曝氣微電解-曝氣絮凝法處理高鉛鋅含量冶煉廢水
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發布時間:2013-12-11
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【中文關鍵詞】 | 曝氣微電解 曝氣自絮凝沉淀法   |
【摘要】 | 采用“曝氣微電解-曝氣自絮凝沉淀法”處理高鉛鋅含量冶煉煙氣制酸廢水,研究了微電解進水pH、鐵炭質量比、HRT、絮凝pH、絮凝曝氣時間等反應條件對廢水中鉛、鋅等離子去除率的影響。 |
【部分正文預覽】 | 鉛鋅冶煉是有色金屬行業中的高污染行業,鉛鋅冶煉和廢氣制酸等過程會產生大量重金屬廢水,其廢水主要表現為低pH、高硫酸鹽含量、含銅、鋅、鉛、砷和氟等雜質[1-2]。目前,國內外對鉛鋅冶煉廢水的主要處理方法有中和沉淀法、硫化物沉淀法和鐵氧體法等[3-5]。但是這些方法會產生大量沉渣難以回收利用,易造成二次污染,且存在處理成本高、操作困難等問題。因此,研究新型的鉛鋅冶煉廢水治理技術已迫在眉睫。 鐵炭微電解技術是一種簡單易行、低廉有效的廢水處理技術,并具有經濟、實用、高效和操作簡單等優點[6]。微電解技術常與生物法、沉淀法、吸附和膜處理等技術聯合使用,在化工、制藥、印染、農藥、垃圾滲濾液和油田等廢水的處理中已經得到廣泛應用[7-18]。微電解對廢水中重金屬的去除也有較好效果。Li和Jiang 采用微電解和生物法的組合工藝處理含Cr3+、Cu2+ 的有機廢水,處理后Cr3+ 和Cu2+ 的質量濃度都低于1 mg/L[19];張志和張子間分別采用微電解與中和沉淀法、生物法的組合工藝處理酸性重金屬礦山地下水,對Zn2+、Ti3+、Pb2+ 和Zn2+、Cu2+ 和Pb2+ 的去除率均大于99%[20,6];鄧小紅和張曉霞采用微電解處理電鍍綜合廢水,處理后Cr6+ 和Ni2+ 的質量濃度
分別為0.38 和0.79 mg/L[21]。微電解在冶煉廢水方面的研究有:羅發生等采用單一微電解處理銅冶煉廢水,Cu2+、Pb2+、Zn2+ 的去除率分別達到95.6%、91.8%、70.9%[22]。
本研究針對高含量鉛鋅冶煉煙氣制酸廢水的特點,采用“曝氣微電解- 曝氣自絮凝沉淀法”處理,旨在將曝氣微電解和曝氣自絮凝原理進行有機結合,以期達到處理成本低、回收廢水中的重金屬和達標排放的目的,同時也為此類廢水的處理提供切實可行的工藝技術及方法。 |
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