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“十二五”期間，提高工業特別是高用水行業用水效率，對加快建設資源節約型、環境友好型工業，促進工業轉型升級具有重要現實意義。為此，工信部正在組織編制“十二五”工業節水專項規劃，指導工業節水工作全面深入開展，實行最嚴格的水資源管理制度。“十二五”期間，工業節水將進入攻堅階段，國家標準規范和技術示范推動著工業節水的回用。 國家標準不斷完善;工業節水“有法可依” 為使工業節水有標準可依，國家陸續制定了詳細的工業節水標準體系，包括：通用標準、取水定額系列標準、節水評價系統標準、用水產品用水效率標準、廢水處理回用標準和節水工藝、技術和裝備標準。其中，取水定額標準包括鋼鐵聯合企業、紡織染整產品、造紙產品、選煤等13種工業行業取水定額標準；節水評價標準包括紡織染整行業、鋼鐵行業、火力發電行業、石油煉制行業和造紙行業供5個工業行業節水評價標準；廢水處理回用標準中的紡織廢水膜法處理與回用技術規范目前國家已立項；節水工藝技術標準中的工業水系統集成優化導則和鋼鐵生產過程水系統優化實施指南目前國家已立項。通過工業節水標準規劃的制定、完善，各行業從節水工藝、設備、管理、取用水定額等方面有了可依據的標準，這將有助于企業工業節水改造及國家對企業節水進行標準化、制度化的管理。 節水技術不斷創新;促進工業節水回用 電吸附工業廢水回用技術。電吸附工業廢水回用工程采用了電吸附水處理技術（EST）。其原理是利用帶電電極表面吸附水中離子/帶電粒子的現象，使水中溶解鹽類及其他帶電物質在電極表面富集濃縮而實現水的凈化/淡化。與現有水處理技術相比，EST具有運行成本十分低廉、應用范圍廣、操作方便可靠、幾乎無需檢修以及不產生任何導致環境污染的二次排放物等特點。電吸附工業廢水回用工程今年6月在山東某化工公司投入運行，目前已達到設計要求。據介紹，該項目設計裝置年開工330天，可節省一次水資源費用79萬元，節省污水處理費用95萬元，同時實現了節能減排。 高效超濾系統。最新研發的印染工業廢水深度處理及回用技術——高效超濾系統，該系統由中空纖維多孔膜過濾組件等集成，彌補了一般反滲透系統膜容易堵塞的缺點，抗污染能力強，而且具有節能效果。該系統的膜組件為單邊出水，另一邊曝氣，采用U形結構，可增大膜面積，增強膜的自清潔能力，且流程短、通量大，并率先采用了濃水循環和雙向進水技術，已在多家印染企業應用。 高效A/O-BAF工藝。高效A/O-BAF工藝是指生化處理采用高效A/O工藝，深度處理采用曝氣生物濾池。高效A/O工藝的池型為外圈完全混合式、內圈推流式，兼具完全混合式和推流式的優點，利用其短程硝化反硝化特點，可以有效節約碳源和堿度、降低供氧量、降低投資和運行費用。曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾于一體，處理效果好，污泥產生量少。該系統CODCr的去除率在91%以上，氨氮去除率在95%以上，適合處理合成氨工業廢水，且出水水質滿足循環冷卻系統補充水的水質要求。該技術工程總投資約5800萬元，總處理成本為2.16元/t，運行成本1.58元/t。 隨著工業的迅速發展，工業生產技術路線不斷改進，工業廢水處理技術路線也應隨之改進、不斷創新，從而達到促進工業節水回用、提高水資源利用率、應對水資源短缺的目的。
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