第一章 工程概況
1.1工程說明
1.1.1 工程名稱: 杭州××大廈
1.1.2 結(jié)構(gòu)類型及層數(shù): 框剪結(jié)構(gòu),地下三層,地上23層
1.1.3 建筑面積(招標(biāo)面積): 30773m2,
1.1.4 設(shè)計(jì)單位: 杭州××建筑設(shè)計(jì)研究院
1.2 工程概況
建筑電氣部分:
本工程的建筑電氣包括本樓的變配電系統(tǒng)﹑照明(應(yīng)急照明)﹑動(dòng)力配電﹑消防防雷接地系統(tǒng),在地下二層設(shè)有專用變電所一座。動(dòng)力配電柜落地安裝于10#槽鋼上。在剪力墻強(qiáng)電井內(nèi)所有配電箱掛墻明裝,底距地1.5m。其余配電箱均嵌墻暗裝,底距地1.5m。變、配電室、電梯、機(jī)房、大廳、銀行、疏散樓梯、前室及其他重要場所設(shè)有應(yīng)急照明。各個(gè)出入口門上設(shè)有疏散指示燈。照明蹺板開關(guān)暗裝高度1.3m,插座均采用安全型暗裝距地0.3m。施工安裝時(shí)要保證三相負(fù)荷平衡,凡安裝高度低于2.4m的燈具需加接地線。
電纜橋架除規(guī)定外,均需采取防火保護(hù)措施,在穿越剪力墻、樓板時(shí)的孔洞均應(yīng)采用防火材料進(jìn)行封堵。水平敷設(shè)時(shí),底距地不低于2.5m,電纜橋架的吊架通過金屬膨脹螺栓進(jìn)行安裝。
電源線路沿橋架暗敷時(shí)在穿越樓板、剪力墻時(shí)穿鍍鋅鋼管保護(hù),同一橋架內(nèi)敷設(shè)的雙路電源線路,在橋架的兩側(cè)敷設(shè)。中間加隔板,在首尾、轉(zhuǎn)彎及每隔2米進(jìn)行固定,在首尾、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處應(yīng)有編號,型號及起至關(guān)系標(biāo)記。橋架內(nèi)敷設(shè)一根YJV-25㎜2電纜作接地干線,橋架之間跨接接地,采用BVR1*16導(dǎo)線。
非消防設(shè)備用電干線豎井照明采用密集型母線槽,其他采用交聯(lián)聚氯乙烯銅芯電纜沿橋架敷設(shè)。照明動(dòng)力配電支線均采用銅芯線穿管(SC焊接鋼管),沿墻、樓板、地板及吊頂內(nèi)暗敷,管線敷設(shè)線路較長的,按規(guī)范要求預(yù)埋過路接線盒。
本工程采用TN-S型保護(hù)方式,零線(N)與PE線嚴(yán)格分開,所有帶電設(shè)備的金屬外殼與PE線須可靠連接,強(qiáng)電及弱電管井內(nèi)各設(shè)置一根25*4銅母線,作為各層的保護(hù)干線,消防報(bào)警、弱電機(jī)房、電梯機(jī)房、銀行的保護(hù)線采用專用接地線由基礎(chǔ)接地網(wǎng)引入,電氣接地與防雷接地共用接地裝置,接地電阻小于1Ω,接地裝置采用基礎(chǔ)主鋼筋環(huán)行焊接而成。
本工程屬二類防雷建筑,接閃器采用屋頂暗敷避雷帶加避雷小針,引下線利用柱內(nèi)二根大于Φ16主鋼筋對焊接而成,并設(shè)置測試點(diǎn),所有突出屋面的金屬物體應(yīng)與屋面避雷帶可靠焊接。為防雷側(cè)擊,30m以上每層沿建筑物周邊采用鍍鋅Φ12圓鋼設(shè)水平均壓環(huán),30m以上墻上的欄桿、門窗等較大金屬物體均應(yīng)與防雷裝置可靠連接,豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。在地下二層變電所內(nèi)設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)箱,帶淋浴的各個(gè)衛(wèi)生間內(nèi)均設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)箱,局部等電位聯(lián)結(jié)箱聯(lián)結(jié)須用一25*4扁鋼與衛(wèi)生間地面鋼筋網(wǎng)可靠焊接。
電氣消防
本工程設(shè)置一套集中火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),環(huán)路布線,該系統(tǒng)設(shè)置在一層消控中心。采用現(xiàn)場控制與集中控制相結(jié)合的方式,火災(zāi)報(bào)警探測器除防火卷簾兩側(cè)、地下汽車庫、廚房等場所采用智能型溫感探測器外,其余場所均采用智能型光電感煙探測器。當(dāng)接收到現(xiàn)場探測器或手動(dòng)報(bào)警等火災(zāi)警報(bào)后,在確認(rèn)火災(zāi)的情況下,集中聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)通過控制總線輸出模塊來實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場被控設(shè)備的控制,現(xiàn)場員可利用現(xiàn)場被控消防設(shè)備電氣控制箱內(nèi)控制開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。
任一消火栓按鈕動(dòng)作,消防泵即現(xiàn)場投入,消控中心能控制消防泵的起停,并能顯示消防泵的電源、工作、故障狀態(tài)和消火栓按鈕的工作部位;任一壓力報(bào)警閥接點(diǎn)動(dòng)作,用于自動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵,消控中心能控制噴淋泵的起停,并能顯示噴淋泵的電源、工作、故障狀態(tài)。
在排煙口開啟裝置附近設(shè)有4I20模塊,當(dāng)排煙口附近感煙探測器報(bào)警及同一防火分區(qū)內(nèi)其他感煙探測器報(bào)警時(shí)打開排煙口,同時(shí)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的排煙風(fēng),停相應(yīng)的排風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)。排煙口開啟裝置還可以就地手動(dòng)打開,并聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。本工程中排煙系統(tǒng)的防火閥,汽車車庫為常開式,其他為常閉式。280C○時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,將信號送回消控中心,當(dāng)排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口處防火閥動(dòng)作聯(lián)動(dòng)切斷排煙風(fēng)機(jī)電源。排風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)與對應(yīng)的防火閥聯(lián)動(dòng),70C○自動(dòng)關(guān)閉,可由消控中心遠(yuǎn)程控制。
在防火卷簾門兩側(cè)設(shè)有感煙、差定溫感溫探測器,防火卷簾門附近設(shè)模塊監(jiān)視和控制卷簾門的半降(距地1.8米)和全降(落地),將信號送回消控中心。火災(zāi)發(fā)生后由消控中心發(fā)出信號,使所有電梯迫、降于首層,并切斷普通電梯電源,且自動(dòng)或手動(dòng)切除相關(guān)區(qū)域的非消防電源。
消控中心設(shè)有火災(zāi)事故緊急廣播系統(tǒng),每層設(shè)置事故廣播揚(yáng)聲器,靠墻初為壁掛式,中央為嵌入式或吸頂式揚(yáng)聲器,火災(zāi)事故廣播線路不應(yīng)與其他回路同管。
消控中心要有凈高30㎝架空活動(dòng)地板以便走線。
人防電氣
本人防工程包括地下二層人防工程的照明、應(yīng)急(戰(zhàn)時(shí))照明、動(dòng)力配電、人防通風(fēng)方式信號控制、接地和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
本工程有一個(gè)人防防護(hù)單元,每個(gè)人防防護(hù)單元設(shè)置兩路電力系統(tǒng)電源及一路戰(zhàn)時(shí)區(qū)域電源供電。電力系統(tǒng)電源引自變電所低配屏專用回路,電壓~380/220V,電纜穿管引入。戰(zhàn)時(shí)電源引自區(qū)域人防電力線網(wǎng)。人防工程的防護(hù)單元設(shè)有獨(dú)立的供配電系統(tǒng),電源配電箱設(shè)在靠近負(fù)荷中心的清潔區(qū)。
在各個(gè)人員出入口,連接通道的門框墻上均預(yù)埋4根GG50的鍍鋅鋼管。
本人防工程采用TN-S保護(hù)方式,工事內(nèi)PE線和N線嚴(yán)格分開;接地極利用土建基礎(chǔ)鋼筋,接地網(wǎng)選用地板上、下層主鋼筋,縱向鋼筋每隔10米、橫向鋼筋每隔5米,交叉處主鋼筋接點(diǎn)焊接,接地電阻要求小于1Ω。設(shè)有正常照明、應(yīng)急照明。所用的應(yīng)急照明燈均采用配帶鎘鎳蓄電池的照明;由防護(hù)單元內(nèi)部引至防護(hù)密閉門以外的照明線路在防護(hù)密閉門內(nèi)設(shè)置熔斷器進(jìn)行保護(hù)。
本人防工程在進(jìn)風(fēng)機(jī)房、人員出入口最后一道密閉門內(nèi)側(cè)等處設(shè)置有顯示清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式的燈光和音響裝置。在戰(zhàn)時(shí)人員主要出入口的防護(hù)密閉門外側(cè)設(shè)置呼喚音響按鈕。
建筑給排水
本工程一層采用市政給水管網(wǎng)供水,二層到二層以上采用地下二層生活水箱供水。二層到二層以上為中區(qū)變頻供水,配備KQDP40-8-8*9型水泵二臺;13到23層采用為高區(qū)變頻供水,配備KQDP40-8-8*14型水泵二臺。人防區(qū)在夾層設(shè)置戰(zhàn)時(shí)鋼板水箱,采用手搖式水泵供水。
室內(nèi)給水管在泵房內(nèi)及高區(qū)水泵出水管采用無縫鍍鋅鋼管,溝槽式連接;其余給水管采用鋼塑復(fù)合管,絲扣連接,衛(wèi)生間給水橫支管明裝。室內(nèi)排水管采用柔性排水鑄鐵管,橡膠圈緊固連接,各層排水橫支管采用UPVC管。室內(nèi)排水管采用標(biāo)準(zhǔn)坡度,非埋地排水橫管轉(zhuǎn)彎處設(shè)帶檢查口彎頭。管道穿地下室外墻、地下水池及屋面、屋頂水箱預(yù)埋鋼性防水套管。明敷排水立管管徑大于或等于110mm時(shí),在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈;管徑大于或等于110mm的橫支管與暗立管連接時(shí),穿井壁處設(shè)置阻火圈。屋頂外露給水管保溫采用30mm厚橡塑海綿外加鋁皮保護(hù)層。
消火栓水泵設(shè)置在夾層,配備二臺XBD13/40-150消火栓,一用一備,采用消防水箱供水,夾層室外設(shè)置三套消火栓水泵結(jié)合器和二套自噴水泵結(jié)合器。室內(nèi)消火栓采用單栓帶消防卷盤組合式消火栓箱,采用鋁合金箱框,暗裝。有吊頂處采用吊頂型噴頭,無吊頂處采用直立型噴頭,垂直向上安裝。
通風(fēng)與空調(diào)
本工程商業(yè)用房采用薄形吊裝式空調(diào)機(jī)組處理室內(nèi)空氣,新風(fēng)機(jī)組(薄形吊掛)單獨(dú)設(shè)置。辦公室均采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng),為保證建筑立面的美觀,新風(fēng)均利用管井集中在屋頂取風(fēng)。空調(diào)冷熱水系統(tǒng)采用閉式循環(huán),雙管制,由設(shè)置在屋頂?shù)姆叫团蛎浰鋵ο到y(tǒng)補(bǔ)水、定壓。地下一層、二層汽車庫,均設(shè)置機(jī)械排風(fēng)、排煙系統(tǒng),平時(shí)通風(fēng)換氣,火災(zāi)時(shí)排煙,采用消防高溫排煙風(fēng)機(jī),由車道自然補(bǔ)風(fēng),地下二層采用軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械補(bǔ)風(fēng),地下一層夾層自行車車庫設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),由車道自然補(bǔ)風(fēng)。
空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,通風(fēng)風(fēng)管采用不燃耐水型無機(jī)玻璃鋼材料制作。空調(diào)風(fēng)管采用帶鋁箔的離心玻璃棉保溫。用金屬膨脹螺栓固定。空調(diào)循環(huán)水管外用福樂斯保溫,凝結(jié)水管采用UPVC管,水管外用福樂斯保溫。
第二章 施工部署
2.1施工管理體系
2.2.1在配合施工時(shí),安裝將盡量少占現(xiàn)場;在主樓施工時(shí),充分利用合理場布,以分散現(xiàn)場壓力。
2.2.2臨時(shí)設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范圍之內(nèi),經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實(shí)施,并視場地的具體情況考慮設(shè)置工具間。
2.2.3施工現(xiàn)場臨時(shí)加工和露天材料堆放場地,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)設(shè)施,以確保現(xiàn)場文明施工。
2.3施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期保證措施。
2.3.1安裝工程施工進(jìn)度總體安排。
(1) 總體安裝工程工期確保與土建同步,力爭提前完成。
(2) 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見土建施工組織設(shè)計(jì)
2.3.2施工工期保證措施
縮短施工工期,盡快發(fā)揮投資效益,是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。集中力量,精心組織,精心施工,確保總工期計(jì)劃實(shí)施。
(2) 工期影響因素分析:
項(xiàng)目內(nèi)部
工程管理
a 目標(biāo)明確 b 責(zé)任分明 c 施工準(zhǔn)備 d 進(jìn)度控制
e 現(xiàn)場管理 f 調(diào)度平衡 g 物質(zhì)供應(yīng) h 機(jī)具配備
施工人員
a責(zé)任心 b 工時(shí)利用 c 勞動(dòng)技能 d 協(xié)作配合
項(xiàng)目外部
甲供材料及時(shí)性
工藝設(shè)備供貨
設(shè)計(jì)出圖時(shí)間及變更
相關(guān)施工單位工程進(jìn)度
氣候影響
資金到位情況
(3)工期保證措施
A本工程影響面較大,工期緊,任務(wù)重。在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要,需要時(shí)確保多梯隊(duì)連續(xù)施工。
B教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時(shí)交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨,確保工期維系著企業(yè)的信譽(yù)與形象,激勵(lì)職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。
C配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊(duì)人員,勞動(dòng)力安排充足。
D加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作,對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分,因?yàn)檫@些是保證施工順利進(jìn)行的前提。
E認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙,掌握工藝流程、設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求,編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。
F對土建以及裝飾的配合與銜接要作好,在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下,與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧,合理組織施工工序的交叉,為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。
G材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計(jì)出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面,都是影響工期的不可忽視的因素,必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決,充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢,按
時(shí)保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。
H注重現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方,建筑產(chǎn)品是否如期完成,質(zhì)量好壞,在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工,對進(jìn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用,充分利用空間、時(shí)間,建立文明施工秩序,完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。
I 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下,要充分利用本企業(yè)自己的加工場地,預(yù)制加工材料,保證施工的順利進(jìn)行。
J服從項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心,調(diào)度的主要任務(wù)是:
掌握和控制施工進(jìn)度,及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度,保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。及時(shí)同有關(guān)單位互通信息,掌握施工動(dòng)態(tài),協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作,注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備,布置工序之間的交接,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài),對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑,如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí),要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃的建議和有效的補(bǔ)救措施,使總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。
2.4勞動(dòng)力安排計(jì)劃
預(yù)埋階段:配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作,配備管工10人,電工14人,普工18人。進(jìn)入主體安裝時(shí),配備管工22人, 電工30人,普工 20人 。2.5主要施工機(jī)具配備計(jì)劃
序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 備 注
1 交流電焊機(jī) BX6-300 臺 6
2 手提電焊機(jī) BX6-60 臺 7
3 臺 鉆 ф32 臺 1
4 型材切割機(jī) WQS-402 臺 2
5 電動(dòng)套絲機(jī) 1/2″~4″ 臺 2
6 電 錘 ф25 把 3
7 電 鉆 ф6.5 支 3
8 電動(dòng)試壓泵 臺 1
9 各種測試儀表 水、電、風(fēng) 套 1
10 氣割設(shè)備 套 3
11 臺式砂輪機(jī) ф200 臺 2
2.6施工配合
2.6.1安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合
2.6.1.1定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì),處理施工中遇到的問題。
2.6.1.2在指定地點(diǎn)安排臨時(shí)庫房,存放施工機(jī)具及材料,并自行負(fù)責(zé)安全。
2.6.1.3將施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。
2.6.1.4施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。
2.6.2安裝與設(shè)計(jì)院的配合
2.6.2.1施工前應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙,及時(shí)向設(shè)計(jì)院提出圖紙的疑問,并認(rèn)真接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底,徹底領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖。
2.6.2.2及時(shí)將施工中的問題向設(shè)計(jì)院反映,尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)可向設(shè)計(jì)院提出較好的建議。
2.6.2.3嚴(yán)格按圖施工,未經(jīng)設(shè)計(jì)院的書面許可,不得擅自修改。
第三章 工程質(zhì)量控制
3.1質(zhì)量目標(biāo):符合驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
3.2質(zhì)量體系:
3.2.1為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo),確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,以滿足GB/T19002-2000標(biāo)準(zhǔn)要求,建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系,提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。
3.2.2質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量手冊、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。
為保證具有滿足工程質(zhì)量及合同要求的能力應(yīng)做好以下工作:
(1)編制施工組織設(shè)計(jì)(質(zhì)量計(jì)劃);
(2)確定和配備必要的控制手段、工藝方法、設(shè)備(包括檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備)、工藝設(shè)備、物資和人才等,以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求;
(3)研究新的測量方法、改進(jìn)控制手段和檢測技術(shù);
(4)采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文件;
(5)明確規(guī)定各種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);
(6)確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。
3.2.3質(zhì)量保證體系圖
3.3施工過程控制
3.3.1過程控制流程圖
質(zhì)量計(jì)劃 自檢
人員 專檢
隱蔽工程檢查
機(jī)具、檢驗(yàn)
測量和試驗(yàn) 交接檢
設(shè)備
分項(xiàng)分部質(zhì)量評定
物質(zhì)
質(zhì)量技術(shù)文件
過程前準(zhǔn)備
3.3.2為便于有效的控制施工過程的質(zhì)量,根據(jù)安裝工程施工的性質(zhì)和特點(diǎn),將施工過程劃分為:一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。
(1)一般過程的控制
1)一般過程指操作工藝簡單的過程,其分項(xiàng)過程包括一般設(shè)備
和管道、電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。
2)一般過程受控的條件:按計(jì)劃配備合格的人員、滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備、檢定合格的計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)證合格的材料、有效的施工文件,合適的操作環(huán)境。
3)此類過程的施工由工程項(xiàng)目施工技術(shù)人員提供必要的施工文件,進(jìn)行詳細(xì)的書面交底;作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中,作業(yè)人員要堅(jiān)持開展“三工序”活動(dòng),即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”,使過程始終處于受控狀態(tài)。
4)過程試驗(yàn)由施工技術(shù)人員按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》組織進(jìn)行。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個(gè)操作者對自己的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢。
5)工序交接堅(jiān)持互檢,合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé),質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時(shí)做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”,通知有關(guān)人員限期整改。
6)隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎(chǔ)上,由施工技術(shù)人員填寫隱蔽工程檢查記錄,通知質(zhì)檢部門和建設(shè)單位代表共同檢查并簽字認(rèn)可后,方可隱蔽。
7)不同專業(yè)工種之間的過程交接由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員參加,進(jìn)行檢查驗(yàn)收,交付方出具中間交接資料,接收方檢查認(rèn)可后,辦理中間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織雙方相關(guān)人員進(jìn)行中間交接驗(yàn)收并辦理中間交接手續(xù)。
8)工程質(zhì)量驗(yàn)評
a分項(xiàng)、分部工程完成后,由施工技術(shù)員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量
預(yù)檢并填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評定表,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織評定,由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級。
b單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)檢,合格后,由質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。單位工程完工后的檢驗(yàn)工作要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。
(2)關(guān)鍵過程控制
1)關(guān)鍵過程指對本工程起決定作用的過程,包括關(guān)鍵設(shè)備的安裝、電氣調(diào)試及消防工程的安裝調(diào)試等。
2)關(guān)鍵過程的文件控制按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。在分項(xiàng)工程施工時(shí),除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外,還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,明確施工方法,程序、檢測手段,需用的設(shè)備和器具,以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,由安裝部經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制或收集整理,施工技術(shù)人員向作業(yè)人員進(jìn)行書面交底,在施工過程中需指導(dǎo)、監(jiān)督文件的執(zhí)行。
3)施工過程中由項(xiàng)目經(jīng)理指定設(shè)備員負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備管理,并組織維護(hù)和保養(yǎng),以保持過程能力。
4)施工技術(shù)人員根據(jù)施工過程對環(huán)境條件的要求,如設(shè)備解體安裝的防水、防塵,儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求提出具體措施,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由施工技術(shù)員組織實(shí)施,質(zhì)檢員監(jiān)督檢查,以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。
5)關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件:試驗(yàn)、監(jiān)控和驗(yàn)證與一般過程控制相同。
(3)特殊過程控制
1)特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證的過程.根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀,焊接為特殊過程.
2)作業(yè)前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格、工藝措施、設(shè)備狀況等進(jìn)行認(rèn)可,并做好記錄。質(zhì)檢部門要核定從事特殊項(xiàng)目操作人員的上崗證是否有效,且所從事的操作內(nèi)容是否相符,禁止無證上崗和超范圍上崗操作。
3)其他要求按關(guān)鍵過程控制的條款執(zhí)行。
3.3.3不合格產(chǎn)品的控制及糾正和預(yù)防措施
(1)為控制不合格產(chǎn)品必須嚴(yán)格執(zhí)《不合格品的控制程序》,程序中明確規(guī)定了不合格品的標(biāo)識、記錄、評價(jià)、隔離和處理,并由質(zhì)檢部門監(jiān)督執(zhí)行,以防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序,給工程整體帶來隱患。
(2)對于不合格品的標(biāo)識、記錄和隔離由項(xiàng)目經(jīng)理部和有關(guān)職能部門去完成,以防止在做出適當(dāng)處理前繼續(xù)使用。
(3)不合格品的評審和處理按《不合格品的控制程序》辦理。根據(jù)不合格品造成的原因、責(zé)任、性質(zhì)和后果的不同,分別由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師組織技術(shù)、工程、質(zhì)量和物質(zhì)等相關(guān)部門和人員參加,評審結(jié)論報(bào)上級或建設(shè)單位備案或?qū)徟?br />
(4)不合格品的處理方法主要有:
1)由于材料、部件和設(shè)備造成的,采用返修或調(diào)換的辦法進(jìn)行處理。
2)屬于施工質(zhì)量造成的采用返工或拆除重做的辦法進(jìn)行處理。
(5)不合格品的糾正和預(yù)防措施按《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。對建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門或政府有關(guān)部門提出的質(zhì)
量問題,要及時(shí)進(jìn)行處理。
1)對施工過程中檢查出現(xiàn)的問題或不合格品報(bào)告,按“三不放過”的原則處理,并做好記錄。
2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員查明不合格品產(chǎn)生的原因,判定不合格的嚴(yán)重程度,制定糾正措施。各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施,并記錄糾正結(jié)果,質(zhì)量檢查員跟蹤檢查,驗(yàn)證實(shí)效。
3)預(yù)防措施由工程項(xiàng)目經(jīng)理部等相關(guān) 部門和人員共同制訂,并報(bào)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由公司工程部會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施。
(6)在制訂預(yù)防措施時(shí),要定期征求建設(shè)單位及監(jiān)理的意見,召開質(zhì)量分析會(huì),及時(shí)收集合理化建議等信息,以發(fā)現(xiàn)并消除影響工程質(zhì)量的潛在原因。
(7)質(zhì)量監(jiān)督部門要及時(shí)檢查預(yù)防措施的實(shí)施情況并評價(jià)、記錄實(shí)施效果。
3.3.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)
(1)檢驗(yàn)和試驗(yàn)按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》執(zhí)行,其中包括進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
(2)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部和物質(zhì)部門負(fù)責(zé),必須對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證不合格的原材料和設(shè)備不投入使用。
(3)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理部在組織施工時(shí)應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)控制點(diǎn)并執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。
(4)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)在上述兩個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織自檢、自評;項(xiàng)目總工程師組織預(yù)驗(yàn)收;最后由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)站組織驗(yàn)收,合格后方可辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。
第四章 施工安全技術(shù)措施
4.1安全管理責(zé)任體系
全面負(fù)責(zé)……….
全面技術(shù)責(zé)任……… ………... 全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任----
監(jiān)督檢查責(zé)任 管理責(zé)任
技….
術(shù)
指 直接監(jiān)督檢查責(zé)任
導(dǎo)
責(zé)
任
----直接責(zé)任
……對本組人員在生產(chǎn)中安全健康負(fù)責(zé)
4.2安全防護(hù)
4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會(huì)制度,認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定,針對作業(yè)條件進(jìn)行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底,并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。
4.2.2對參加的施工作業(yè)人員(包括臨時(shí)工),必須先進(jìn)行三級安全教育,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)進(jìn)場作業(yè)。
4.2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須嚴(yán)格的執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項(xiàng)措施”,正確使用安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。
4.2.4在兩米(含兩米)以上的高處作業(yè),必須使用安全帶或搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件,禁止兩人或兩人以上在同一梯子上作業(yè)。
4.2.5特殊作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
4.2.6進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)設(shè)專職起重指揮,作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。
4.2.7施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和警示牌.
4.2.8大型建筑工程土建、安裝施工配合密切,交叉作業(yè)多、孔洞多、井道口多、樓梯口多、危險(xiǎn)性大,施工過程中要按規(guī)定進(jìn)行防護(hù),交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮,合理協(xié)調(diào),確保安全。
4.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電
4.3.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電,必須執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,必須裝設(shè)安全型配電箱。
4.3.2各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有可靠的安全接地、接零,傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩。
4.3.3手持電動(dòng)工具,必須裝設(shè)觸(漏)電保護(hù)器。
4.3.4夜間施工,必須有足夠的照明,溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)處應(yīng)
設(shè)紅燈示警,防止人員傷亡。
4.3.5照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處,嚴(yán)禁隨意設(shè)置。
4.3.6臨時(shí)用電行燈,要使用安全電壓。
4.4冬雨季施工。
4.4.1雨季施工,露天作業(yè)要搭設(shè)雨棚。
4.4.2遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣,作業(yè)前需將水、雪、霜、冰及時(shí)清除干凈,并采取可靠的措施。
4.4.3遇有五級以上(含五級)大風(fēng)時(shí),禁止吊裝作業(yè).
4.4.4施工現(xiàn)場注意防火、防爆,存放易燃、易爆物品的設(shè)施內(nèi)及附近區(qū)域,嚴(yán)禁烤火和使用電爐。
4.5現(xiàn)場防火措施
4.5.4建立動(dòng)火審批制度,動(dòng)火前由動(dòng)火責(zé)任人填寫動(dòng)火申請報(bào)告,詳細(xì)說明動(dòng)火地點(diǎn)、動(dòng)火時(shí)間和所采取的措施,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后,報(bào)監(jiān)理工程師或總包單位審批并簽發(fā)動(dòng)火證后,方可動(dòng)火。
4.5.2在臨時(shí)設(shè)施和比較危險(xiǎn)的施工地點(diǎn)配備足夠的消防器材,如消火栓、滅火器、水箱和砂石等。
4.5.3施工動(dòng)火地點(diǎn)配備專職動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員一名,并配備必要的防火器件。
4.6安全管理
4.6.1各級施工管理人員,對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)管理責(zé)任,必須認(rèn)真執(zhí)行《國營建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例”。
4.6.2教育職工不違章作業(yè),積極組織人員對施工中的隱患進(jìn)行整
改。對新工人(包括臨時(shí)工)進(jìn)場作業(yè),實(shí)施三級安全教育制度。
4.7施工期間突發(fā)事件的防范和救護(hù)措施
4.7.1在雨季和臺風(fēng)季節(jié),要做好防洪抗災(zāi)準(zhǔn)備:如準(zhǔn)備排水設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施的加固、倉庫重點(diǎn)防范和暫停露天大件吊裝設(shè)備的安全防護(hù)加固等。
4.7.2在施工期間認(rèn)真做好防火和安全用電管理工作,所采用的措施已在其他章節(jié)中涉及。如果發(fā)生火災(zāi),要組織人員積極撲救,并及時(shí)報(bào)警以減少損失。平時(shí)要對職工進(jìn)行防火知識的教育,做到遇事不慌,撲救有力。現(xiàn)場配備專職用電管理員和維修電工,建立安全用電制度,定期檢查施工用電設(shè)備及漏電保護(hù)裝置的完好程度,加強(qiáng)職工的安全用電教育。
4.7.3現(xiàn)場如發(fā)生安全事故,首先是搶救傷員,然后保護(hù)好現(xiàn)場,事后要做到“三不放過”,一定要查清原因,吸取教訓(xùn),進(jìn)一步采取防范措施。
第五章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施
5.1文明施工是施工企業(yè)精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容,是加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量、保證安全施工的重要措施,也是確保雙標(biāo)化文明
施工工地的關(guān)鍵。所以,必須貫穿于本工程的全過程。
5.2做好施工總圖的設(shè)計(jì)與管理,各分包單位要根據(jù)所承包工程的特點(diǎn)提出具體方案,由公司統(tǒng)一平衡,并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理同意后實(shí)行。
5.3要按施工程序組織施工,主要做到以下幾點(diǎn):
5.3.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。
5.3.2做好施工工序的搭接工作,工序交接要組織檢查并辦理工序交接手續(xù)。
5.3.3多工種交叉作業(yè),要以有利施工為原則,組織綜合平衡,做到交叉有序、忙而不亂。
5.4因施工需要,在清除障阻物、開溝、破路、停電、停水時(shí),必須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù),工程完工后要及時(shí)恢復(fù)原貌。
5.5施工現(xiàn)場要做到場地平整,道路暢通,排水良好,材料設(shè)備堆放整齊,工完料清場地凈。
5.5.1材料、設(shè)備堆放和存放,要按總圖布置并加以區(qū)域圍護(hù),做到整齊有序,避免二次搬運(yùn)。
5.5.2施工面機(jī)具的擺放不占用道路,并要定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng),保證機(jī)械性能完好。
5.5.3每年雨季之前做好施工場地臨時(shí)雨水排水工程。
5.5.4施工現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施區(qū)按各專業(yè)班組劃分區(qū)域管理責(zé)任區(qū),經(jīng)常進(jìn)行清掃和保潔工作。
5.5.5施工中途材料要及時(shí)收回,施工垃圾要及時(shí)清理,集中堆放外運(yùn)。
5.5.6單位工程完工后,場地范圍內(nèi)的臨設(shè)工程和施工機(jī)具要及時(shí)拆除和回收。
5.6做好環(huán)境保護(hù)工作,采取措施防范噪聲、弧光等對人體和環(huán)境所造成的損害。其主要措施是:
5.6.1提高工程施工的機(jī)械化程度,盡量擴(kuò)大施工預(yù)制比例。大批預(yù)制工作在集中加工棚和在杭加工基地中進(jìn)行,施工地點(diǎn)不能避免的噪聲采用調(diào)整工作時(shí)間的辦法加以處理,如對施工期進(jìn)行合理安排,避開周圍居民、政府機(jī)關(guān)休息的時(shí)間等。
5.6.2對電焊弧光的防范。除擴(kuò)大工廠預(yù)制化程度之外,施工地點(diǎn)的焊接采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)阻檔弧光,以減少對環(huán)境和人身的傷害范圍或程度。
5.7對建筑產(chǎn)品采取保護(hù)措施
5.7.1對進(jìn)場人員進(jìn)行愛護(hù)自己和他人勞動(dòng)成果的教育。
5.7.2采取必要的封閉措施,如安裝臨時(shí)封閉門,在裝修前先裝門加鎖等。
5.7.3易碎、易損產(chǎn)品,盡量按計(jì)劃進(jìn)場、準(zhǔn)時(shí)安裝,以確保產(chǎn)品完好及良好的施工環(huán)境 。
5.7.4對易碎、易損產(chǎn)品安裝后采用加罩保護(hù)措施,防止施工過程中被損傷。
5.7.5對進(jìn)口設(shè)備在運(yùn)輸過程中要增強(qiáng)安全保護(hù)意識,對包裝簡單的設(shè)備要采取加固措施;并在儲備過程中做好防火防盜等的工作,辦理有關(guān)保險(xiǎn);在進(jìn)入現(xiàn)場安裝前、安裝后要加強(qiáng)巡視和保護(hù)。
5.8在施工過程中作業(yè)隊(duì)有專人負(fù)責(zé)文明施工工作,各專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本施工范圍之內(nèi)的文明施工,服從項(xiàng)目經(jīng)理部、文明施工日常管理工作,聽從指揮,施工班組和作業(yè)人員對自己操作范圍之內(nèi)的文明施工負(fù)直接責(zé)任。
第六章 設(shè)備材料管理及供應(yīng)計(jì)劃
工程質(zhì)量的好壞與原材料及半成品等工程使用材料的質(zhì)量有直接關(guān)系,本工程功能齊全,使用材料、設(shè)備先進(jìn),我們在材料和設(shè)備供應(yīng)上應(yīng)嚴(yán)格制度,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
6.1設(shè)備和材料的供應(yīng)及采購。
6.1.1由施工單位自購部分的材料需提供材料的質(zhì)保文件,對于受建設(shè)單位委托屬于主要材料的采購,所選擇的生產(chǎn)廠家需要先經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位認(rèn)可。
6.1.2建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備和材料也應(yīng)向施工單位提供設(shè)備的全套隨機(jī)文件,進(jìn)口設(shè)備并需提供商檢證明文件,主要材料要提供材質(zhì)證明書。
6.1.3施工用全部材料和設(shè)備必須符合合同規(guī)定和工程要求的品種和質(zhì)量等級,必要時(shí)應(yīng)送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。對于施工用全部材料、設(shè)備進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的結(jié)果存在缺陷或不符合合同要求時(shí),應(yīng)立即用書面文件通知供貨責(zé)任單位,由責(zé)任方進(jìn)行修正或調(diào)換合格產(chǎn)品,經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可使用。
6.2材料、設(shè)備的交付、搬運(yùn)、儲存、包裝和防護(hù)。
6.2.1施工單位自行采用的材料和器材,由施工單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管、包裝和防護(hù);建設(shè)單位供應(yīng)的材料、設(shè)備到場后一經(jīng)承包方檢驗(yàn)合格后,則由承包方負(fù)責(zé)儲存和保管。
6.2.2材料和設(shè)備的搬運(yùn)根據(jù)其特點(diǎn)選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具和運(yùn)輸方法,要保證產(chǎn)品不受損傷和污染
6.2.3材料和設(shè)備的儲存按本公司制定的產(chǎn)入庫、驗(yàn)收、保管與發(fā)放的管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入庫手續(xù)齊全,賬物相符、臺賬清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫。
6.2.4產(chǎn)品入庫后要擺放整齊,井然有序、明碼掛牌;要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù),確保在庫產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)。
6.2.5材料和設(shè)備的發(fā)放要做到“四不出庫”,即:手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗(yàn)收的產(chǎn)品不出庫。
6.2.6物資管理部門對產(chǎn)品的裝箱和標(biāo)志過程進(jìn)行必要的控制,確保符合規(guī)定要求。要確保產(chǎn)品入庫、儲存、發(fā)放全過程的包裝完好無損, 以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6.2.7材料和設(shè)備的搬運(yùn)、儲存、安裝全過程中必須加強(qiáng)對產(chǎn)品的防護(hù)工作,要采取必要的防護(hù)手段,明確相關(guān)各方對產(chǎn)品防護(hù)的責(zé)任。
6.2.8材料和設(shè)備從采購開始到安裝過程驗(yàn)收為止的整個(gè)流轉(zhuǎn)過程中,要根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)采用防火、防霉、防污染和防損傷的不同防護(hù)措施,保證產(chǎn)品完好無損。
說明:
1按設(shè)備、材料的類別編制計(jì)劃供應(yīng)時(shí)段,在這個(gè)時(shí)段中,按月度供應(yīng)計(jì)劃分批供應(yīng),既滿足施工需要又減輕現(xiàn)場倉儲壓力;
2設(shè)備、材料計(jì)劃供應(yīng)的時(shí)段,可按施工條件的變化,及時(shí)做出調(diào)整和補(bǔ)充;
3.在工程用設(shè)備、材料全部計(jì)劃提出后,將編制詳細(xì)的分品種、規(guī)格、數(shù)量的供應(yīng)計(jì)劃,以強(qiáng)化設(shè)備、材料的管理,保證施工順利進(jìn)行。
第七章 本工程所執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
序號 代 號 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)文件
1 國務(wù)院 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例
2 建設(shè)部 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)(2002版)
3 81號令 建設(shè)部實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定
4 GB50194-93 建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范
5 GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范
6 GB50303-2002 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
7 CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程
8 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
9 GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
10 (80)建工勞字42號 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)范
11 113令 杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)范
12 新300條 浙江省提高建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定
13 DBJ/CT501-99 建筑給水硬聚氯丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范
14 GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
第八章 各專業(yè)工種施工方案
一、設(shè)備安裝施工方案
1、安裝程序和方法
1.1設(shè)備安裝施工程序
1.2施工方法
1.2.1 設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作:
a、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員,應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件,在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審并做好記錄,會(huì)審后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。
b、基礎(chǔ)驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄,合格后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。
c、設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收應(yīng)按質(zhì)量手冊中《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》進(jìn)行,驗(yàn)收的依據(jù)包括訂貨合同及其附件、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件、國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;驗(yàn)收內(nèi)容包括名稱、規(guī)格和數(shù)量的驗(yàn)收、質(zhì)量驗(yàn)收。質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)檢查外觀是否有缺陷、損壞、銹蝕、腐蝕、受潮、變形等不符合合同、技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的現(xiàn)象,對上述問題應(yīng)正確標(biāo)識并作好書面記錄;應(yīng)檢查隨機(jī)文件及合格證或質(zhì)保書是否齊全,缺少時(shí)應(yīng)追蹤索取,否則有權(quán)拒驗(yàn)、拒收。
d、設(shè)備開箱時(shí)甲方或監(jiān)理等有關(guān)各方必須同時(shí)到場,并在記錄上簽字,開箱后的設(shè)備和零部件、備品備件及專用工具等應(yīng)分類妥善保管。
1.2.2設(shè)備安裝就位
項(xiàng)目部在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)計(jì)預(yù)留吊運(yùn)設(shè)備的孔洞情況(必要時(shí)要求適當(dāng)位置預(yù)留)、設(shè)備單件總重量及設(shè)備的外形尺寸及一些特殊要求,確定具體設(shè)備吊裝方法和路線。對設(shè)備布置比較集中的區(qū)域、室外設(shè)備等可選用汽車吊吊裝就位或借助人字抱桿、手拉葫蘆、滾運(yùn)等方法就位,由于設(shè)備布置比較緊湊,應(yīng)注意到貨、就位的先后順序?qū)ξ恢锚M窄、標(biāo)高較高、重量、體積較大和比較精密的設(shè)備,必要時(shí)應(yīng)編制吊裝方案經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
a、吊裝前放置設(shè)備,應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊穩(wěn),防止傾倒、變形及受潮。
b、搬運(yùn)和吊裝時(shí),設(shè)備應(yīng)捆扎牢固,主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心,以防傾倒。
c、對于具有公共底座機(jī)組的安裝,其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形;
d、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊,以防設(shè)備、機(jī)體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。
1.2.3找平、找正;初平后,基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土,經(jīng)精平,各部位尺寸符合規(guī)范要求后,點(diǎn)固墊鐵,二次灌漿。
1.2.4設(shè)備清洗:整體設(shè)備主要清除表面雜物、油污,對傳動(dòng)部件進(jìn)行必要的檢查調(diào)整;靜止設(shè)備可以進(jìn)行吹掃,使其達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)口設(shè)備不允許自行拆洗,如有必要須經(jīng)甲方或監(jiān)理及有關(guān)專家指導(dǎo)下方可進(jìn)行。
1.2.5單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):
設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成,并有齊全的安裝記錄,二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束,系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件,試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審定,潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:
a、由部件到組件,最后到主機(jī);
b、先手動(dòng),后自動(dòng);
c、先點(diǎn)動(dòng),后連續(xù);
d、上道不合格,下道不試車;
2、主要設(shè)備安裝工藝及技術(shù)要求
2.1泵類安裝:
2.1.1 安裝技術(shù)要求:
(1)檢查設(shè)備,不應(yīng)有缺件,損壞和銹蝕現(xiàn)象;盤車靈活、無阻、卡現(xiàn)象,無異常聲音;
(2)設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求;
(3)泵類安裝時(shí),縱向不水平度不超過0.1‰,橫向不水平度不超過0.2‰;測量時(shí)以泵的進(jìn)出口法蘭或其它水平面加工面為標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備不能偏斜;
(4)泵類的連軸器不同軸度,符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定;
(5)幾臺泵并排安裝時(shí),相互之間平行,其中心為一線;
(6)有減震要求時(shí),泵類基座裝設(shè)減震器。
(7)進(jìn)、出管道與設(shè)備對口時(shí)應(yīng)處于自由壯態(tài),不允許強(qiáng)力時(shí)口。
3、施工安全技術(shù)措施:
安全生產(chǎn)是工程順利進(jìn)行的重要保證。所以,在施工中必須采取強(qiáng)有力的措施,確保安全生產(chǎn),促進(jìn)施工順利進(jìn)行。
3.1參加施工的工程技術(shù)人員和工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的及甲方規(guī)定的有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定。
3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,2米以上作業(yè)必須系安全帶,禁止穿高跟鞋,禁止從上向下或從下往上拋工具材料。
3.3設(shè)備運(yùn)輸前,現(xiàn)場道路要加固、填平、夯實(shí)并鋪上道木或鋼板。
3.4設(shè)備在裝卸前,應(yīng)做防滑、防止傾斜的措施,且不能卸放在車輛過往的道路上。
3.5設(shè)備吊裝前,各構(gòu)筑物和基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到保養(yǎng)期限,被吊物重量要核對、無誤,并檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固,是否找準(zhǔn)重心。
3.6 設(shè)備吊裝離地10cm后,檢查各繩扣及支撐錨點(diǎn)是否牢固,檢查合格后方可起吊。
3.7任何人不得隨同吊裝的設(shè)備或吊裝機(jī)具升降,在特殊情況下,必須隨設(shè)備升降,應(yīng)采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
3.8吊裝作業(yè),應(yīng)有統(tǒng)一信號,專人指揮。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并樹立明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員通行。吊裝過程中,施工人員不得在設(shè)備下面受力索具附近停留。
3.9雨雪天、霧天和六級以上大風(fēng)時(shí),不得進(jìn)行露天吊裝作業(yè)或拆移桅桿,大型設(shè)備的吊裝風(fēng)速超過五級時(shí)不能進(jìn)行。
3.10在吊裝過程中,如因故中斷施工時(shí),必須采取安全措施,不得使設(shè)備懸空過夜。
3.11吊裝預(yù)留口處,做好標(biāo)記,并做好防護(hù)。
3.12引進(jìn)設(shè)備(除有特殊聲明外)只進(jìn)行找平、找正安裝,不許拆卸。而國內(nèi)設(shè)備按有關(guān)規(guī)定和隨機(jī)技術(shù)說明規(guī)定解體、清洗、試驗(yàn)、試壓。
3.13設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)用12V安全燈。
3.14氧氣瓶和乙炔瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。放在陰涼通風(fēng)處,運(yùn)輸及裝卸時(shí)嚴(yán)禁碰撞。
3.115腳手架搭設(shè)后,要經(jīng)施工技術(shù)人員檢查驗(yàn)收后,方能使用。
3.16本工程交叉施工部位多,應(yīng)注意防止高空墜落、物體打擊等事故的生,故要求采取相應(yīng)安全防護(hù)措施。
二、管道安裝施工方案
1、管道安裝
1.1管道穿越水工構(gòu)筑物及屋頂時(shí),按S312/8-4.8Ⅱ.Ⅳ做剛性防水套管。
1.2排水立管和通氣立管, 按圖紙和規(guī)范要求設(shè)檢查口及連接三通,檢查口朝向便于檢修操作處。通氣立管高出層面0.4m,高出上人屋面2m。
1.3絲扣連接:DN100以下鍍鋅管采用絲扣連接,不準(zhǔn)焊接。絲扣要端正光潔,不亂扣,不掉絲。連接時(shí)先在管端外螺紋上涂一層鉛油,逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得過緊,外露絲扣2~3牙。接頭上緊后,要清除外露的麻絲頭,絲扣外露部分刷紅丹防銹漆,銀粉漆蓋面。DN40以上消防噴淋管道不可采用活接頭。
1.4法蘭連接:墊片采用3mm石棉橡膠墊,表面清潔完好。墊片與法蘭同心,用十字交叉法緊固螺絲。管道法蘭連接時(shí),無論干管支管,都要在便于拆卸檢修的長度內(nèi)設(shè)置法蘭,鍍鋅法蘭必須采用鍍鋅緊固件。
1.5水平橫管盡量抬高貼近頂梁。如征得設(shè)計(jì)同意, 可在頂梁上水平方向留孔,使小口徑橫管穿越頂梁,敷設(shè)在梁間空格內(nèi)。
1.6 所有管道按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防腐、絕熱。
2、管路部件安裝
2.1閥門安裝
2.1.1所有閥門安裝前都要逐個(gè)進(jìn)行檢查,強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)比例,要高于國家規(guī)范要求1倍以上。閥門既是系統(tǒng)控制的關(guān)鍵部件,又是潛在的跑冒滴漏點(diǎn),嚴(yán)格的篩選是必要的。
2.1.2 閥門安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示的箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
2.1.3 閥門安裝,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于操作。消防系統(tǒng)的閥門,規(guī)定常開狀態(tài)的,調(diào)試后置于常開位置并加鉛封。
3、衛(wèi)生潔具安裝
3.1衛(wèi)生潔具鑲接安裝,要在管路系統(tǒng)通水、 試壓合格后待土建衛(wèi)生間門、窗、瓷磚、馬賽克裝修好后進(jìn)行。
3.2衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求, 在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否破損,表面是否光滑。
3.3衛(wèi)生潔具的安裝,固定必須牢固,平穩(wěn)不傾斜, 垂直度偏差不大于3mm。用膨脹螺絲固定,不用木螺絲。 潔具與支架之間要加軟墊。
3.4找準(zhǔn)潔具安裝位置、坐標(biāo),按國標(biāo)圖紙放線。 單獨(dú)潔具允許誤差10mm,成排潔具允許誤差3mm。
3.4 潔具排水管與承插口連接,如采用鑄鐵管,必須保證承插深度, 用油灰嵌縫,環(huán)縫均勻;如采用塑料管,一般用活接頭或卡環(huán)連接。主要是保證接口部位接觸面及密封墊清潔、平整。
3.6有排水栓的潔具,排水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面,地漏安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面4mm。
3.7潔具排水口與暗裝管道要連接良好, 嚴(yán)密無滲漏,且不影響裝飾美觀。
3.8閥門、水嘴開啟靈活,不漏水。水箱銅器位置要擺正, 不漏水,給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。
4、塑料管安裝
4.1 本工程室內(nèi)排水管采用UPVC芯層發(fā)泡管,粘連連接;為提高粘結(jié)質(zhì)量,膠著面必須保持清潔、干燥、無油污。一般膠合劑需經(jīng)24小時(shí)始會(huì)完全干。
4.2切割塑管的斷口必須平整且與軸線垂直, 斷面處不能有任何變形。插口處用坡口機(jī)或銼刀銼成14°~30°坡口, 用棉布將接口的接觸面擦試干凈,確保無沾染物及水跡。
5、管道試壓、沖洗
5.1成立專門的試壓小組。管道分布面積大,管線長, 試壓必須很好地組織和安排。試壓小組由一名管道施工員負(fù)責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)組編制試壓方案。
5.2地下隱蔽管道試壓
5.2.1 排水管道隱蔽前,做灌水試驗(yàn),滿水15分鐘,如液面下降,再灌滿,保持5分鐘液面不降為合格。按停止點(diǎn)方式各方會(huì)檢確認(rèn)。
5.2.2 壓力管道隱蔽前,做水壓試驗(yàn),按停止點(diǎn)方式各方會(huì)檢確認(rèn)。
5.3系統(tǒng)試驗(yàn)
5.3.1試壓前對管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查,核對安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥門開閉狀態(tài),管道有無敞口,嚴(yán)防遺留敞口跑水污染建筑裝修。
5.3.2不能參與試壓的設(shè)備、儀表用臨時(shí)盲板隔離。試壓放水用臨時(shí)排水管引入現(xiàn)場排水溝。試壓管道的最高處設(shè)排氣閥。臨時(shí)盲板必須編號記錄在案,試壓后按記錄逐個(gè)取出。
5.3.3干管的最低處要牢固支撐,所有支架要檢查、調(diào)整。
5.3.4準(zhǔn)備好檢定合格的壓力表和試壓泵,壓力表設(shè)于管線最低點(diǎn)。
5.3.5試壓使用清潔自來水。
5.3.6試壓按系統(tǒng)分層、分區(qū)段進(jìn)行,區(qū)段不宜太大,否則不便操作和檢查。
5.3.7排水管以樓層分區(qū),按軸線分段。用壓氣球膽做封堵工具,從上管口灌滿水,無滲漏,水位不下降為合格。
5.3.8給水、消防、噴淋先試總管,后干管,再支管。噴淋管網(wǎng)密、絲扣接頭多。要合理分段,精心操作和嚴(yán)格檢查。
5.3.9雨水管以一個(gè)垂直立管為試水段。立管段底口封堵,上口灌水,水面不下降,不漏水,然后再做通水試驗(yàn),水流暢快不堵為合格。
5.3.10 分段試壓后,還會(huì)留有部分部件、接頭未經(jīng)試壓,可待全系統(tǒng)接通后,再進(jìn)行一次全系統(tǒng)試壓和沖洗。
5.3.11 衛(wèi)生器具做盛水檢查
5.3.12 冷卻循環(huán)水分段試壓后,要進(jìn)行包括冷卻塔、冷凍機(jī)在內(nèi)的全系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)。循環(huán)期間連帶進(jìn)行管道沖洗。
5.3.13 試壓時(shí),先注水排出空氣,然后緩緩升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 30分鐘,檢查管線,無泄漏和變形,且壓降不大于0.04MPa為試壓合格。
5.3.14試壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降,并伴有異響或管道變形,要立即停止加壓,查明原因,卸壓處理。重新再試。
5.3.14試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定值,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,并須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。
6、產(chǎn)品保護(hù)
6.1施工中的所有管道和部件敞口要隨時(shí)封堵,最遲不得晚于當(dāng)天下班前。預(yù)留長期置放的管口,要用管帽、點(diǎn)焊罩蓋等方式封堵。
6.2焊接時(shí)不可在管道上引弧,不可把鍍鋅管道做焊接零線。
6.3已安裝的衛(wèi)生設(shè)備房間,要門窗加鎖保管。
6.4對預(yù)留的安裝孔、埋件要注意保護(hù),不被碰壞和改變位置。
6.5吊裝管道不準(zhǔn)以吊頂龍骨吊架和風(fēng)管吊架為受力點(diǎn), 不準(zhǔn)以安裝的風(fēng)管為腳手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墻面。
6.6不準(zhǔn)踩踏管道的絲接部位。
6.7不準(zhǔn)隨意在土建結(jié)構(gòu)上打洞。不污染墻面和頂棚。
6.8塑料管道及附件不準(zhǔn)露天堆放,以防止日光曝曬。 而且要遠(yuǎn)離火種。
6.9使用機(jī)油的套絲機(jī)等設(shè)備,地坪上設(shè)置時(shí),機(jī)座下要墊油氈或木板,及時(shí)清除滴落的油品,防止污染地坪。
三、電氣安裝施工方案
1.施工范圍與施工程序
1.1施工范圍與施工程序
(1)在土建工程開始施工時(shí),與其相關(guān)的預(yù)埋預(yù)留施工設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)出圖,以利方便做好預(yù)留預(yù)埋工作,可以由總承包單位先行預(yù)留預(yù)埋,以防止工期緊而遺漏。
(2)在土建結(jié)頂后,安裝施工高潮隨之到來,電氣工程也不例外,必須做好工作面的協(xié)調(diào)工作,使強(qiáng)電、弱電、照明、動(dòng)力、控制、訊號等整個(gè)電氣工程有條不紊的進(jìn)行。
(3)做好對分包單位的服務(wù),例如可提供場內(nèi)運(yùn)輸、吊裝機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施的使用等,目的只有一個(gè),加快工程進(jìn)度,確保工程質(zhì)量。
1.1.1施工范圍
(1) 低壓控制屏
(2) 配管與穿線
(3) 電纜敷設(shè)
(4) 照明系統(tǒng)
(5) 避雷與接地
1.1.2施工程序
(1) 施工準(zhǔn)備階段:要熟悉圖紙資料,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料,做好技術(shù)交底,合理配備勞動(dòng)力、設(shè)備、材料等。
(2) 施工階段
1) 配合階段,對施工環(huán)境、情況要了解,和土建密切配合、預(yù)留預(yù)埋工作要做好,不得遺漏,預(yù)留、預(yù)留位置正確,規(guī)范,防止日后開墻鑿洞的重復(fù)勞動(dòng)。
2) 接地避雷系統(tǒng)在土建基礎(chǔ)工作時(shí),安裝就要與之同步,柱內(nèi)主筋(引下線)要通層焊接牢固.
3) 安裝階段,配管配線、橋架、電纜敷設(shè)、配電箱等要按圖紙正確施工,安裝到位。照明系統(tǒng)首先應(yīng)全面檢查預(yù)埋、預(yù)留位置、管路通暢、道路等情況,做好補(bǔ)配、改配工作,同時(shí)將拉線用鐵線穿入,將管口封牢,再驗(yàn)線、穿線、校線、裝配電箱、開關(guān)、插座等,土建裝修結(jié)束后,照明部分上燈具,然后送調(diào)試。
4)動(dòng)力系統(tǒng)暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè),待設(shè)備就位上后穿線配管連接設(shè)備,作試動(dòng)轉(zhuǎn)。耗能大的設(shè)備,試運(yùn)轉(zhuǎn)須在變配電系統(tǒng)正式通電后進(jìn)行。
(3) 收尾階段
主要是對零星部位繼續(xù)完成安裝工作,以及分系統(tǒng)的調(diào)試,為總
體調(diào)試做好準(zhǔn)備,同時(shí)做好資料積累和整理工作。
(4) 施工程序圖(見下頁)
注:原則上按此程序施工,若土建施工有變化或有特殊情況,項(xiàng)目部相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2、電氣施工程序
3.主要工程施工方法
3.1低壓配電屏安裝
3.1.1安裝條件
(1) 屋頂、樓面施工完畢,不得有滲漏;門窗安裝完畢,門已上鎖。
(2) 室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢,地面抹光完成,模板,施工設(shè)施及雜物消除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。
(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固,設(shè)備、材料齊全,并運(yùn)至現(xiàn)場。
3.1.2開箱檢查
(1)柜(盤)到達(dá)現(xiàn)場,應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng),避雷的干燥所,按進(jìn)度情況進(jìn)行開箱檢查,并有業(yè)主或監(jiān)理在場。
(2)包裝及密封應(yīng)良好、規(guī)格、型號是否與設(shè)計(jì)相符,附件、備件有無出廠圖紙及技術(shù)文件。
(3)柜(盤)本體外觀應(yīng)無損壞及變形,油漆完好無損,柜內(nèi)元器件及附件齊全,無損傷性缺陷。
(4)填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”由參加的甲乙方代表簽證存檔。
3.1.3基礎(chǔ)型鋼制作安裝:
(1)安裝位置按施工圖所示位置準(zhǔn)確、牢固。
(2)安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí),應(yīng)
(2)銅母線采用螺栓連接,表面應(yīng)鍍錫,連接表面應(yīng)平整。
(3)母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)定:A相為黃色;B相為綠色;C相為紅色。接地線為黑色。直流母線:正極為赭色;負(fù)極為藍(lán)色。
(4)支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)板等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行接地。接地線宜排列整齊,方向一致。
(4)柜(盤)的電源進(jìn)線及母線的連接要按規(guī)范進(jìn)行,按國標(biāo)通行的相應(yīng)色標(biāo)表示,在電源柜中要保證進(jìn)線的相序正確,母線排列整齊,美觀,絕緣良好。
3.1.7二次回路檢查,送電及功能測試:
(1)按原理圖、元件:
(1)按原理圖、元件回路、信號回路接線牢固可靠,進(jìn)行送用水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每米小于1mm,全長時(shí)應(yīng)小于4mm
(3)填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。
3.1.4柜(盤)的組立:
(1)立柜前,先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記,然后放置到安裝位置上。
(2)柜(盤)組立安裝后,柜面每米高的垂直度應(yīng)小于1.4mm,相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm,成列安裝時(shí),柜頂部水平偏差應(yīng)小于4mm,并應(yīng)排列整齊。
(3)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體,采用螺栓連接,緊固件應(yīng)是鍍鋅制品,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。
(4)柜(盤)固定好后,要進(jìn)行內(nèi)部檢查、清掃,柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固,各種設(shè)備應(yīng)擦干凈,柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、正確并清晰。
3.1.4柜(盤)接地:柜(盤)接地應(yīng)可靠、良好,柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接,應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地網(wǎng)相連。
3.1.5柜內(nèi)母線安裝:
(1)母線應(yīng)矯正平直,切斷面應(yīng)平整。表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。質(zhì)量保證資料齊全。電前的絕緣電阻檢查,達(dá)到4兆歐以上者,按前后調(diào)試的順序送電及測試電路的功能。
(2)分別模似試驗(yàn)控制,連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動(dòng)作,正確無誤,靈活可靠。
3.2配管及管內(nèi)穿線安裝
3.2.1本工程電源引自大會(huì)堂西北側(cè)配電房,配電系統(tǒng)采用樹干式與放射式相結(jié)合的方式,配電線路在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)或穿鋼管暗敷。照明電源引自地下室配電室L03配電屏。照明線路敷設(shè)除注明外,均采用BV-400 1.4mm2導(dǎo)線穿鋼管沿墻,沿找平層暗敷。
3.2.2預(yù)埋在地坪、樓板、梁、柱、墻體里的管線要位置正確,規(guī)格符合設(shè)計(jì),管線敷設(shè)時(shí),不堵不漏,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于14mm。預(yù)埋支架,螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。
3.2.3配線鋼管應(yīng)有防腐處理,黑鐵管內(nèi)、外應(yīng)刷漆(埋在砼中的管子外面不刷漆)。
3.2.4厚壁鋼管之間的連接一般采用套管連接,套管長度為管外徑的1.4~3倍,連接管的對口應(yīng)在套管中間,焊口應(yīng)牢固,嚴(yán)密。
3.2.4如若用螺紋連接,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長的二分之一,連接后,其螺紋宜外露2~3扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。
3.2.6鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求,明敷時(shí)不宜小于該管直徑的6倍,暗敷時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。
3.2.7彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
3.2.8穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行,并先除去管內(nèi)污垢,鋼管口應(yīng)先裝上保護(hù)帽。
3.2.9不同回路,不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線,除有特殊規(guī)定外,不得穿在同一根管內(nèi),管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的40%,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。
3.2.10由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同,為了在接線時(shí)能方便地分辯各種作用,可在導(dǎo)線上端頭絕緣層上做記號。
3.2.11管路通過建筑物變形縫時(shí),要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒()做補(bǔ)償裝置,在接線盒(箱)相臨面穿一短鋼管,短管一端與盒(箱)固定,另一端應(yīng)能活動(dòng)自如。
3.2.12在鋼屋架上配管時(shí),固定不能用焊接,應(yīng)利用卡子或報(bào)箍的方式固定支架或管子。
3.2.13配管的接地連接:
(1)當(dāng)鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。
(2)鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。
(3)鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱)之間要可靠連接成一個(gè)導(dǎo)電的整體,以防止導(dǎo)線絕緣損傷,而使管子帶電造成事故。
3.3電纜線路安裝
3.3.1電纜橋架安裝
(1)安裝條件:要配合土建施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求,牢固,強(qiáng)度合格。
(2)電纜支架安裝固定選用金屬膨脹螺栓,一般為M10~M12,支吊架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。
(3)根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向,確定安裝位置,橋架水平敷設(shè)時(shí)的距地高度一般不宜低于2.4m,并宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨距一般為2m,垂直敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。
(4)電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應(yīng)采用防腐、隔熱措施。
(4)電纜橋架在穿過防火墻及防火模板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。
(5)電纜橋架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接并可靠接地,在伸縮縫或軟連接時(shí)需采用編織銅線連接。
3.3.2電纜的敷設(shè)
(1)制定敷設(shè)計(jì)劃,列出電纜清單,準(zhǔn)備必要的機(jī)具,核定電纜的規(guī)格型號,電壓等級及電纜絕緣,在豎井或橋架上放電纜事先還需搭好腳手架。
(2)電纜外觀檢查,須有出廠合格證,外表絕緣層完好,無機(jī)械損傷,扭曲現(xiàn)象,絕緣電阻在4MΩ以上,高壓電纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)試,電纜兩端應(yīng)封好,不能受潮。
(3)在橋架內(nèi)電力電纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%,控制電纜不應(yīng)大于40%,拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn),即不小于最小彎曲半徑的10倍。
(4)不同電壓,不同用途的電纜,沒有特殊規(guī)定時(shí),不宜敷設(shè)在同一層橋架上,相同電壓的電纜并列明敷時(shí),電纜的凈距離不應(yīng)小于34mm,并不應(yīng)小于電纜外徑。
(5)相同規(guī)格不同長度的電纜,敷設(shè)前要對來料盤上總長度進(jìn)行組合配排,以盡量減少電纜敷設(shè)的損耗。
3.3.3 電纜終端及中間接頭
(1)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)有熟練技巧的技工擔(dān)任,并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。
(2)制作電纜終端頭與電纜中間接頭前應(yīng)作好檢查工作,并符合下列要求:
1)相位正確。
2)所用絕緣材料應(yīng)符合要求
3)電纜終端頭與電纜中間接頭的附件應(yīng)齊全,并符合要求。
(3)電力電纜的終端頭,電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)良好接地,接地線應(yīng)采用銅絞線,其截面不宜小于10mm2。
(4)制作工藝采用熱縮型和冷縮型工藝,可以參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(5)電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試,并做好記錄。
(6)10KV及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.4 電機(jī)的電氣檢查和接線。
3.4.1開箱檢查:設(shè)備技術(shù)文件齊全,規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,附件齊全。填寫“設(shè)備開箱記錄”。
3.4.2安裝時(shí)檢查
(1)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,引出線接線端子焊接或壓接良好,且編號齊全.
(2)當(dāng)有特殊情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。
1)電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物,鐵芯、軸頸,換向器清潔,無傷痕,銹蝕現(xiàn)象,通風(fēng)孔無阻塞。
2)線圈絕緣層完好,綁線無松動(dòng)現(xiàn)象,定子情況良好,轉(zhuǎn)子平衡件緊固,風(fēng)扇方向正確,葉片無裂紋。
3)電機(jī)繞組連接正確,焊接良好,鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好。
3.4.3 電機(jī)試運(yùn)行
(1)電機(jī)試運(yùn)行前,要求土建工程全部基本結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢,電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。
(2)電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢,動(dòng)作正常,定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈用1000V搖表測量,絕緣電阻不小于0.4MΩ。
(3)電機(jī)定子相位正確,固定牢固,連接緊密,接地良好,照明、通訊、消防裝置齊全。
(4)第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間為2h,并記錄電機(jī)的空載電流。電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,旋轉(zhuǎn)方向正確,沒有過熱現(xiàn)象。
3.4 電氣照明器具及配電箱(盤)安裝
3.4.1應(yīng)急照明:在重要場所、各類設(shè)備用房、主要通道均為雙電源供電外,且設(shè)置應(yīng)急照明燈;并在通道、及出入口設(shè)有應(yīng)急疏散指示燈。
3.4.2在安裝前,應(yīng)熟悉燈具樣本,確定埋件位置和頂棚開口位置大小,嚴(yán)格按圖施工。
(1)根據(jù)燈具的外型大小,確定支架的支撐點(diǎn),用預(yù)埋件或螺栓把支架固定牢固。
(2)嵌入頂棚燈具,燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫,并應(yīng)與頂棚面板貼緊。
(3)嵌入式燈具安裝要與裝修單位協(xié)調(diào)配合,保證裝修效果和燈具安裝質(zhì)量。
3.4.3 應(yīng)急照明安裝
(1)疏散照明要求沿走道提供足夠的照明,宜設(shè)在安全出口的頂部、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地1米以下的墻面上,疏散走道上的標(biāo)志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志。
(2)樓梯間內(nèi)的疏散標(biāo)志宜安裝在休息平臺板上方的墻角處或壁裝距地1.8米,并應(yīng)用箭頭及阿拉伯?dāng)?shù)字清楚標(biāo)明上、下層層號。
(3)安全出口標(biāo)志燈宜安裝在疏散門口的上方,在首層的疏散樓梯應(yīng)安裝于樓梯口的里側(cè)上方,安全出口標(biāo)志燈,距地高度宜不低于2米。
3.4.4其它燈具及開關(guān)插座的安裝
(1)燈具安裝前,對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除;頂棚、墻面等摸灰工作應(yīng)完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束。
(2)燈具及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。
(3)需接地或接零的燈具、插座、開關(guān)金屬外殼,應(yīng)由接地螺栓連接。
(4)器具表面清潔,燈具內(nèi)外干凈明亮,吊桿垂直,雙鏈平行,導(dǎo)線與器具連接不傷線芯,連接緊密牢固。
(5)照明器具的規(guī)格、型,必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置正確,牢固,大型燈具等安裝用的吊鉤,預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。
(6)同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于4mm。
(7)燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。
(8)嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼,且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量,燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。
(9)日光燈管組合的開啟式燈具,燈具排列應(yīng)整齊,其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。
3.4.6插座的安裝
(1)插座是長期帶電的電器,是線路中最容易發(fā)生故障的地方,接線孔排列位置不能接錯(cuò),面對插座單相雙孔插座在垂直排列時(shí),上孔接相線,下孔接零線,水平排列時(shí),右孔接相線,左孔接零線,單相三孔插座,上孔接保護(hù)接地(零)線,右孔接相線,左孔接工作零線。
(2)交直流或電源不同的插座安裝在同一場所時(shí),應(yīng)有明顯的標(biāo)志便于使用時(shí)區(qū)別。
(3)插座的面板安裝不應(yīng)傾斜,面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞,面板安裝后表面應(yīng)清潔。
(4)插座的接地(零)線應(yīng)采用多股銅芯專用接地導(dǎo)線敷設(shè),不應(yīng)
用工作零線兼做保護(hù)接地(或接零)線。
(5)在潮濕場所,應(yīng)采用密封良好的防水放濺插座。
3.4.7開關(guān)的安裝
(1)燈開關(guān)的安裝要求在建筑墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。高度應(yīng)便于操作,距地1.4m安裝。
(2)開關(guān)接線時(shí),應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)導(dǎo)線,連接正確,安裝好的開關(guān)面板應(yīng)緊貼建筑物裝飾面,安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。
(3)開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。
3.4.8配電箱(板)安裝
(1)照明配電箱(板)內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。
(2)導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。
(3)照明配電箱(板)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE)匯流排,零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。
(4)照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接,無絞連現(xiàn)象,箱體(盤)油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。
(5)箱、盤、板垂直度,體高40mm以下,允許偏差1.4mm,體高40mm及其以上,允許偏差3mm;成排燈具中心線,允許偏差4mm;明、暗開關(guān)、插座的面板,并列安裝高差小于0.4mm;同一現(xiàn)場高差小于4mm,板面垂直度不大于0.4mm。
(6)照明配線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷,盡量三相負(fù)荷平衡,在配電箱(板)上,應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱、字跡清楚,施工時(shí)除按本節(jié)條款外,應(yīng)按國標(biāo)GB40249-96執(zhí)行。
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