概述
PT型高分子全自動加藥裝置是連續制備和投加聚合物溶液的交鑰匙自動化機器。其制備的原料可以是干粉藥劑,也可以是液態化學劑。它連續而高效地完成聚合物 的化合和混合,從而得到均質的有活性的聚合物溶液。該裝置可廣泛用干市政水處理及污水處理行業,造紙等其它工藝處理行業。
工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,保證每個溶液箱內的最佳反應時間和恒定的濃度,避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產 生任何直接通路。由控制箱自動控制,此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯,一旦液位達到“低位”,觸發電子進水閥打開,同時啟動干投機,干投量的大 小與水量均可準確調定,以獲得精確的濃度。一旦達到“高位”此循環過程就停止。當然兩個攪拌器還在工作。
特點
三槽一體(預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽)連續式制備,操作保養簡易,人力成本最低。 具有干粉或液態(選配備)聚合物雙重進料功能設計,可滿足不同之需求。 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調,可依實際需求任意調整制備所需藥液濃度。干投機的高精度輸送及預浸潤裝置的巧妙設計,可減少因人工調配不當造成結 粒(塊)現象發生,使得管路或泵阻塞,增加不必要人員維護費用及藥粉浪費。干粉料斗及輸送器具有抗凝結加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結塊或變質情形發生。 干粉輸送器配液晶轉速顯示裝置,可使干粉進料量與稀釋水量配置適當藥液濃度得到精確控制。設備由PLC控制整個制備過程,可自動間歇運行及停頓交叉攪拌功 能,使制備溶液融合均勻。當料斗中干粉料位過低時,電控箱可發出聲、光報警信號并整機停車。溶液儲存槽中溶液通過定量泵(選配備)與水在線稀釋至所需濃 度,通過靜態混合器(選配備)得到均質溶液。
如何選擇PT型干粉投加及溶液制備裝置
例如:
待處理的水量:1000m3/h
投加濃度:20ppm(重量)
聚合物濃度:5g/l
熟化時間:0.5h
聚合物粉需要量:
(1000×103)×(21×10-6)=20kg/h
投加量:20kg/hX0.005kg/l=4000l/h
應選擇PT4165型

