目 錄
目 錄 ………………………………………………………… 1
1 概述 …………………………………………………………… 3
2 工程項目簡述 ………………………………………………… 3
2.1 項目簡述 ………………………………………………… 3
2.2 廢水分析 ………………………………………………… 4
2.3 設計處理能力 …………………………………………… 7
2.4 廢水排放標準 …………………………………………… 8
3 設計依據 ……………………………………………………… 8
4 設計原則及設計過程 ………………………………………… 9
4.1 設計原則 ………………………………………………… 9
4.2 設計過程 ………………………………………………… 9
5 處理工藝及系統簡述 ………………………………………… 10
6 工程內容及范圍 ……………………………………………… 15
7 處理系統設計特點…………………………………………… 27
8 工期、造價、付款方式………………………………………… 28
8.1 工期……………………………………………………… 28
8.2 造價……………………………………………………… 28
8.3 付款方式………………………………………………… 28
9 售后服務……………………………………………………… 28
9.1 人員培訓………………………………………………… 28
9.2 保養與保修計劃………………………………………… 28
附：
1、工程概算書 30
2、工藝流程圖 33
3、工程平面圖 34


1.概述
環境保護，利國利民
水污染是我國面臨的主要環境問題之一。隨著我國成功加入WTO，我國的工農業生產將得到迅猛發展，工農業廢水的排放量也將日益增加。廢水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各種金屬有毒有害物質從水體中排出，直接污染地表水，對生態環境構成極大的危害，同時也危害到我們人類自身，因此工農業生產廢水必須經治理后達標排放。

2．工程項目簡述
2.1 項目簡述
該有限公司是一家新建的電路板生產企業，位于惠州市新墟鎮。電路板廢水中污染物成份非常復雜，含有大量酸、堿、銅、鎳、鋅、鉛及懸浮物等有害物質，而且COD、BOD濃度也很高。如不加以有效處理而直接排放，勢必會對周邊環境造成嚴重的污染，所以排放廢水必須加以治理，達到國家環保排放標準后才能排放。
現委托我公司對其生產廢水處理系統工程提供可行性技術設計方案，并加以實施。

2.2 廢水分析
2.2.1 廢水來源
在印刷電路板生產過程中，其工藝極其復雜，在不同的生產工藝階段中均會有廢水產生。印刷電路板生產廢水分為單面板生產廢水和雙面板（含多層板）生產廢水。不同生產企業的生產線、產品及生產原料不同，但一般企業排放的廢水水質大致相同。一般電路板生產的廢水和廢液中的污染物主要有：銅及其絡合物、PO43-、Ni2+、SS、酸堿以及有機物等等。個別企業排放的廢水中還含有其它重金屬離子或其它非金屬離子，如Cr6+、CN-等。一般線路板企業中各生產線排放的廢水及污染物成份如見表2-1，各種生產廢液及母液見表2-2。
表2-1 一般電路板生產線廢水排放情況
序號 設施名稱 排放廢水中的主要成份
1 顯影機 Na2CO3、菲林漿
2 堿性蝕刻線 NaOH、CuCl2、NH4Cl、菲林碎、蝕刻廢液
3 沉銅 除油劑、KMnO4、(NH4)2S2O3、NaOH、EDTA、CuSO4、HCOHO、SnCl2
HCl、膠體鈀
4 棕化線 除油劑、(NH4)2S2O3、NaOH、NaCO3、H2SO4
5 酸性蝕刻機 菲林碎、蝕刻廢液、NaOH、CuCl2、HCl
6 噴錫前處理機 (NH4)2S2O3、H2SO4、Cu粉
7 圖電 除油劑、(NH4)2S2O3、H2SO4、CuSO4、AuK(CN)3、Ni(NH2SO3)2
NiCl2、H3BO3
8 化學鎳金 除油劑、(NH4)2S2O3、H2SO4、離子鈀、CN-、SnCl2、金缸廢液回收
AuK(CN)3、帶出液回收、NiSO4、絡合物
9 化學洗板機 檸檬酸、板屑
10 噴錫后處理 松香、鉛錫（微量）
11 抗氧化拉 氧化劑、護銅液、H2SO4、有機酸
12 返洗房 油墨、NaOH
13 磨板機 H2SO4、Cu粉
14 板面電鍍 酸性除油劑
15 單面自動生產線 H2SO4、菲林碎、CuCl2、HCl、NaOH
表2-2 一般電路板生產線廢液、母液產生情況
序號 設施名稱 廢液、母液
1 干菲林顯影缸 菲林藥水
2 內層顯影缸 菲林藥水
3 綠油房顯影缸 綠油藥水
4 磨板機酸缸 H2SO4(5～10%)
5 酸性蝕刻機后第一次廢水缸 銅氨絡離子水
6 堿性蝕刻機后第一次廢水缸 銅氨絡離子水
7 圖電位 Na2S2O8、Cu2+(40g/L)、H2SO4(3～5%)
8 板電鍍 Na2S2O8、Cu2+(40g/L)、H2SO4(3～5%)
9 沉銅 Na2S2O8、Cu2+(40g/L)、H2SO4(3～5%)
10 棕化線 Na2S2O8、Cu2+(40g/L)、H2SO4(3～5%)
11 噴錫前處理機 Na2S2O8、Cu2+(40g/L)、H2SO4(3～5%)
12 H2SO4缸 H2SO4(5～10%)
13 NaOH缸 NaOH(13%)
14 反洗房 NaOH(13%)
15 除油劑 除油劑
16 洗板機 檸檬酸(10%)
17 沉銅線高錳酸鉀水洗缸 高錳酸鉀
18 堿性蝕刻前脫膜水洗 菲林堿水
19 酸性蝕刻前脫膜水洗 菲林酸水

2.2.2 廢水水質及分類
在線路板生產過程中，各個工序不僅有大量的廢水產生，而且還有一定量的廢液排放，如膜廢液、脫脂廢液、顯影廢液、廢棄蝕刻液、高濃度化學銅廢液等等。其特點是：排放量大，成份復雜，含有多種重金屬離子、有機物、懸浮物等、而且濃度高、污染性非常強。這些廢水、廢液如不加以有效治理而直接排放，必會使周邊水環境造成嚴重的污染。造成管道、河道的阻塞和腐蝕；天然水接納后，水體的緩沖作用被破壞，使水質惡化，抑制或阻止水中微生物的繁殖及生存，降低水體的自凈能力，對水生物及農作物造成嚴重的危害；而水中的各種重金屬離子不會被微生物降解，它們會在植物或動物體內吸附、積累和富集，然后通過食物鏈威脅到人類健康。因此廢水必須加以有效處理，使其達到國家及地方有關水環境排放標準后方能排放，從而減小對周邊自然環境的污染，降低其對動植物及人類的危害。
由于電路板生產廢水的排放量大、污染物成份復雜、濃度高，為提高廢水處理的可靠性和穩定性，同時節省處理費用，應將廢水、廢液按污染物成份及化學特性的不同在進行分類處理。根據一般電路板生產工藝中各生產工序廢水廢液排放資料，可將廢水、廢液分流合并為六大類如表2-3。另外，蝕刻廢液、剝錫鉛廢液、鍍金廢液、MEK廢液、氨系廢液等廢液中含有高濃度的貴重金屬，回收價值高，應委托專業回收公司進行回收處理（本次方案中不含該項目處理）。
表2-3 廢水廢液分類及主要污染物濃度
序號 廢水廢液種類 來源 主要污染成份 主要污染物濃度
Cu2+(mg/L) COD(mg/L) pH
1 制程清洗廢水 各工序水洗(除油墨水洗) Cu2+、Ni、Pb、SS、酸堿等 30～120 100 2～5
2 顯影油墨廢水 剝膜、顯影等清洗水 COD、SS、酸堿等 — 300～1000 10～12
3 顯影油墨廢液 剝膜、顯影等 COD、SS、酸堿等 — 10000～20000 12
4 酸性廢液 H2SO4缸等 Cu2+、H2SO4、HCl等 200～600 — 1
5 化學銅廢液 鍍通孔等 Cu2+、H2SO4 1000～2500 — 2
6 堿性廢液 蝕板、化學沉銅等 NaOH、Cu2+等 80～100 — 13

2.3 設計處理能力
根據該公司提供的資料可知，公司正常運行后每天生產廢水、廢液排放總量將高達1000m3，可分為六大類（詳見表2-5）。其中制程清洗廢水高達850m3/d，占總排水量的85%左右。一般各種清洗廢水的排放是連續性的，比較穩定，其所含污染物成份、濃度也比較穩定；但是各種生產廢液的排放是不定期性的，其污染物成份復雜、濃度高，而且波動也非常大。因此為了確保廢水經處理后穩定可靠的達到國家及廣東省地方環保排放的要求，同時也為了避免最大水量沖擊及最高污染物濃度對系統處理效果的影響，我公司根據該公司廢水排放量及廢水特點，擬定設計一套處理量達50m3/h的電路板處理系統，如每天正常處理20小時，則每天的處理量將達1000m3。
表2-5 各類廢水廢排水量及設計處理能力
序號 廢水廢液種類 占總水量比例 排放量(m3/d) 處理量(m3/d) 處理時間(h)
1 制程清洗廢水 約80～85% 850 1000 20
2 顯影油墨廢水 約8～10% 100 100 20
3 顯影油墨廢液 約0.5～1% 10 5 間歇式
4 堿性廢液 少量 間歇式
5 化學銅廢液 少量 間歇式
6 酸性廢液 少量 間歇式
總計 1000 20h/d
2.4 廢水排放標準
根據廣東省環保部門規定，廢水經處理后排放，主要污染物濃度執行《廣東省地方標準——水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中一級標準，主要指標見表2-4：
表2-4 主要污染物排放標準 單位：mg/L（pH值除外）
序號 污染物 國家《污水綜合排放標準》（GB5978-96）一級標準 廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級標準
1 pH值 6～9 6～9
2 懸浮物(SS) 70 60
3 COD 100 90
4 銅(Cu) 0.5 0.5
5 鎳(Ni) 1.0 1.0

3．設計依據
1） 《中華人民共和國環境保護法》
2） 《中華人民共和國水污染防治法》
3） 《給排水構筑物施工及驗收規范》（GBJ125-1989）
4） 《室外排水設計規范》（GBJ14-1987）
5） 《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-1997）
6） 《給排水工程結構設計規范》（GBJ69-1984）
7） 《鋼結構設計規范》（GB17-1988）
8） 《低壓電器設計規范》（GB50054-1995）
9） 《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）
10） 廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）
11） 該精密電路有限公司提供的有關資料

4．設計原則及設計過程
根據廢水排放量、水質特點及國家、地方污水排放標準，在確保廢水處理系統工藝流程合理、出水嚴格達標的前提下，一方面，對廢水處理系統目前的建設投資與今后的運行費用做綜合技術經濟分析，盡可能用最少的資金達到治理廢水、符合環保要求；另一方面，對廢水處理系統總費用投入的增量與廢水處理系統運行的可靠性及發生故障時對生產、環境的危害性作綜合技術經濟分析，盡可能用最少的資金投入達到廢水處理系統運行安全可靠、操作簡單方便。
在整個設計的處理系統中采用了“物化”處理工藝，其處理效果好、出水穩定、運行成本低，可以確認此方案該公司廢水治理一定有獨特的效果，必定會為該企業帶來良好的社會效益和環境效益。
5．處理工藝及系統簡述
根據該公司廢水排放量、水質特點等，我公司擬定的廢水處理工藝設計如圖5-1所示：
工藝說明：
 顯影油墨廢液
顯影油墨廢液主要是剝膜、顯影等工序中產生的，含有大量堿溶性感光膜的有機廢液，顯影油墨廢液是所有電路板生產廢液中排放量較大的一種，排放量約10m3/d。其COD濃度特別高，通常為10～20g/L，且顯強堿性，一般呈現深藍色。它是電路板企業廢水COD超標的主要原因。顯影油墨廢液由于COD濃度太高，一般都需要進行預處理后才能混入顯影油墨廢水中進行處理。
顯影油墨廢液預處理通常采用酸析法：即在酸性條件下，通過曝氣攪拌，使油墨析出形成膠狀物。在本處理工藝中也采用這種酸析法，廢液從車間排入集水池，采用pH儀控制加入硫酸，然后曝氣反應2～4個小時，使油墨析出結塊浮于水面。浮渣由人工進行打撈裝袋，廢水并入顯影油墨廢水調節池進一步深化處理。由于廢液排放量相對來說比較少，在此采用間歇式處理，旨在節約資金投入。




 顯影油墨廢水
顯影油墨廢水主要是剝膜、顯影等工序中清洗所產生的，廢水量占電路板生產所排放總水量的10%左右，約100m3/d。廢水中主要含有堿溶性感光膜，COD濃度比較高，顯堿性。由于油墨廢水中主要含有大量有機污染物，如果不加以預處理，而直接與制程廢水一起混合處理，是很難使有機污染物達到處理要求，因此我們在設計時將油墨廢水首先進行預處理，然后再匯入制程廢水中進一步進行處理。
在此我們采用氣浮凈水器對油墨廢水進行預處理，油墨廢水從車間排出后進入集水池，采用曝氣攪拌使廢水混合均勻，然后由泵打入氣浮凈水器進行處理。在進入氣浮的同時加入凈水劑等化學藥劑，使廢水中的污染物與藥劑充分混合反應，形成不溶與水的絮凝物質，然后再進入氣浮。在氣浮內利用高壓狀況下，用溶有大量氣體的水作為工作液體，在驟然減壓時釋放出無數微細氣泡與經過混合反應后生成的絮凝物粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫（即氣、水、顆粒三相混合體），使污染物質得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。廢水經氣浮預處理后，其有機污染物已大大降低，最后匯入制程廢水中。

 高濃度廢堿液及廢酸液
廢堿液主要是從蝕板、化學沉銅等工序產生的，其水量非常少，主要是含有大量氫氧化鈉及Cu2+等。廢液顯強堿性，pH值大于13，處理時先將廢液單獨收集在集水池，然后采用水泵小流量打入制程清洗廢水中一同進行處理。
廢酸液主要產生于各硫酸缸內，其排放量也不是特別大，主要含有多種復雜的重金屬離子、H2SO4、HCl等，顯強酸性，pH小于1。該廢液也是集中性排放，污染物成份復雜、濃度高，因此也需要單獨收集在集水池，再由水泵小流量打入制程清洗廢水中一同進行處理。
之所以將廢堿液和廢酸液單獨收集后小流量匯入制程清洗水中，是因為它們排放都非常集中，而且所含污染物濃度都特別高，一次性進入制程水中會使水質波動太大，將對整個處理系統造成一定的影響。

 化學銅廢液
化學銅廢液主要產生于鍍通孔及全板鍍銅工序，其排放量非常少，主要含有高濃度的Cu2+，廢液顯強酸性。對于化學銅廢液進行預處理，主要也是因為其排放集中，污染物濃度過高，直接排入清洗廢水后會使廢水中污染物濃度的波動過大，從而影響到整個廢水處理系統。采用的預處理方法是置換法，將廢液排入集水池后，投加一些廢鋁片或鋁屑進行置換反應，如Cu2+濃度非常高時，可以達到銅回收的效果。廢液經預處理后排入制程廢水集水池中進一步處理。

 制程清洗廢水
制程清洗廢水產生于電路板生產過程中各清洗工序，其水量特大，占廢水總量的85%左右，約850m3/d，其處理工藝是整個處理系統的主體。該廢水污染物濃度相對比較低，但是其成份比較復雜，含有多種重金屬離子，一般采用的是化學沉淀法進行處理。
廢水由車間排出后進入集水池，與其它經預處理后的廢水廢液混合，調節均勻后由水泵打入pH調節池，在pH調節池內進行pH調節，使Cu2+及其它重金屬離子形成不溶于水的重金屬鹽；再加入混凝劑、助凝劑等化學藥劑進行反應，混凝劑經水解后充分與水中的污染物進行反應，產生低聚合高電荷的多核絡離子、高聚合低電荷無機高分子及凝膠狀化合物，然后再與助凝劑進行絮凝反應，產生大量不溶于水的絮凝物。由于反應過程速度很快，加之混合過程要快速而均勻，所以反應時需要采用攪拌機不停地進行攪拌。為了使物化處理順利有效的進行，保證最大的反應速率、最低的停留時間和最完全的反應效果，反應過程采用了自動加藥技術。
廢水經絮凝反應后進入沉淀池，在沉淀池停留數小時，將不溶于水的大顆粒絮凝物在重力作用下從水中沉淀下來形成污泥。沉淀池中配有六角蜂窩填料，不僅可以最大程度地提高沉淀負荷與效率，而且還可以保持沉淀塔中上部分水的穩定性，有效防止污泥上浮。
廢水經反應沉淀后進入中和過渡池，調節出水的pH值到6-9之間，然后再經機械過濾器過濾后達標排放；

 污泥處理
在整個處理系統中，氣浮及沉淀過程會產生大量的污泥產生。這些污泥含水量大（含水率一般為99%），而且污染物成份復雜、濃度特別高，是將1000m3廢水、廢液中的所有污染物濃縮后形成的，而且處理過程中所加的化學藥劑也大部分形成了污泥。因此這些污泥必須加以嚴格的處理，杜絕因污泥管理不善而導致二次污染。
污泥處理時，先將各處理工序所產生的污泥統一排入污泥池，上清液排入綜合調節池進行處理，濃縮污泥再由壓濾機進行壓濾脫水，形成含水率為約70%的泥渣。泥渣交環保部門統一處理，避免產生二次污染。而壓濾產生的濾液也需要進一步處理，在這里收集后回流進入制程廢水調節池重新進行處理。

6．工程內容及范圍
（一） 油墨廢液集水池
數 量： 一 座
形 式： 地下矩形開放水池
尺 寸： 4.0m×2.0m×4.5m
有效容積： 30m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道

（二） 廢液酸析池
數 量： 一 座
形 式： 地上矩形開放水池
尺 寸： 2.4m×2.0m×1.5m
有效容積： 5.0m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
1、pH 計
數 量： 1 套
測定范圍： 1-14
電 源： 190-260VAC, 50/60Hz
規 格： PH600
電 極： pH電極
產 地： 臺 灣
2、液位計
數 量： 1 套
電 源： 220VAC
產 地： 進 口
3、水泵
數 量： 1 臺
規 格： SE-40SK-3/4
流量/揚程： 5m3/h，10m
電 源： 三相380VAC
功 率： 0.6KW
產 地： 臺 灣
（三） 油墨廢水
 集水池
數 量： 一 座（含pH調節）
形 式： 地下矩形開放水池
尺 寸： 5.0m×4.25m×4.5m
有效容積： 90m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
1、pH 計
數 量： 1 套
測定范圍： 1-14
電 源： 190-260VAC, 50/60Hz
規 格： PH600
電 極： pH電極
產 地： 臺 灣
2、液位計
數 量： 1 套
電 源： 220VAC
產 地： 進 口
3、水泵
數 量： 2 臺（一臺備用）
規 格： SE-40SK-1
流量/揚程： 9.0m3/h，10m
電 源： 三相380VAC
功 率： 0.75KW
產 地： 臺 灣
4、轉子流量計
數 量： 1 套
規 格： LFS-50
產 地： 國 產

 氣浮凈水器
數 量： 一 座
尺 寸： Ф2.0m×2.8m
處 理 量： 8.0m3/h
材 質： 鋼制,內涂環氧防腐油漆
附屬設備
1、溶氣泵
數 量： 1 臺
規 格： 40QY-6
流量/揚程： 6m3/h，40m
電 源： 三相380VAC
功 率： 3.0KW
產 地： 國 產
2、溶汽罐
數 量： 1 套
規 格： Ф300×400
3、釋放器
數 量： 1 組
規 格： XY-10
4、刮泥機
數 量： 1 套
規 格： 主機：XWE0.75-74
電 源： 380VAC
功 率： 0.75KW
產 地： 國 產
（四） 廢堿液集水池
數 量： 一 座
形 式： 地下矩形開放水池
尺 寸： 4.0m×2.0m×4.5m
有效容積： 30m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
1、液位計
數 量： 1 套
電 源： 220VAC
產 地： 進 口
2、水泵
數 量： 1 臺
規 格： 25SK-1/2
流量/揚程： 3.0m3/h，10m
電 源： 三相380VAC
功 率： 0.40KW
產 地： 臺 灣
3、轉子流量計
數 量： 1 套
規 格： LFS-25
產 地： 國 產
（五） 廢酸液集水池
數 量： 一 座
形 式： 地下矩形開放水池
尺 寸： 4.0m×2.0m×4.5m
有效容積： 30m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
1、液位計
數 量： 1 套
電 源： 220VAC
產 地： 進 口
2、水泵
數 量： 1 臺
規 格： 25SK-1/2
流量/揚程： 3.0m3/h，10m
電 源： 三相380VAC
功 率： 0.40KW
產 地： 臺 灣
3、轉子流量計
數 量： 1 套
規 格： LFS-25
產 地： 國 產
（六） 化學銅廢液預處理集水池
數 量： 一 座
形 式： 地下矩形開放水池
尺 寸： 4.0m×2.0m×4.5m
有效容積： 30m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
1、液位計
數 量： 1 套
電 源： 220VAC
產 地： 進 口
2、水泵
數 量： 1 臺
規 格： 25SK-1/2
流量/揚程： 3.0m3/h，10m
電 源： 三相380VAC
功 率： 0.40KW
產 地： 臺 灣
3、轉子流量計
數 量： 1 套
規 格： LFS-25
產 地： 國 產
（七） 制程清洗廢水
 集水池
數 量： 一 座
形 式： 地下矩形開放水池
尺 寸： 12.0m×7.0m×4.5m
2.50m×4.25m×4.5m
有效容積： 400m3
停留時間： 8.0h
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
1、液位計
數 量： 1 套
電 源： 220VAC
產 地： 進 口
2、水泵
數 量： 2 臺（一臺備用）
規 格： KQWH100/150-11/2
流量/揚程： 93.5m3/h，28m
電 源： 三相380VAC
功 率： 11.0KW
產 地： 國 產
3、轉子流量計
數 量： 1 套
規 格： LFS-125
產 地： 國 產
 pH調節池
數 量： 一 座
形 式： 地上矩形開放水池
尺 寸： 6.0m×1.9m×2.5m
有效容積： 25.0m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
pH 計
數 量： 1 套
測定范圍： 1-14
電 源： 190-260VAC, 50/60Hz
規 格： PH600
電 極： pH電極
產 地： 臺 灣
 混凝反應池
數 量： 一 座
形 式： 地上矩形開放水池
尺 寸： 6.0m×1.9m×2.5m
有效容積： 25.0m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
附屬設備
攪拌機
數 量： 2 臺
規 格： XLD11-17/XLD11-35
速 比： 17:1/35:1
電 源： 三相380VAC
功 率： 1.5KW/2KW
產 地： 國 產
 沉淀池
數 量： 二 座
形 式： 地上矩形開放水池
尺 寸： 8.0m×4.0m×5.0m
有效容積： 200m3
停留時間： 4.0小時
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 六角蜂窩填料
排泥管道
（八） 過濾排放
 中和調節池
數 量： 一 座
形 式： 地上矩形開放水池
尺 寸： 4.0m×2.0m×5.0m
有效容積： 35m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
主要配備： 布氣管道
附屬設備
1、pH 計
數 量： 1套
測定范圍： 1-14
電 源： 190-260VAC, 50/60Hz
規 格： PH600
電 極： pH電極
產 地： 臺 灣
2、液位計
數 量： 1 套
電 源： 220VAC
產 地： 進 口
3、過濾泵
數 量： 2 臺（一臺備用）
規 格： KQWH100/150-11/2
流量/揚程： 93.5m3/h，28m
電 源： 三相380VAC
功 率： 11.0KW
產 地： 國 產
4、轉子流量計
數 量： 1 套
規 格： LFS-125
產 地： 國 產
 機械過濾器
數 量： 兩 座(一座備用)
規 格： Ф2.4m×3.5m
處 理 量： 50～60m3/h
材 質： 鋼制，內外防腐處理
產 地： 自 制
（九） 污泥處理系統
 污泥池
數 量： 一 座
形 式： 地下矩形開放水池
尺 寸： 6.75m×4.25m×4.5m
有效容積： 120m3
材 質： 鋼筋混凝土結構，表面玻璃鋼防腐
 板框式壓濾機
數 量： 1 臺
型 號： 60 m2
電 源： 三相380VAC
功 率： 7.5KW
產 地： 國 產
附屬設備
1、污泥提升泵
數 量： 1 臺
規 格： ZW65-30-18
流量/揚程： Q=30m3/h，H=18m
電 源： 三相380VAC
功 率： 4.0KW
產 地： 國 產
2、污泥加壓裝置
數 量： 1 套
規 格： Ф1.2m×2.5m
材 質： 鋼制，內外防腐處理
產 地： 國 產
3、空壓機
數 量： 1 臺
規 格： AW9008
電 源： 380VAC
功 率： 7.5KW
產 地： 深圳 聚才
（十） 其它設施
 加藥系統
1、配藥桶
數 量： 5只
規 格： MC-1000L
尺 寸： Ф1.10m×1.40m
有效容積： 1.0m3
材 質： PE塑膠
2、攪拌機
數 量： 2 臺
規 格： BLD11-23
速 比： 23:1
電 源： 三相380VAC
功 率： 1.5KW
產 地： 國 產
3、加藥泵
數 量： 12 臺(4臺備用)
規 格： 25JYF-8
流量/揚程： Q=1.0m3/h，H=12m
電 源： 380VAC
功 率： 0.25KW
產 地： 國 產

 風機
數 量： 1 臺
規 格： GRB-125A
電 源： 三相380VAC
產氣流量： 12.67m3/min
功 率： 15.0KW
產 地： 國 產

 管道管件
數 量： 一 批
規 格： 不 等
產 地： 臺 灣

 電氣控制柜
數 量： 一 套
型 式： 自動/手動控制
來 源： 自 制

7．系統設計特點
（1） 本廢水處理系統采用先進的物化處理工藝，其操作簡單方便、運行穩定、處理效果好；
（2） 整個處理過程可以自動控制，也可以根據需要選用手動控制，從而真正提高了處理系統的處理效率；
（3） 關鍵部件選用進口產品，從而保證處理系統的可靠性與穩定性；
（4） 選用了可靠而廉價的處理藥劑，在保證處理效果的前提下，大大減少了處理成本；
（5） 經本系統處理后的廢水，可回用于沖洗廁所、沖洗地板、洗車及景觀等非接觸用水。
綜上所述，該系統具有成熟的處理工藝、可靠的處理設備、先進的控制技術、低廉的處理成本，采用本設計一定會給企業和社會帶來良好的社會效益和環境效益。