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山東省青島市環境保護產業協會日前舉行的技術發布會上消息顯示，青島水清木華環境工程有限公司研制開發的電鍍廢水膜處理系統已在青島、煙臺等地有成熟的工程實例，經連續監測，重金屬污染物的去除率可達到99％以上。
據了解，電鍍廢水膜處理系統利用自動化控制手段結合微濾膜固液分離技術，取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序，既能有效節省占地空間、簡化處理工序、提高處理效果，又能穩定達到新的排放標準。
近年來，隨著國家對重金屬污染防控力度的加大及群眾環境意識的提高，電鍍行業的污染問題越來越受到關注。但是現有電鍍企業的廢水處理設施一般采用傳統的處理工藝，主要設施有沉淀池、多介質過濾器、活性炭過濾器等。受設備本身過濾精度的限制，出水經常會帶有懸浮的細微顆粒，造成污染物超標。同時，現有的電鍍企業普遍自動化程度低，設備啟動、藥劑投加、設備聯動等方面都靠人工，直接導致污水控制系統不能根據來水水質及時調整控制，造成水質波動大，難以穩定達標，要達到新的排放標準難度就更大。
電鍍廢水膜處理系統的核心組成部分是自動化控制系統和微濾膜固液分離系統。自動化控制系統是青島水清木華環境工程有限公司經過3年時間研發出來的，此項技術是具有自主知識產權的專利技術，系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，由人機界面、控制程序和現場儀表設備組成，集計算技術、控制技術、顯示技術于一體，實現集中監測管理和分散控制。系統能實現對廢水處理過程的操作、監控、控制參數在線設置和修改、記錄、報表生成、故障報警及打印等功能，可以直觀地了解廢水處理各現場控制點的各項廢水處理工藝參數、實時工況、各工藝參數的趨勢畫面。系統有很強的可擴展性，以后增加控制任務時，只需通過增加相應的擴展模塊就可以實現。
微濾膜固液分離系統是水清木華公司與美國DURAFLOW 公司共同研制開發的應用于電鍍廢水固液分離的系統。廢水由反應池直接進入到濃縮池，由循環泵輸送至微濾膜固液分離系統。由于經過膜管的廢水流速很高，與膜表面平行湍流能產生剪切作用，所以清水能透過膜，懸浮固體物質則流回到濃縮池里。這個系統可以免去傳統工藝上的多套工藝及設備，比如沉淀池、多介質過濾等。擁有更加穩定的處理效率，不會飽和，不需要更換如石英砂、活性炭等易飽和的填料。微濾膜的孔徑只有0.1微米，能100％截留懸浮物，經過微濾膜的出水重金屬可以降到0.2mg/L以下，穩定達標排放。
青島市環保產業協會在實地考察調研了技術的應用情況并聽取了用戶意見后，肯定了其在電鍍廢水處理上有著較為顯著的技術優勢。協會希望通過電鍍廢水膜處理系統的技術介紹，真正為電鍍企業的穩定達標提供技術服務。
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