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2012年1至10月份，孤島廠通過工藝改造，從污水中回收增油5000噸。; 近年來，由于孤島油田注聚、熱采稠油的大規(guī)模開發(fā)，原油物性日益復(fù)雜，孤島油田對(duì)應(yīng)的6座含聚稠油污水處理站水性變化較大，僅靠重力沉降工藝已不能滿足水質(zhì)處理要求。2008年，孤島廠采用“先除油，后除泥”的工藝思路，率先對(duì)孤三污、孤六污進(jìn)行了二級(jí)氮?dú)鈿飧」に嚫脑欤\(yùn)行一年后，二級(jí)氮?dú)鈿飧」に囬_始暴露問題，最為嚴(yán)重的就是污泥產(chǎn)出量龐大，僅孤六污就日產(chǎn)污泥60立方米，他們經(jīng)過大量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，最終優(yōu)選出針對(duì)性較強(qiáng)的凈水型破乳劑，只除油不除聚合物，減少污泥產(chǎn)生量。改進(jìn)后外輸污水含油、懸浮物略有上升，但二級(jí)氣浮不再產(chǎn)生污泥，原油得以有效回收，日增收原油5噸。; 近幾年，孤島廠還對(duì)各聯(lián)合站進(jìn)行了預(yù)分水工藝改造，以“三相分離器+破乳劑+凈水型破乳劑”工藝替代原“兩相分離器+破乳劑”工藝，各污水站平均來水含油從2000～3000;mg/L降至600～800;mg/L，有效降低了后端處理負(fù)荷。在孤二污氣浮工藝投產(chǎn)之初，油氣集輸管理部聯(lián)合工藝所根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)凈水型破乳劑配方進(jìn)行不斷優(yōu)化，并確定出每天300公斤的加藥量，使得污水站來水含油由1800;mg/L降至500;mg/L，外輸污水含油由470;mg/L降至44.2;mg/L，日增收原油10噸左右。; 為強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，孤島廠為各污水站制訂了統(tǒng)一模板的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行圖板，明確了不同季節(jié)污水站各處理節(jié)點(diǎn)的壓力、溫度、罐位、油厚、加藥等運(yùn)行參數(shù)的控制范圍，保障節(jié)點(diǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全過程的平穩(wěn)運(yùn)行。如針對(duì)污水一次、二次除油罐，規(guī)定油厚只要達(dá)到0.3米，必須立即進(jìn)行收油工作，避免因油厚過大造成污水含油超標(biāo)。; 五年間，孤島廠污水水質(zhì)綜合達(dá)標(biāo)率由2007年的58.4%增至目前的82.8%，提高了24個(gè)百分點(diǎn)。“雖然我們的污水水質(zhì)較歷史水平有了很大提升，但受污水物性影響，距同行業(yè)先進(jìn)水平仍有一定差距。相信隨著孤五污‘OPS聚結(jié)氣浮+混凝沉降’污水處理工藝的投產(chǎn)，污水水質(zhì)一定還會(huì)有更大提升。”孤島廠油氣集輸專家、油氣集輸管理部主任鄭樹貴表示。 ;
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