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A/O+MBBR組合工藝在煉油廢水處理中的應(yīng)用
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發(fā)布時間：2014-06-13
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| 【中文關(guān)鍵詞】 | 生化處理工藝 A/O+MBBR組合工藝 |
| 【摘要】 | 研究結(jié)果表明，與傳統(tǒng)的生化處理工藝相比，A/O+MBBR組合工藝具有脫碳能力強(qiáng)、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、運(yùn)行方式靈活、運(yùn)行管理簡捷、運(yùn)行能耗低等優(yōu)點(diǎn)。 |
| 【部分正文預(yù)覽】 | 煉油廢水傳統(tǒng)的處理工藝是隔油- 氣浮- 好氧生物處理，其中生物處理以活性污泥法最為普遍[1-3]。從多年的運(yùn)行實(shí)踐來看，活性污泥法雖較為成熟，但也存在很多的缺點(diǎn)和不足，如曝氣池容積大、占地面積大、基建費(fèi)用高，運(yùn)行效果易受水質(zhì)、水量變化的影響等。 鑒于上述因素，這種污水處理方法逐漸被后來的生物膜法所取代，其中移動床生物膜反應(yīng)器（MBBR）應(yīng)用較為廣泛[5-11]。作為懸浮生長的活性污泥法和附著生長的生物膜法相結(jié)合的一種工藝，MBBR 法兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)：占地少（在相同的負(fù)荷條件下只需要普通氧化池20%的容積）；微生物附著在載體上隨水流流動，所以不需活性污泥回流或循環(huán)反沖洗；載體生物不斷脫落，避免了堵塞；有機(jī)負(fù)荷高、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定；水頭損失小、動力消耗低，運(yùn)行簡單，操作管理容易；適用于改造工程等。
蘭州某化工企業(yè)煉油廢水處理裝置采用傳統(tǒng)的“隔油、浮選、生化”處理工藝，系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力較差，在裝置來水水質(zhì)波動的情況下易造成系統(tǒng)出水COD、氨氮超標(biāo)。因此，對原生化處理工藝進(jìn)行了改造，形成A/O+MBBR 組合工藝，并分析了其對廢水中COD、氨氮的去除率，以及該系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力。 |
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