004年4月3日，竣工日期為2005年1月20日，各分項工程完成時間隨相應隨土建進度。
5、質量目標：A：合同范圍內的全部工程所有使用功能符合設計（或變更）圖紙的要求。
B：分部工程質量達到檢驗評定標準，合格率100％，單位工程竣
工達到合格等級，其中專項應達到：
1〕所有隱蔽工程必須經顧客方代表或監理部門驗收合格；
2〕衛生間、廚房不出現滲漏；
3〕設備安裝、調試為2個采暖期，電氣管線、給排水管道、設備安裝為2年，建設工程保修期，自竣工驗收合格之日起計算。
四、組織機構及職責分工
l、項目質量保證體系圖見附圖
2、管理人員職責：
序號 職 務 責任人 職責范圍
1 項目經理 張華存 負責覆行本工程和全部合同內容，對工程質量達到合同要求和檢驗評定標準的要求負責，保證本施工組織設計（項目質量計劃）的順利實施
2 施工負責人 王加喬 受項目經理委托，負責本施工組織設計（項目質量計劃）的具體實施。對工程進度負責，調動人力、物力保證按圖紙和規范施工。負責糾正預防措施的實施。對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監督、改進負責。
3 技術負責人 朱浩 對施工圖紙、技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責；審批工程的技術交底等技術文件，負責設計變更等的簽證和實施；對審核結果制定糾正或預防措施。
4 材料負責人 郁素霞 編制本工程的材料采購計劃并按規定實施，對進場材料的質量負責；負責本工程施工機械的進出廠，并對保證機械能力負責。
5 質檢員 楊化龍 負責本工程的質量監督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質量評定，工序交接檢等負責監督并確認；對工程質量的錯檢、漏檢負責。
6 安全員 韓立坤 負責本工程安全施工方案的實施，保證安全施工。
7 技術員
統計員 朱浩
李英芳 在技術負責人（施工負責人）的直接領導下，負責所管部分的質量控制，使其符合圖紙（或變更）和規范要求。

項目經理部質量職責分配表
質量體系要素 項目經理 施
工
負
責
人 技術員 質檢員 材料員 安全員 統計員 責任人
4.1質量職責 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 張華存
4.2質量體系 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 張華存
4.3合同評審 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 張華存
4.4文件和資料控制 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ 朱浩
4.5采購 △ ○ ○ ○ △ ○ ○ 郁素霞
4.6顧客提供產品的控制 ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ 郁素霞
4.7產品標識和可追溯性 ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ 王加喬、郁素霞
4.8過程控制 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ 王加喬
4.9檢驗和試驗 ○ ○ △ ○ △ ○ ○ 朱浩、王加喬、郁素霞
4.10檢驗測量和試驗設備 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ 朱浩
4.11檢驗和試驗狀態 ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ 朱浩、王加喬
4.12不合格品的控制 ○ △ ○ △ ○ ○ ○ 王加喬
4.13糾正和預防措施 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ 朱浩、王加喬
4.14搬運儲存包裝和防護 ○ △ ○ ○ △ ○ ○ 王加喬、郁素霞
4.15質量記錄的控制 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ 張華存、朱浩
4.16內部質量體系審核 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 張華存
4.17培訓 ○ ○ △ ○ ○ △ ○ 朱浩
4.18服務 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 張華存
4.19統計技術 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ 朱浩、李英芳
注：△為主管部門，○為相關部門

五、施工方案
（－）施工順序和施工流向：本工程遵守“先地下、后地上，先土建后設備、先敷管后器具”的順序配合土建，穿插進行。
流向劃分：
水安：隱蔽管道安裝→給排水立管安排→給排水支管安裝→樓板管道堵眼試驗→衛生器具安裝→給排水系統試驗→衛生器具試驗→給水試運行。
暖安：安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→
立支管安裝
單組水壓試驗→散熱器安裝
系統試壓→防腐→保溫
電安：線管予埋→清理配管→箱盤安裝→管內穿線→電阻測試→燈具安裝→運轉調試
（二）施工段劃：
本工程每層分為2個施工段○1一○9軸，○9一○17軸線自西向東，
流水施工。
（三）確定施工方法：
l、給水管道：本工程設置生活給水系統，選用給水PP－R管，一戶一表。施工前，根據圖紙坐標、標高，配合土建做好入戶管孔的預留和現澆板的孔洞預留工作。PP－R管進場前，必須經顧客方、質檢站、監理和乙方共同檢查并提供相應的質量證明文件等合格后，方可收貨，PP－R管堆放在平整的場上，堆置高度不宜超過lm，施工中嚴禁拋、拉、摔、滾，并不得污染接頭。PP－R管連接，采用廠家配套的專用熱熔工具，進行熱熔連接。斷管必須垂直于軸線，PP—R管的加熱時間、插接時間、冷卻時間和插入深度必須滿足以下規范要求。
公稱外徑
（mm） 熔接深度
（mm） 加熱時間
（mm） 接插時間（mm） 冷卻時間
（mm）
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22.5 18 6 5
63 24 24 6 6
PP—R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的管件作為過渡管件與PP—R管熱熔連接，與五金配件用絲扣連接，接口纏四氟乙烯帶，不準采用鉛油麻絲。管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應正確，埋設要平整，接觸應緊密。支架設置要求如下：
冷水管：De： 20 25 32 40 50 63
橫管 650 800 950 1100 1250 1400
立管 1000 1200 1500 1700 1800 2000
施工過程中，各間斷施工口必須封堵，以防堵塞。冷水管過墻處均設置套管，管道施工完畢，必須進行系統試壓，給水管道試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不低于1.0MPa。試壓完畢用潔凈水進行沖洗，直至進出口水質目測一致時為止。
2、排水管道：
本工程排水管道為塑料排水PVC管道，施工前根據圖示坐標、標高，配合土建做好排水排出管的洞口預留，及主體施工過程中的排水管道洞口的預留。地下管道埋設，挖溝夯實至設計標高后進行敷設，管道周圍應分層回填夯實�；靥钋氨仨氉龉嗨�靜壓試驗，滿水十五分鐘再灌滿延續5min，液面不下降為合格，灌水高度至底層地面標高，經驗收合格后方可回填。PVC排水管道施工中應注意以下幾點：A、切管斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內、外飛刺，外棱銑出15°角。B、粘接前先試插，一般為斷口的3／4深度。C、試插合格后，用棉布將需粘接部位擦試干凈，無塵砂與水跡。D、膠粘劑涂抹應迅速均勻適量，不得漏涂，先涂管件承口內側，后涂插口外側。E、找正方向，將管子插入承口，施壓至預先劃出的標記處，將管道旋轉90度不得錘擊打。F、粘牢后，立即將溢出粘接劑擦試干凈。G、當環境溫度在15—40℃時，管道粘接完后應靜置30min，在5－15℃時應靜置至少1小時。H．本宿舍樓的立管檢查口分別在貯藏室、二層、四層、閣樓層，隔層設置。I：立管支架“U”形絲上套橡膠圈，衛生器具支管管卡間距、管道坡度應符合施工規范要求。
3、管道堵眼：排水管道安裝完成后，對管道穿越樓板的預留孔洞應進行二次灌漿封堵。操作方法：先將預留孔洞鑿毛清理，將周邊松動的混凝土清理干凈，用水沖凈，在板底用350×350木板按不同管徑割孔配制模板，由底向上，吊平整、牢固。其中底部支撐應有足夠的強度，保證澆搗時不變形，潤水、涮水、涮漿，用高于原標號一號的豆石砼澆搗，凝固養護后用專用防水液進行二次灌漿，然后再進行養護、拆模后逐一做灌水試驗。
4、衛生潔具安裝：
A：安裝準備→潔具與配件檢驗→衛生潔具預裝→配件予裝→潔具穩裝→衛生潔具與墻地縫隙處理→潔具外觀檢查→盛水試驗
B：衛生器具安裝待土建內粉完成地面完成后，進行安裝之前拆除各封堵口，并沖水試驗各管道有無堵塞，安裝完成后，各下水口必須封堵。
C：各衛生器具安裝位置正確、平穩、牢固、防護良好，無瓷面受損現象，安裝完后，統一做盛水試驗。
5、采暖工程：
本工程采暖主管道為鍍鋅鋼管，戶內部分為PP-R 熱水管�；�礎施工階段，做好入戶管孔預留和地溝的砌筑工作。主體施工因戶內立支管不穿梁板，不用預留，只預留水平管道過墻部位。管道沿室外埋地敷設，然后分別引至三個管道井敷設至頂層，聚胺脂保溫。戶內部分的管道施工在主體施工完成后，地面面層之前敷設。戶內水平單管敷設，不得出現交叉，管材、管件在運輸、裝卸、
搬運過程中，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、滾、拖，避免接觸油污，安裝時，嚴禁泥土和雜物進入管道，各間斷施工口，必須隨時封堵，并加強檢查。PB熱熔接口，施工要求，同本章給水管道部分。管道布置，供回水管間距為40mm，上為強化纖維及保溫砂漿混合層，再上為水泥砂漿找平層。在散熱器連接部位，確定好坐標，甩出三通口，因三通滿足不了地面厚度要求，故供回水立管分別選用60cm和10cm長的兩頭帶絲的直管，一頭管箍堵頭封絲，另一頭與三通連接。墊層部分施工完畢，必須進行管道試壓，管道試壓壓力為0.6MPa。試壓完成后，進行分段沖洗。
6、散熱器安裝：本工程暖氣選用GPRC4-240型散熱器，要求散熱器表面的
防腐及面漆應附著良好，色澤均勻、無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。安裝形式均為明裝，散熱器托架安裝位置應準確，埋設牢固，每組均設置四個廠家生產配套的托鉤。托鉤孔洞的深度不少于80㎜，用水沖凈洞內雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡插入洞內，找平、找正后，用砂漿抹平固定的螺栓，上完卡后露出2－3絲為準，打壓之前，裝上放風孔外斜向下45度，暖氣片安裝須與窗口中心線對直。其它應嚴格按規范執行。
7、防腐和保濕
本工程排水出屋面部分，排水管道支架，吊筋和暖氣鍍鋅層破壞處，均需作防腐。暖氣管道應按要求進行刷漆，刷漆之前，應先清除表面的附塵、塵屑等雜物，刷漆要求，漆膜厚度均勻一致，無流淌，無污染，色澤一致。
工程暖氣管道井部分及地下供回水管均須保溫。管道井采用自熄型聚胺脂管殼保溫，δ=35mm，埋地管道采用自熄型聚胺脂現場發泡保溫、δ=40mm，外用lmmPVC塑料管殼保護。
8、電氣配管工程：
本工程電氣配管均為PVC管，要求：A：管子XB內敷設：管線及燈具位置，必須按設計要求，在模板上彈線定位，確保位置準確，配管必須滿足保護層厚度的要求，澆筑砼時必須專人看護，以防管線移位及損壞管路。B：在磚墻內敷設管時：采用割溝剔槽敷管的方法，待土建砌體完成后，按設計位置要求，用標尺桿在墻上標出需要割溝的平面位置，確保其順直。寬度為DE＋30mm，深度為DE＋15mm，且要求槽底平整無突出的緊硬物。敷管時，先清除掉槽內的松動的磚屑雜物，用潔凈水沖洗干凈，用1：3的水泥砂漿抹到槽深一半時，把管子推入固定后，再用水泥砂漿找平。
盒箱埋設：固定應平整、牢固，縱橫坐標明確A：板內接線盒應按規范設置。B：磚墻上開關、插座盒按彈出的水平線對照設計圖紙找好盒（箱）準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應稍大一些，剔好后，先用水把洞內四周中澆濕，且已將洞中雜物清理干凈，依照管路走向敲掉敲落孔帶好護口，用高標號的水泥砂漿將盒箱穩入洞中，管進盒（箱）不允許內進處出。應與盒箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。
9、管內穿線：配管完成后，先清理管盒內雜物，穿鐵絲線順拉，看管路是否暢通，將管路清理完成后，待土建內粉完成后，按設計要求穿線，本工程穿BV銅芯線，線的規格有2.5mm2，6mm2，10mm2共4種，導線應按要求進行相序分色，相線用黃、綠、紅色線，零線用深藍色，接地線用黃、綠雙色線，4mm2以下采用絞接法，確保纏繞五圈，用優質壓線帽壓接，10mm2為進戶主線，中間管內無接頭，兩端與箱盤連接，先涮錫飽滿均勻，用銅篦端子壓接。要求防水和絕緣膠布嚴密包扎，逐一做絕緣搖測，要求，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ。
10、照明燈具開關插座的安裝：待土建內粉漿活基本完成后進行安裝，先用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其灰塵一并清除盒外，擦試干凈，插座、開關安裝應符合“左零右火、上接地和上開下關”的原則和相應規范要求，開關插座安裝不得污染土建墻面。使面板緊貼建筑物的表面，無歪斜，保持美觀。燈具安裝待土建墻、地面室內漿活完成后進行，首先應檢查燈具是否符合設計要求，安裝場所是否合適，然后進行燈具組裝，燈具安裝不得污染土建成品，安裝應與飾面平齊無歪斜。壁燈安裝，左右留出的空間應相應對稱。箱盤安裝完成搖測合格后，方能進行通電試運行，通電后應仔細逐一檢查燈具控制是否靈活，控制相序是否正確，然后進行試運行。
11、箱、盤安裝：
隨土建施工，做好箱、盤洞的預留工作，內粉時，將箱、盤體理入并固定牢固，盤體平整與墻面平齊，盤面安裝時，與墻面接觸嚴密無縫隙，安裝應找平找正，箱盤安裝前，應進行仔細檢查。看其配線是否整齊，PE線是否明顯牢固，箱內接線示意圖是否齊全，安裝完后，注意保護，避免碰歪。一切完成后，進行搖測結果應符合規范要求。
12、防雷及接地：本工程屋頂及周圈檐子均設置φ8鍍鋅圓鋼避雷帶，周圈采用成品支架，屋頂上采用支架必須理入結構層內，要求支架高度一致，間距均勻。分別在四個大角和○G軸與○9軸、○A軸與○9軸相交的柱子內利用是2根主筋作引下線，共設6組測試點，采用人工接地極。接地極安裝時先將接地體放在溝的中心線上打入地中，打入時為了防止將接地鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端。是用手錘敲打接地體時要平穩，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。接地體間扁鋼敷設前應先調直，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不可放平，連接的位置距接地體最高點約100mm，焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆做防腐處理。施工完畢進行避雷測試，接地電阻應符合要求。
（四）選擇工地機械
主要有電焊機一臺、套絲機一臺，開孔器一臺，電錘一臺，專用熱熔焊機
二臺，放線架，活動扳手，管鉗，尖嘴鉗，剝線鉗，手錘，鏨子，鋼鋸和常用操作工具，另打壓泵一臺，接地搖表一臺，絕緣搖表一臺，為滿足施工現場用電要求現場配備總配電箱1臺，分配電箱2臺，保護器箱4臺，需VV—3×16＋2×10 100m，VV－5×6 120， VV－5×4 200m， VV－ 3×2.5 200m。（五）季節性施工措施
A：雨、雪天腳手架板較滑，必須清掃干凈后，方可施工，操作時應注意安全；雨、雪后夜間施工，應由專業人員檢查電線電纜，確認合格后方可施工。
B：冬季施工要做好防凍、防寒、防滑工作。隱蔽管道嚴禁敷設在凍土層及被水浸泡處。水壓試驗后的管道設備及時將水排凈。
C：冬季施工，應備好充足的熱水，熱飯，宿舍做好采暖通風工作。
（六）質量和安全技術措施
1、工程質量技術措施
①建立健全質量保證體系，對施工過程進行全面質量，確保工程質量達到預控目標。
②嚴把工程材料質量關，確保不合格材料不得用于工程，對材料的采購、貯存、標識等嚴格執行公司貫標程序的要求，對顧客方提供材料，必須經相關人員驗收合格后，方可收貨，且應證件齊全，辦理各種抽驗手續；對出現驗收不合格的產品，絕不能應用到工程去應予堅決退貨，因現場較窄，顧客方提供材料，由顧客方貯存、保管。
③本工程排水管道采用排水PVC管，施工過程中，應自始至終嚴把工程的質量關，雖有較好的施工經驗但也絕不能掉以輕心，必須嚴格執行新的操作規程：伸縮節層層設置，在水流匯合管件之下，檢查口按規范設置，管道坡度：φ75、7‰、φ1l0、4‰、φ1lo、2‰，支架設置φ75、0.75、φ110、1—1、φl60、1.6（m）。
2、施工技術措施
①塑料排水管膠粘劑安全使用應符合以下規定：
A：膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時，應隨即蓋緊,嚴禁非操作人員使用。
B：管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火、場內通風，必要時應設置排風措施。
C：冬季施工、環境溫度低于一10℃，應采用防寒防凍措施工場所應保持空氣流通，不得密閉。
D：粘接管道操作人員應站在上風處，且配帶防護手套、防護眼鏡和口罩。
②夏季施工，應做好防暑降溫工作，準備充足的茶水；氣候條件太差，可根據情況作適當調整作息時間，防止中暑。
③明火作業現場周圍，不得有易燃易爆物品，庫房嚴禁火源，必要時設置消防設備。
④制定安全保證體系見附圖．做到層層有人抓，事事有人抓，全體人員齊努力，確保安全施工，嚴格執行各種規章制度，合理使用安全防護用品，提高自我保護意識，現場作業，必須按要求進行操作，施工用電設置配電箱盤，嚴
禁亂拉扯：一機一閘一保護，高空作業，必須系安全帶并應設專人保護，交叉施工相互照應，以免誤傷，嚴禁違章蠻干。

六、施工進度計劃見附圖3
七、施工資源計劃
勞動力需要量計劃，材料需要量計劃，預制加工品計劃，施工機具需要量計劃分別見附表。
八、施工準備工作計劃
1、建立工程管理組織
本工程建立以項目經理為首的質量保證體系．配套優秀工程管理人員和技術管理人員組成本工程項目部，對本工程進行全過程管理。
項目部下設生產、技術、質量、材料設備、統計多個職能部位，負責施工準備計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全生產、經濟核算、文明施工、材料供應等方面的管一理，對顧客方負責。
2、施工技術準備
①施工進度控制措施
A、合理調配人員，滿足勞動力需要，根據工程，根據工程實際進度，合理調配人員，對一些與土建配合和穿插部位，必須保質保量的完成。
B、保證材料充足供應施工全過程，絕不因材料不能按時進場而影響工程進度。
C、確保施工機具用隨到，確保各工地靈活機動穿插進行。
D、施工過程中對甲方需出具的變更應及時早通知，以免耽誤生產。
E、強化項目法施工管理，實行項目經理負責制，設立能協調各方面關系，有權威的指揮機構，配套有經驗現場施工班子，使用行政手段，確保施工進度。
F、用網絡計劃進行動態控制，根據網絡計劃的特點，編制分期計劃，確保總進度計劃的順利實施。
②施工質量控制措施
A、建立健全質量保證體系（見附圖2）
B、建立各項質量責任制和崗位責任制，建立質量管理制度。
C、嚴格按技術交底和施工操作規程施工，對不按要求者，制定切實可行的質量獎罰措施，獎優罰劣。工程質量與經濟效益掛鉤，利用經濟杠桿，提高工程質量的管理力度，確保工程質量。
D、加強職工培訓，提高施工人員的技術水平和素質，提高工程質量。
E、嚴格執行工程質量檢查制度，實行跟蹤檢查和檢相結合，做好“三檢”工作，加強管理力度。工程質量檢查堅持制度化、經濟化，堅持以數據說話的原則。把檢查結果定期公布于眾，對施工中出現的不合格現象，堅決返工。
F、實行樣板開路，樣板安裝經自檢合格報顧客方、監理方、技術方共同驗收合格，方可進行下道工序施工。
③施工成本控制措施
A、認真會審圖紙，積極提出合理化建議，既方便施工，又有利于加快工程進度；保證工程質量，降低資源消耗。
B、加強合同預算管理，增創工程預算收入。
C．制定先進、經濟合理的施工方案。
D、落實技術組織措施，走技術與經濟相結合的道路，以技術優勢取得經濟效益。
E、組織均衡施工，加快施工進度。
F、降低材料成本，包括：節約采購成本，認真計量驗收，限額領料，新材應用合理儲備，加強現場材料管理等。
G、提高機械利用率，合理調轉。
H、用好用活激勵機制，調動職工增產節約的積極性。
④工程防護措施
A、施工過程的防護：與土建搞好配合，夜間打砼，要有專人值班，看護配管和預留洞，防止人為破壞和移位，同時做好預留工作，亦防止回來破壞土建結構。
B、已完成工作的產品保護和各施工方相互保護對方的產品，如土建的樓地面、墻面門窗防止碰壞和污染；水電燈具、配件等一些易損壞、丟失物品應加強管理，同時為防止塑料管污染，施工中隨時纏塑料布包扎一層，各層管井門應有封堵。
C、工程材料堆放整齊，庫房內整潔有序，通風良好，禁止明火；易燃物品應遠離火源，對易潮濕物品，應做到防雨、防潮措施。
3、勞動組織準備
水電施工二隊
① 建立工作隊組
隊長 王加喬
技術 朱浩
質檢 張華存
材料 郁素霞
統計 李英芳
安全 韓立坤
電工班 張守軍
管道班 楊青
班組工人技術等級比例合理：滿足勞動組合優化要求，電焊工技術證上崗。證書編號：0100918
②做好勞動力培訓工作
根據工程形象進度，對每批進場工人均要經相關人員組織培訓，包括各種規章制度。項目內部規定、安全施工、操作技術和精神文明教育等。
4、施工物資準備
A、各種材料明細已審核完成，對近期將用的材料，材料已運至現場；對另一些材料也與合格分承包方簽證供需合同，對顧客方需供貨的也已提出。
B、水、電安裝工程：室外水泥管，由公司預制廠預制加工，材料明細己報出，視工程形象進度而進貨。
C、各種施工機具已逐一落實，對先用機具、電焊機等已進入施工現場。
5、施工現場準備
A、施工場地已清除障礙物，滿足“四通一平”’。
B、在工地現場蓋二間倉庫，一間辦公室，防火設備齊全。
C、已準備充足的貨架防雨篷等，以致雷雨天氣，對怕潮濕物品進行保護。
D、施工物資、施工機具，已逐一落實，組織進場。
九、質量通病防治措施：附頁
十、安全施工和環境保護措施
(一)、現場急救
1、 發現有人觸電時，應首先拉電閘斷電或用方木、木板等不導電材料，將觸電人與接觸電器部位分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救，并向工地負責人報告。當有人自高處墜落摔傷時，應注意
2、 摔傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運使骨折錯位，造成二次傷害。
3、 發現飯后有多人有嘔吐、腹瀉等不正常癥狀時，要及時向工地負
4、 責人報告，并撥打急救電話120。
亞硝酸鈉是攪拌混凝土的添加劑，其形狀很象食用的大粒鹽，它是一種有毒物質，千萬不要當食鹽使用。
5、 工地發生傷亡事故時，應立即做好三件事：
4.1有組織地搶救受傷人員。
4.2保護事故現場。
4.3及時向上級和有關部門報告。
（二）、小型電動設備作業
1、控制噪聲排放
1.1盡量將切割機、空壓機等小型電動設備安置在空曠、人少、比較密封的地點。
1.2要經常檢查小型機電設備的運行情況，不準帶“病”運轉。
1.3科學合理地安排作業時間，把夜間使用小型電動機電設備的時間、頻次控制在最低限度。
2、及時處理固體廢物
對切割機、臺鉆、手電鉆等小型電動設備操作中產生的碎屑，要日積日清，放置在施工現場的建筑垃圾堆放點。
3、防治揚塵排放
3.1使用沖擊鉆、手持無齒鋸等小型機電設備在建（構）筑物上鉆孔、割槽的操作工人應佩帶口罩，防止粉塵、揚塵吸入體內。
3.2對散落在現場的粉塵，要及時清掃或用水浸的掃帚清掃，并置放于施工現場建筑垃圾堆放點。
4、安全注意事項
4.1在施工中除大型機械設備應注意安全使用、防止傷害外，各種中、小型機具也有不同程度的危險，必須按照安全要求使用。
4.2Ⅰ類工具為金屬外殼，電源部分具有絕緣性能，適用于干燥場所；Ⅱ類工具不僅電源部分具有絕緣性能，同時外殼也是絕緣體，即
具有雙重絕緣性能，工具銘牌上有“回”字標記，適用于場地較潮濕的作業場所；Ⅲ類工具由安全電壓電源供電，適用于特別潮濕的作業場所和在金屬容器內作業。
4.2.1工具使用前，應經專職電工檢驗接線是否正確，防止零線與相線錯接造成事故。
4.2.2長期擱置不用或受潮的工具在使用前，應由電工測量絕緣阻值是否符合要求。
4.2.3工具自帶的軟電纜或軟線不得接長，當電源與作業場所距離較遠時，應采用移動電閘箱解決。
4.2.4工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當原有插頭損壞后，嚴禁不用插頭直接將電線與金屬絲插入插座。
4.2.5發現工具外殼、手柄破裂，應停止使用，進行更換。
4.2.6非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.2.7手持式工具的旋轉部件應有防護裝置。
4.2.8作業人員按規定穿戴絕緣防護用品（絕緣鞋、絕緣手套等
4.2.9電源處必須裝有漏電保護器。
（三）、建筑、生活垃圾處理作業
1、建筑垃圾
1.1繪制施工現場平面布置圖時，應確定建筑垃圾的堆放場地。
1.2建筑施工活動中產生的渣土、棄土、棄料、余泥、泥漿等建筑垃
圾，應分“無害”“有害”、“再用”三類堆放。“有害”的應單獨標識，做好記錄。
1.3建筑垃圾在施工現場內裝卸運輸時，應當用水噴灑，卸到堆放場地后應及時覆蓋或用水噴灑，以防揚塵。
1.4建筑垃圾運出施工現場時，如委托代運，承運單位必須有環境衛生主管部門頒發的《建筑垃圾準運證》和《建筑垃圾處置證》。如自運，執行《運輸渣土作業指導書》的規定。
1.5施工現場有害建筑垃圾嚴禁任意排放，應單獨用容器存放，單獨
標識，分公司或項目經理部填寫《有毒有害建筑垃圾登記表》，由填寫單位統一安排組織集中處置。
2、生活垃圾
2.1應設專（兼）職人員負責生活垃圾的管理和處置。
2.2生活垃圾的收集實行容器化，禁止任何人隨地拋棄垃圾。
2.3施工現場裝有毒有害的垃圾袋和容器，應標識“有害垃圾”。在分公司或項目經理部的統一安排、組織下集中處置。任何人不得將有毒、有害廢棄物混入生活垃圾中。
2.4生活垃圾應當日積日清，自運須經所在區環衛部門的批準，按指
定的路線、地點傾倒；也可委托地方環衛專業單位有償服務。
（四）、油漆施工作業
1、搬運堆放
1.1搬運油漆時要輕拿輕放，不得扔放，避免摔壞包裝罐體造成油漆泄漏。
1.2油漆堆放地點應選擇單獨的倉庫堆放，不經批準，倉庫內不得安排人員住宿
1.3倉庫應遠離生活區，要求室內溫度不宜過高，室內通風良好，懸掛“嚴禁煙火”
的警示牌，配備一定數量的滅火器等消防設備。
1. 4油漆在堆放時要整齊，按類堆放，堆放高度不宜過高，不超過三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成油漆外溢。
1.5各類油漆包裝、標識應完好。
2、油漆保管
2.1油漆保管地點應進行隔離單獨存放在倉庫內。倉庫遠離生活區，要求室內溫度不宜過高，室內通風良好，室內外懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，配備一定數量的滅火器等消防設備。
2.2應選擇專職的保管人員進行保管，要求具有較高的責任心，掌握油漆的化學成份、危害性等特性，具有消防知識，會使用滅火器等消防器材。
3、保管過程
3.1建立詳細賬目，把油漆的品種、數量列出明細表，加以標識，收發及時，做好登記。
3.2及時整理堆放區，擺放整齊，清理雜物。
3.3負責回收用完的廢棄油漆桶，統一處理。
3.4嚴禁任何人在任何地點點燃廢棄油漆桶。
3.5嚴禁任何人在任何地點使用油漆、油渣作引燃品，嚴禁任何人在倉庫內吸煙。
3.6施工現場材料倉庫有危險品、油漆等，不得安排人員住宿。
3.7發現油桶破損、油漆泄漏，保管人員應立即向主管領導匯報，組織員工將泄漏的油漆桶堵好，移出倉庫，將油漆盛裝在完好的容器內。然后將廢棄油桶
回收，統一處理。
3.8油漆倉庫如有緊急狀態，應立即打報警電話（119），如實回答警方的提問，并為撲救提供便利條件。
4、油漆刷涂、打磨
4.1清除前應預先選定空曠、人少、距生活區和火源、電源較遠的地點（已經上墻的建筑成品、半成品例外）。
4.2清除時，操作人員應佩帶口罩等防護用品。
4.3清除木材、木作產品、鋼管、鋼板、鋼筋等基層表面的油脂、樹脂、銹蝕、舊涂膜等松散物質時，應使用應手好用的工具，以便在保證清除質量的基礎上加快進度，盡可能減少粉塵、有害氣體的排放時間。
4.4對清除落地的廢屑、廢渣應及時清理，清理時要用條帚輕掃輕揚
或用水浸過的條帚清掃。
4.5嵌批基層表面清除后顯示的洞眼、凹陷和裂縫時，應當使用好工具、好容器，防止嵌批填料落地。
4.6應及時清理落地的嵌批填料，減少對環境的污染；能再用的要及時用上。
4.7打磨時操作人員要佩帶口罩，防止粉塵的吸入。
4.8打磨使用后的廢砂布、廢砂紙不得隨地亂棄，應放在工地標有“有害物品垃圾袋”內。
4.9打磨產生的木粉塵、金屬粉塵，應及時輕掃清理，防止形成揚塵。
4.10刷涂時操作人員應佩帶口罩、手套，防止有害氣體和粉塵的吸入。
4.11刷涂部位的下方應當用牛皮紙、包裝紙、舊塑料布等做隔離，防止流墜、散滴的漆類污染成品。
4.12盛裝刷涂材料的容器和涂刷工具不得任意丟棄，要交給保管人員回收、處置。
4.13嚴禁任何人在任何地方點燃刷涂材料的容器和工具。
4.14嚴禁任何人在任何地方用刷涂材料作引燃品。
（五）、生活廢水排放作業
1、在生活區設洗刷專用水管、水池，不允許任何人隨處洗刷噴灑。
2、教育員工節約用水，及時關閉水龍頭，防止滴流，杜絕長流水。
（六）、防火防爆應急作業
1、易燃易爆物品的存放與使用
1.1油漆、稀料、汽油、膠合劑和氧氣、液化氣、乙炔等化學危險物品，應單獨存放，作好標識。存放氧氣、液化氣、乙炔的間距不得少于5m，不得在高溫下露天存放。
1.2使用油漆、稀料、汽油、膠合劑等化學危險物品時，防止遺灑、大面積泄漏；使用氧氣、乙炔時，其間距不得少于10m。
2、消防設施、器材的配置
2.1工地的辦公區、施工區以及現場生活區，應當按照《滅火器管理程序》4.5條款的規定配置滅火器材。
2.2施工現場，應當配置消防滅火器材。
3、滅火器的使用
3.1必須按照滅火器的標識和說明書的規定正確使用，以免發生爆炸傷害。
3.2滅火器要嚴格按照其適用范圍使用。
3.3發生油類、電火災，嚴禁使用水以及泡沫滅火器救火 災，必須作用干粉滅火器。
3.4使用干粉滅火器滅火時，應順風使用，嚴禁逆風使用。
4、發生應急情況的處置
4.1當發生大火災時，現場最先發現人應立即撥打119報警，報警時，要講明起火地點、燃燒物的性質、有無被困人員、有無爆炸物品和化學品。要如實回答警方的提問。
4.2在報警的同時，應有專人到路口去引導消防車輛進場撲救，以免延誤救火時間。
4.3報警的同時，應立即切斷電源，轉移易燃物物品，組織人員進行撲救，盡可能采取措施控制火災的蔓延。撲救時應當根據不同燃燒物使用符合適用范圍的滅火器。
4.4現場管理人員要積極組織人員疏散，并維持好火災現場的秩序，以保證撲救工作順利進行。
4.5大火災發生時，現場管理人員要積極主動組織現場人員配合公安消防部門的撲救工作，服從火場總指揮員的指揮，盡最大可能為撲救工作提供方便。
4.6發生火災時如有化學物品燃料，在撲救中，應注意防止中毒。
（七）、電焊工程作業
1、進入現場必須遵守施工現場安全生產的有關規定。
2、電焊、氣割嚴格遵守“十不燒”規程操作。
3、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用鋼接頭焊牢。
4、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后切斷電源。
5、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離不少于20m。
6、乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。
7、氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。
9、經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現象。
10、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。
11、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。
十一、統計技術的應用：見附表
十二、文明施工管理計劃
1、嚴格按照施工總平面布置機械、臨時設施、堆放材料。庫房等，未經同意，不得更改移位。
2、嚴格按照施工程序施工，確保施工過程中，統一調度、統一管理、統一指揮，與各施工方協調配合，保持良好的施工秩序。
3、現場材料堆放整齊有序，分類明確，并做好標識，文明規劃。4、每一分項工程完工后，及時清理下腳料，做到工完料凈，現場灰渣、砂灰等應及時清理。
5、現場已設置男、女廁所，不得隨地大、小便，如有違反者，除批評、教育外，進行行政處罰。
6、經濟對職工進行文明教育，遵守現場文明管理制度，提高職工素質。
7、建立施工現場文明小組

組 長
王加喬
成 員 朱浩
張守軍
郁素霞
楊青
韓立坤
十二、技術經濟指標
1、按工程量，套用勞動定額產量，合理安排生產，縮短工期，工期提前5％。
2、全員勞動生產率：12萬元
3、工程質量：合格工程
4、安全：杜絕重大傷亡事故，輕傷負傷率1.5％
5、實行限額領料，控制材料成本。降低率：管材：8％；PVC管材：5％；導線8％；器具：1％；付材：8％。
6、機械利用率：90％

勞動力需用量計劃
表6.1
序 號 工 程 人 員 備 注
1 管道工 12 工程按土建形象進度人員可適當調整
2 電 工 10
3 電焊工 2
4 油漆工 2
5 技術員 1
6 其他輔助人員 2

預制加工品需要量計劃表

表6.2
序號 預制加工品名稱 型號/圖號 規格尺寸 需要量 要求供應起止日期 備注
單位 數量
1 水泥管 300 1 米 60
2 水泥管 250 1 米 60

施工機具需要量計劃表

表6.3
序號 施工機具名稱 型號 規格 電功率（KVA） 需要量（臺） 備注
1 電焊機 1
2 套絲機 1
3 打壓泵 1
4 開孔器 1
5 壓線鉗 2
6 壓力鉗 2
7 絞 板 2
8 電 錘 1
9 套割鉆 1

進貨檢驗和試驗計劃表
表6.4
序號 材料名稱 規格 數量 檢驗和試驗內容 檢查和試驗依據
1 PVC穿線管盒 φ16－φ50
86″－100″ 9500㎜
4000個 阻燃、強度、材質 國標
2 BV線 2.5、6、10 16000m 線徑、絕緣、導電量 國標
3 開關、插座 86″ 1152個 絕緣、靈活、耐久 國標
4 配電箱盤 40個 配件 國標
5 PVC排水管 φ50－φ150 770m 強度、材質 國標
6 PP－R給水管 DN15－50 2680m 強度、材質 國標
7 鍍鋅管 DN15－80 800 強度、材質 國標
8 閥門 DN150
DN20、DN50
DN70、DN100 192 強度、嚴密性 國標
9 管件 φ15－φ50 1000個 強度、材質 國標
10 水嘴 DN15 108個 強度、嚴密性 國標
11 暖氣片 WOTL-1 72個 強度、嚴密性 國標
12 暖氣片 WOTL600-1.0 256個 強度、嚴密性 國標


工檢驗和試驗計劃表
表6.5
序號 部 位 檢驗和試驗內容
1 地埋排水管道 排水管道灌水滲漏試驗
2 三小間灌水 堵眼滲漏試驗
3 室內排水管道 通球試驗
4 室內給水系統 給水系統試壓
5 采暖系統 強度、嚴密性試驗
6 衛生器具 盛水試驗
7 室外避雷及電源進戶 電氣接地電阻測試
8 室內穿線 電氣絕緣電阻
9 戶內照明器具 電氣照明器具通電安全檢查

附頁：（質量通病防治措施）
提高工程質量，清除質量通病，滿足顧客的需要，為顧客提供更優質的服務，是當前企業發展的必由之路，為消除工程質量通病，特別制訂本措施。
一、給排水衛、安裝工程
（一）1、管道支架設置不當
措施：
①嚴格按規范，標準要求設置管道支架，技術員明確交底，嚴格按交底施工，并認真檢查其間距，位置，確保合格。
②支架安裝，必須牢固，按規范，標準要求，預留（打洞）孔洞，孔洞深度必須滿足要求，并將支架尾端開叉，用高于砌筑砂漿一個標號的水泥砂漿補洞堵塞密實。
（二）、排水管道灌滿
現象：
管道在通水試驗時，承插口上部位有返潮、滲漏，嚴重影響使用功能。
原因分析：
①管道承插口處，有裂縫，造成滲漏。
② 管道承插口填料（粘接）不符合要求，甚至用水泥砂漿抹口（或油灰抹口）。
③ 操作人員不認真，打口粗糙，甚至只搗不打，造成填料不密實。
④ 承插口對口不嚴，有偏移現象。
⑤捻口后養護不及時，造成干裂。
預防措施：
① 使用前認真檢查管件，是否有缺陷，檢查方法是仔細觀察，并用手錘敲擊，有不合格的不準用于工程。
②填料必須符合設計要求和規范規定，管一般用石棉水泥和油麻作填料，先將油麻擰成股狀，均勻打入承口打入深度，不大于承口深度1／3，且環隙均勻，再用3：7的石棉水泥，加適量水拌均，加水量以手捏成團而不松散無水漬為宜，分層打入承口，要均勻密實，填料以與承口平齊為宜，嚴禁用砂漿（油灰）抹口。
③認真做好養護，一般一天二次撒水，冬天注意保溫，防止凍裂。
（三）、給水管道絲扣連接滲漏
現象：
管道通水，絲扣滲漏。
原因分析：
①絲扣加工不合格，錐度太大或有斷絲缺絲現象。
②管件產品絲扣不緊且不順直，接口不牢。
③麻絲纏繞不勻，不抹鉛油。
④不做水壓試驗。
預防措施：
1、鋼管套絲時絞板應對正所標刻度，套滿絲后逐漸松動板牙，保證絲扣有適當錐度，絲扣保證整齊，缺絲斷絲不超過絲扣10％，管件擰緊后，外部應留有2－3扣余絲，不準上絕且保證緊密牢固。
2、不合格的管件拒絕使用。
3、絲扣密封所用鉛油煉絲（或膠帶），應均勻纏繞，保證均勻密封，上好的管件嚴禁回轉，以免造成絲扣松動導致滲漏。
4、嚴格按規定做好水壓試驗。
（四）、給排水管道結露
原因分析：
給排水管道無防結露措施，或選用材料不當。
預防措施：
①對可能產生結露的部位應按設計要求做防結露處置。并選用合適的材料，如設計無此要求，應會審圖紙時，提出建議。
（五）、給排水管穿樓板處滲漏給排水管周圍樓板潮濕、滲漏。
原因分析：
①預留孔洞不準確，導致亂鑿孔，孔洞擴大，破壞結構；
②孔洞堵塞方法不當，不鑿毛，不清洗、不做漿與原砼結合不嚴密；
③細砂含水率過高，收縮率大，振搗不密實，不分層澆灌，一次成活，吊板不嚴，嚴重漏漿。
預防措施：
① 按設計坐標，密切配合土建施工，搞好預留，預留孔洞尺寸必需符合規范要求；
②堵洞時，嚴格執行操作規范標準，鑿毛、清洗干凈，用高標號水泥砂漿做漿，保潮，保證與原砼的結合性；
③嚴格控制細砂配比，不得超量加水降低標號，分二次搗固，第一次填至板厚2／3待其有一定強度時再將破墻平，澆灌時必須振搗密實，吊板應與樓板、管道吻合，不漏漿；
④及時做好養護工作，冬季應采取保溫措施。
（六）排水管道堵塞
原因分析：
①管道安裝過程中未及時封堵管口，雜物排入管內造成堵塞；
②管道及衛生器具，安裝前未清理管道及器具內雜物。
③管道坡度太小或無坡度。
預防措施：
①臨時中斷安裝的管口，必須加以臨時封堵，封堵必須可靠不能敷衍了事。以免雜物掉入；
②管道安裝前必須認真清理管腔及器具內雜物保證管內清潔；
③管道安裝坡度必須符合設計或規范要求。
（七）、大便器安裝不牢、滲漏
原因分析：
①沖洗管不正，與大便器中心不一致，接口不嚴，導致滲漏；
②膠皮碗綁扎不符合要求，不牢，造成滲漏；
③預埋螺栓不牢，螺栓與器具孔不同心為找正，造成螺栓松動。
④不按規范要求設橡膠墊。
預防措施：
①沖洗管甩頭時必須與大便器沖洗口保持同心，不得歪斜，保證接口嚴密；
②膠皮碗及衛生器具配件，必須按規范要求施工，膠皮碗綁扎，必須用2道16″銅線反正扣綁扎；
③固定大便器的地腳螺栓必須準確，嚴禁用錘左右打動找正，保證其牢固；
④所有與陶瓷接觸的金屬配件及坐便器底部，均須設橡膠墊。
（八）地漏積水，排水不暢及滲漏
原因分析：
①地漏安裝完成，應嚴格按預留管孔的方法，認真封堵孔洞并處理好杯口周邊縫隙，必要時用防水材料密封；
②與土建設密切配合，定準地面標高，確定地漏標高，嚴禁地漏高于地面，以低于地面3－5㎜為宜，保證地面不積水，及時從認真清理水封內雜物，保證地漏排水暢通。
（九）衛生器具安裝不牢．不平整影響觀感。
原因分析：
①、安裝器具時，不做定位控制，組裝后不進行校正找平；
○2、支架與器具連接不嚴，不配套，造成松動。
預防措施：
①安裝器具前必須先按器具設計確定標高、坐標彈出控制線，組裝后用水平尺校正其平正度；
② 支架木磚必須符合規范要求，埋置深度及方法必須符合規范要求，嚴禁用木塞代替；
③支架必須選用與器具配套的規格品種，且安裝牢固與器具接觸吻合嚴密。
（十）、閥門等配水件滲漏
原因分析：
①閥門為劣質產品，不合格；
②末做檢驗，即用于工程；
③安裝不慎，閥門損壞；
④接口不正，對口不嚴。
預防措施：
①對進場材料，嚴格檢驗，不合格產品嚴禁使用；
③ 在使用前，必需對閥門進行抽樣檢驗，確認合格后可用于工程，檢驗
④ 容為水壓試驗，折體檢驗；
③安裝施工中，注意用力均勻，緊固適當，不可用力過猛；
④管道與器具對接必須準確，平正、防止硬搬，硬扭。
（十一）、管道橫管倒坡
原因分析：
①立管甩口時，與器具的接口標高不一致，預留出適當坡度；
②支架埋設不平正，沒按要求找準坡度；
③工序倒置，先按管后做支架，做支架時未測量坡度標高。
預防措施：
①管道甩口時，必須按器具或設計標高計算出坡度值，確定甩口標高；
②安裝支架時，需先按設計標高，確定支架位置，然后根據設計坡度，計算出坡度值，確定支架標高。
③安裝時必須先根據確定的標高彈線，定位安裝支架，再安裝管道，不可工序倒置。
二、采暖工程
（一）管道煨彎不標準
原因分析：
不使用專用工具。直接在壓力鉗上壓制，導致管子彎扁，角度太小。
預防措施：
① 煨制彎管時，必須使用專用彎管器，嚴禁在壓力鉗上或其它臺具上隨意壓制，大管徑的彎管需用液壓彎管器。
②熱熔時，必須灌砂，砂須灌實并制作專用胎具，保證彎管的標準。
③采暖管道嚴禁使用沖壓彎頭。
（二）散熱器安裝支架不全，固定不牢
原因分析：
①操作人員未按規范施工，支架設置不符合要求。
②支架埋設不平正，位置不當，埋設深度不夠，固定不牢，支架與散熱器接觸不實。
預防措施
①埋設支架嚴格按設計及規范要求設置，嚴禁漏設或不設。
②埋設支架時，先按散熱器型號確定支架位置，劃出十字控制線，找準位置，保證理置深度。用高標號泥砂漿固定牢固，并與散熱器接觸落實。
（三）管道刷漆不均，漏刷，色澤不一致。
原因分析：
①刷漆前清理不徹底。
②背部與底部施工難度大。
③油漆不是一次調制，配比不好掌握。
預防措施：
①刷漆前先進防除銹、打磨、清理，合格后方可涂刷。
②管道背部與底部用布條蘸漆涂抹保證刷嚴。
③按工程量計算油染使用量，一次性調制，保證色澤一致。
④施工中注意防護，防止造成交叉污染。
（四）、散熱器組裝連接滲漏
原因分析：
①散熱器組裝來做單體試驗，絲扣不緊，墊子不合格。
②支管活接對口不嚴，膠墊不平整，連接不嚴。
③內接絲過松，絲扣不合適，密封不嚴。
預防措施：
①散熱器安裝前，必須做總體水壓試驗，確保無滲漏方可組裝。
②支管與散熱器連接應平正，對口嚴密平直，不得偏口硬別，膠墊必須平正，連接嚴密。
③內接絲、管件絲扣必須適宜，過緊或過松均不得使用，并纏繞適宜鉛油麻絲，保證絲扣嚴密。
（五）散熱器安裝坐標不準確
原因分析：
①安裝散熱器時，沒按要求對窗口進行分析定位。
② 埋設支架時未按窗口分中定位、支架距墻距離控制不好。
預防措施：
埋設固定支架時，應按窗口中心線彈出十字線接散熱器片數分中定位，支架埋設時控制外露長度，保證距離尺寸。
三、電器安裝
（一）鋼管暗配彎曲半徑不符合要求，有彎扁現象。接頭方法不正確。
原因分析：不用專用工具彎管，彎曲半徑無控制措施，接頭方法不按規范施工。
預防措施：
①配備專用彎管器，所有彎管必須使用彎管器制作，并制作專用胎工具控制彎曲半徑及彎扁現象。
②所有鋼管均采用分管連接，套管長度必須大于管徑的1.5倍，并焊接牢固，所有接頭、接線盒處均設φ6.5鋼筋做跨接線，并焊接牢固。
③加強檢查控制力度，防止不合格工序。
④進入箱盒必須使用鎖母，牢固固定，管口需用元銼打磨毛刺，以防線皮損傷。
（二）塑料管材質不合格，保護層不夠，連接不牢，接線盒亂開孔。
原因分析：
①采購時控制質量不嚴，圖省錢，材質不合格。
②塑料管暗敷剔槽深、寬不合適，不能滿足保護層厚度。
③接頭時套管不配套，不使用粘合劑。
④接線盒使用不當亂開孔。
預防措施：
① 嚴格采購程序，對不合格的材料堅決杜絕使用；
② ②沿豎管剔槽時，必須保證剔槽深度寬度，符合規范要求，保證保護層厚度；
③按頭套管，必須為合格配套產品，連接時必須使粘合劑粘接牢固。
④按線合，進管必須為一孔一管，正確使用，不準隨意亂開孔，多管進一孔。
（三）、管內穿線，過多接法不對，導線不分色
原因分析：
①不按規范施工，接頭纏繞不足，焊不均勻，未采用焊接式壓控，包扎不嚴，操作馬虎；
②進料時未考慮相色或采購數量不足。
預防措施：
①嚴格按設計回路敷管，如設計失誤應與設計聯系采取補救措施，嚴禁自行連路；
②嚴格執行工藝標準，所有接頭，均采用焊接成套管壓接，操作認真，線頭包扎嚴密；
③采購導線時按相色備足，滿足需要。
（四）、器具安裝質量差
原因分析：
①元木固定不牢，元木將導線壓歷；
②燈具安裝不平正，與樓面，棚面接觸不嚴；
③開關插座標高，坐標不一致，超過允許范圍；
④導線連接不當相線交錯；
⑤配電箱配線混亂，箱體安裝不平正。
預防措施：
①元木安裝必須予埋木磚，木磚埋沒牢固，固定元木的螺釘，必須符合要求，且擰緊，導線必須合理盤放在元木中間凹槽內；
②燈具安裝必須平正，與棚面接觸嚴密，安裝時嚴格檢查控制安裝質量；
③安裝開關插座時，須先彈線定位找平；
④導線嚴格區分線色，接線時，認真該對相線；
⑤配電箱進場，嚴格檢查配線情況如不合格應重新布線，安裝時應用水平尺找正。
（五）、接地極，接閃器引下線，安裝量不符合要求
原因分析：
①原材不合格有銹蝕；
③ 接地板打入，埋置深度不足；③接閃器支架高度不一致，敷設不順直，焊接不標準；
④測試卡螺栓不合格墊圈不合格；
⑤該地線與該地極連接不牢，焊接不符合要求，利用柱筋時，焊接不符合要求。
預防措施：
①嚴格按設計要求控制打入深度，不得截斷；
②所用材料必須鍍鋅，且無銹，妥善保管；
③安裝支架及接閃器時，須拉線找平并用鋼尺測量定位；
④測試卡塔接長度必須滿足規定，制作時嚴格控制，連接搭柱為φ10以上，并平墊彈簧墊齊全；
⑤接地極焊接搭接長度，必須大于6d，且雙面焊接，焊縫平整飽滿，利用柱筋作引下線時，其接頭應焊接牢固且4根主筋利用箍筋焊接，保證連接系數。