| 【摘要】 |
對(duì)高濃度制藥廢水首先進(jìn)行濃縮蒸發(fā)預(yù)處理, 徹底除硫除鹽以后, 再通過一系列的厭氧、兼氧、缺氧—好氧組合處理, 充分發(fā)揮在不同環(huán)境條件下各類微生物代謝降解有機(jī)污染物的功能, 使廢水中COD 由2.8 ×104 mg/L降到300 mg/L以下, 經(jīng)過5 個(gè)月的穩(wěn)定運(yùn)行后, 于2005 年1 月12 日順利通過鄭州市環(huán)保局組織的達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。 |
| 【部分正文預(yù)覽】 |
制藥廢水一般都具有成分復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、濃度高等特點(diǎn), 屬較難處理的有機(jī)廢水之一〔1〕。對(duì)
于此類廢水, 往往采用幾種工藝聯(lián)用的方法進(jìn)行處理〔2～5〕。使用生化方法處理時(shí), 一般采取厭氧( 酸化)
與好氧結(jié)合的方法, 單獨(dú)使用厭氧或好氧技術(shù)一般不能滿足排放要求〔6〕。鄭州生物化工廠是一家以玉米
淀粉為原料, 采用雙酶發(fā)酵工藝生產(chǎn)D- 抗壞血酸鈉(D- VcNa) 的企業(yè), 產(chǎn)量3 000 t /a, 每天共排放各廢水約200 m3。為了使廢水達(dá)標(biāo)排放, 該企業(yè)決定建設(shè)一套污水處理裝置, 受其委托我們對(duì)該廢水進(jìn)行了研究, 確定采用組合生物工藝處理該廢水, 工程投入運(yùn)行后取得了很好的效果, 并順利通過了鄭州市環(huán)保局的驗(yàn)收。 |
