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抗生素通常采用半合成或化學(xué)發(fā)酵合成的方法生產(chǎn), 基于它的生產(chǎn)特性, 使得抗生素生產(chǎn)廢水具有有機(jī)物含量高、生物毒性抑制性作用大、難降解物質(zhì)含量多的特點(diǎn), 是典型的難生物降解廢水。為此, 國內(nèi)外對抗生素廢水處理工藝進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐。結(jié)果表明, 采用厭氧和好氧生物處理具有處理效果好、運(yùn)行成本低、穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
但由于采用常規(guī)厭氧工藝處理抗生素廢水時(shí), 廢水中含有的高濃度的 SO42- 會對產(chǎn)甲烷菌( MPB) 產(chǎn)生強(qiáng)烈的初級抑制和次級抑制, 以致影響厭氧消化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。而單純以好氧處理為主的處理工藝, 其投資及運(yùn)營成本均較高, 廢水的實(shí)際處理效率也較低。因而, 開發(fā)更為經(jīng)濟(jì)有效的抗生素處理工藝技術(shù)十分必要。本研究以國內(nèi)某大型抗生素生產(chǎn)廢水處理工程為例, 探討了抗生素廢水的復(fù)合生物處理工藝, 分析了工程運(yùn)行狀況, 取得了最佳的工藝參數(shù), 對推進(jìn)抗生素廢水處理技術(shù)進(jìn)步, 為實(shí)際工程應(yīng)用提供技術(shù)數(shù)據(jù)。 |
