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隨著工業(yè)廢水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，難降解工業(yè)廢水是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的污水處理難題。制藥廢水作為難降解工業(yè)廢水，因藥產(chǎn)品的不同、生產(chǎn)工藝不同水質(zhì)差距較大，污水組成成分十分復(fù)雜。《制藥行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》實施，對直接排放環(huán)境水體的制藥企業(yè)，提出了更加嚴(yán)格的排放要求。這使得更多的制藥廠需要進(jìn)行污水處理設(shè)備的升級改造，也導(dǎo)致了制藥廢水處理需要面對更多的問題。7月7日下午，哈爾濱工業(yè)大學(xué)宜興環(huán)保研究院、江蘇哈宜環(huán)保研究院有限公司副總經(jīng)理閔祥發(fā)在“2012（第六屆）水業(yè)高級技術(shù)論壇”工業(yè)廢水技術(shù)深度論壇上介紹了制藥廢水處理現(xiàn)狀及現(xiàn)行的處理技術(shù)與工藝。; 
哈爾濱工業(yè)大學(xué)宜興環(huán)保研究院、江蘇哈宜環(huán)保研究院有限公司副總經(jīng)理閔祥發(fā) 閔祥發(fā)介紹，結(jié)合制藥生產(chǎn)工藝和排污特點，可將制藥廢水分為生物發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、生物工程類、中藥類及混裝制劑類廢水。各類制藥廢水處理又存在很多問題：有機物含量高、成分復(fù)雜多變且多含雜環(huán)類、難降解物質(zhì)多；在制藥過程中會產(chǎn)生一些生物毒性的中間物質(zhì)，在提取或清洗過程中會進(jìn)入到制藥廢水中，造成應(yīng)用傳統(tǒng)生化法治理制藥廢水效果較差；抗生素生產(chǎn)的提取和冷卻工段，化學(xué)合成制藥反應(yīng)及提純階段使用了大量的無機鹽類物質(zhì)，使排放的生產(chǎn)廢水中鹽類濃度較高，對廢水處理的生物活性產(chǎn)生抑制作用，影響廢水生化處理效果。; 對于目前制藥廢水采用的處理技術(shù)，閔祥發(fā)談到，主要包括化學(xué)法、物理化學(xué)法、好氧生物法、厭氧生物法等多種方法。由于制藥廢水難于處理，出水水質(zhì)要求較高，以及處理成本的限制，多數(shù)制藥廢水單獨采用生化法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前要進(jìn)行必要的預(yù)處理，以減少廢水中的生物抑制性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性。同時，制藥廢水處理所采用的工藝一般為多種方法聯(lián)用，通過多種技術(shù)聯(lián)合，使得出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。; 閔祥發(fā)還介紹，預(yù)處理后的廢水，可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運行維護(hù)等因素，做到技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理。總的工藝路線為預(yù)處理—厭氧－好氧－后處理組合工藝。; 對于處理制藥廢水典型的組合工藝，閔祥發(fā)談到，絮凝沉淀—水解酸化—SBR工藝、電解法與SBR法結(jié)合工藝、復(fù)合式厭氧-好氧反應(yīng)工藝；氣浮-水解-好氧工藝是目前主要應(yīng)用較廣泛的四種工藝。; ;
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