| 【摘要】 |
介紹了采用清液發酵法生產酒精的工藝和廢水排放情況, 針對酒精廢水的 COD 高、溫度高、SS 高、pH值低的特點, 采用 MIC反應器 - 卡魯塞爾氧化溝為主的工藝處理酒精廢水, 并討論了工藝流程和主要設計參數。在進水 COD的質量濃度為 35 ～40 g/L時, 一級 MIC有機負荷可達 15 kg[ COD] / (m3·d) , 水力停留時間為 2d, COD 去除率為 88% 以上, 氧化溝有機負荷為 0.6 kg[ COD] / (m3
·d) , COD 去除率為 93%以上, 最終出水的
COD去除率為 99.7%, 達到《 污水綜合排放標準》 (GB 8978- 1996)的二級要求。厭氧所產生沼氣的回收價值抵去整個系統運行費用, 每年可盈余 1 300 余萬元。 |
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以玉米、薯干、小麥等為原料生產酒精, 每生產 1 t 酒精可產生 13 ～16 t 酒精糟液廢水, 該廢水具有 COD高、溫度高、SS高、pH 值低的特點,屬于高濃度有機廢水。提高厭氧反應器的有機負荷和確保厭氧反應器的運行穩定一直是厭氧技術發展的動力。為降低廢水治理的投資、能耗、運行費用, 提高酒精廢水的綜合利用能力, 現已開發出了一些新工藝、新設備。廢水的厭氧生物處理不僅可以降解有機物質, 而且可產生沼氣。 |
