1、工程概況 　　

某酒樓污水主要為餐飲及廁所生活污水，日處理量為160t/d。經過污水工藝處理后，使出水滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準。 　　

2、工藝流程廚房污水 隔油池 混合液回流 生活 化糞池 調節池 格柵池 缺氧池 好氧池 沉淀池 出水污水 回流污泥 污泥池 　　

3、工藝調試與運行 　　

3.1工藝調試前的準備工作 　　
仔細閱讀設計文件、設計方案及設計圖紙，弄清處理工藝和設計參數。 　　
熟悉整個系統的設備、管線走向、各設備的位置、作用及其操作規程與方法。 　　
檢查并單體調試：確認水泵、閥門、照明燈、儀表、開關、電控柜工況、液位控制器工況是否正常。 　　
徹底清除施工中遺留在水池和管道內部的雜物。 　　
水池及管網加注清水后觀察有無滲漏。有滲漏請設備部及時處理知道合格。 　　
單體見水頭損失測試、閥門、進水系統、曝氣系統、水位控制、電控系統等聯動測試。 　　
準備必要的現場水質檢測設備和調試運行記錄表。 　　
記錄水泵、電機、鼓風機等設備的型號及規格。記錄各個構筑物的有效池容、停留時間及其它重要參數。 　　落實接種污泥的來源、數量和運輸。污泥裝運人員的安排情況。 　　
到現場對安裝工程進行安裝質量確認工作，如有問題及時安排整改。 　　

3.2污水處理系統調試 　　
原則： 　　
接種污泥：取杏林污水廠脫水后的新鮮污泥，往曝氣池中各投入約2000kg污泥，分別投入4個曝氣池中，每池投入大約500kg。 　　
缺氧池DO控制在0.5mg/l以下，好氧池DO控制在2mg/l以上。 　　
曝氣池污泥濃度控制在2000—4000mg/l。 　　
污泥馴化：投加污泥后，曝氣池各進半池污水，開啟曝氣機悶曝一天。 　　
工藝設置：根據進水氨氮指標來確定所需的去除率，一般混合液回流比為200%—400%，其脫氮率為70%—80%，進而控制調節池提升泵水量和好氧池回流泵水量。初期，混合液回流比為200%，即調節池提升泵水量為5T/H，好氧池回流水量為10T/H。污泥回流比，一般在50%—100%。 　　
每天清楚格柵和篩網上的垃圾。 　　

3.3日常化驗 　　
上訴各階段中，需要測定相關指標以指導調試。 　　
測定的項目有： 原水：pH、COD、BOD、氨氮、總磷 缺氧池：pH、COD、BOD、氨氮、總磷、MLSS、DO  好氧池：pH、COD、BOD、氨氮、總磷、MLSS、DO、鏡檢、SV30  出水：pH、COD、BOD、氨氮、總磷 　　

4、設計工況 　　

污水及再生水處理站（Q=160m3/d） 　　

4.1化糞池 　　

有效容積：160 m3，水力停留時間：24h 4.2 調節池 有效容積：48 m3，水力停留時間：7.2h 4.3缺氧池 有效容積：43 m3，水力停留時間：6.5h 4.4好氧池 有效容積：144 m3，水力停留時間：21.6h 4.5沉淀池 有效容積：29 m3，水力停留時間：4.4h 4.6過水池 有效容積：9 m3

5、潛污泵使用注意事項
5.1水泵的接地線為雙色線，必須連接牢靠。
5.2檢查電機的旋轉方向：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致。旋轉方向確認無誤后，方可啟動水泵。
5.3使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據水池的進水量和水泵的排水量，通過計算，按規定的水泵每小時最多可啟動次數確定浮球的位置。
5.4水泵運行中電流監視：水泵的運行電流不得超過銘牌上的額定電流。
5.5底蓋的調整：關掉電閘，將水泵吊起，松開固定螺釘，旋轉底蓋，將間隙調整到0.3-0.5mm。
5.6定期清除水泵周圍的雜物，防止水泵跳閘。
5.7潛水泵使用32#機械油。潛水泵運行發生故障，不能確定原因，不可私自亂修亂拆，應及時送修。

6、浮球液位控制開關使用注意事項
6.1按水位控制運行的要求固定好浮球。
6.2投入使用后觀察接觸器的開停頻率，調整浮球的高度，然后再固定。