灤南鵬程實業有限公司煉鋼廠

2006年1月以前四個高爐煙罩冷卻系統經常出現高溫，不能保證冷卻效果，煙罩的損壞率也較高，最快時3－4個月就更換煙罩，慢也需7個多月就更換煙罩，每個煙罩的費用在18萬多元，每月都需停爐處理，打開后看到管壁有10mm左右的硬垢，且爐內有大量的硬垢渣沉積，此種現象嚴重的影響了生產。

        灤南鵬程實業公司煉鐵廠共有四個450立方的高爐，用于冷卻煙罩的余熱鍋爐用水量5噸/小時，因煙氣溫度在1000多度，用水冷卻時通過發生蒸汽來保護爐罩溫度降至700度以下，以保證煙罩的安全，見流程圖

 經過我們公司的技術人員對其工礦的現場勘查，然后針對問題進行了仔細的分析和處理，提供了一套解決辦法。
 

2006年1月23日先在4#爐上安裝凈元電子感應水處理器一套嘗試效果。此時1#2#3#爐同時開工，而4#爐在2月18日才開爐通水，到2月28日開工一個月后第一次打開煙罩觀看，1－4#爐壁均有軟垢沉積，但都出現了爐壁積垢脫落的現象，說明綜合改造出現了效果。3月29日第二次打開煙罩觀看，1－4#爐均有垢片脫落，而4#爐壁結垢明顯少于1－3#爐，4#爐底只有幾片大垢，1－3#爐底軟、硬垢沉積均較多，說明4#爐已取得明顯效果。繼續使用到4月26日，再次全部開爐查驗，4#爐內壁原垢基本全部消除，爐底也無任何沉積水垢，而其它爐的積垢均較多，由此證明凈元電子感應水處理器在煙罩冷卻系統中起到了除垢、阻垢作用，保證了生產的正常運行。

        隨后在另外的三臺高爐煙罩冷卻系統都加上了凈元電子感應水處理器，在7月份時打開過一次，1－4#爐壁一直保持無垢、干凈狀態。時至今日（2006年12月13日）出來的統計結果，設備運行近一年的時間，沒再更換過煙罩，同時從5月份至今沒再因爐壁結垢超溫而影響生產的情況。