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啤酒廢水屬于中等濃度有機廢水。啤酒廢水主要來源于啤酒生產工藝中的洗麥、發酵、糖化、洗瓶等過程。廢水中的固形物主要為麥糟、廢酵母等；溶解性物質主要為多糖、醇類等有機物。
廢水組成分為清潔廢水、低濃度廢水和高濃度廢水：清潔廢水包括鍋爐蒸汽冷凝水、制冷循環用外排水、給水廠反沖洗水等，約占總廢水量的20%；低濃度廢水包括釀造車間和包裝車間地面沖洗水，洗瓶機、滅菌機廢水及生活污水。該廢水COD為100—700mg／L，水量約占總水量的70%；高濃度廢水包括濾過洗槽廢水、糖化鍋、糊化鍋沖洗水，貯酒罐前期沖洗水，濾過廢藻土泥沖洗水，廢酵母、酵母壓縮機沖洗水，水量約占總水量的10%。
一般CODcr為1500～2500mg／L， BOD5為1000～1500mg／L，BOD5／CODcr的比值為0．5—0．6，表明其可生化性較好，污染物中的有機物容易降解。因此，國內外對啤酒廢水一般均采用生物處理方法，其處理工藝有以下3種。
①調節水解酸化+SBR工藝；
②調節水解酸化+接觸氧化工藝；
③UASB工藝+好氧工藝。
上述3種處理工藝技術上都是可行的，處理后的水質都能夠達到國家要求的排放標準。
一、建設規模
日產污水量每天為3300m3，設計處理量140 m3/h。
二、設計水質指標
(1) 原水水質指標
CODcr 1500—2000mg／L SS 300—460mg／L
BOD5 800—1200mg／L
(2) 處理后要求達到的水質指標
CODcr ≤100mg／L SS ≤70mg／L
BOD5 ≤20mg／L
三、設計處理工藝流程
工藝流程圖（略）。
四、各處理單元工藝簡介
1．格柵初沉池
格柵主要攔截廢水中較大漂浮物，沉降廢水中的懸浮物（如酒糟、啤酒花及凝聚蛋白）、細小的麥糟和酵母，在進入調節池前分離去除，避免懸浮物在沉淀池、生物接觸氧化池中積累，防止超量的懸浮物對已形成的顆粒污泥床的沖擊，以保護設備的正常運行，減少后續處理單元負荷。本工程設計水力停留時間為1.5h。
2．調節池
啤酒廢水水質水量波動較大，進行水質水量調節是必要的。設計水力停留時間為8h。
3．水解酸化池
使廢水在缺氧的工況下（溶解氧控制在0．5mg／L以下），發生酸化和腐化反應，進一步改善和提高廢水的可生化性，對提高后續好氧反應生化速率，縮短生化反應時間，減少能耗和降低運行費用具有重要意義。由于啤酒廢水易于酸化，本工程設計酸化時間為3h。
4．生物接觸氧化池
生化池內設置曝氣裝置，設置組合填料，此填料比表面積大，易結膜。有效容積1680 M3，有效水力停留時間為12小時。
5．二沉池
采用斜管沉淀，以提高沉淀效率，節省空間，停留時間為2小時。
五、污泥處理系統
污泥主要來自初沉池和二沉池排放出的剩余污泥，其處理流程圖（略）。
當今國際上多采用全封閉連續運行的臥式螺旋卸料降離心機作為污泥脫水的主機，它具有其它污泥脫水設備所不具有的特點，如：整個過程全封閉進行，現場環境好，無臭味，可節約使用絮凝劑和清洗水，日常運行成本低，設備體積占地面積小基建費用低等。污泥加藥后直接去臥式螺旋卸料降離心機脫水，不設污泥濃縮池。
六、主要建(構)筑物
序號 名 稱 單位 數量 規格與尺寸 備 注
1 格柵槽、初沉池 座 1 合建
2 調節池 座 1
3 水解酸化池 座 1
4 接觸氧化池 座 1
5 污泥貯池 座 1
6 鼓風機房 座 1
7 操作間 座 1 電控操作、污泥脫水
七、主要設備
序號
名 稱 型號與規格 單位 數 備 注
1 機械格柵 臺 1
2 流量計 套 1
3 水下攪拌器 臺 2
4 提升泵 臺 4
5 曝氣器 套 1
6 羅茨鼓風機 臺 3
7 污泥提升泵 臺 2
8 加藥裝置 套 1
9 壓濾機 臺 1
10 電氣控制 套 1
八、運行費用
本工程各項費用實測如下（未計折舊和大修費）。
(1) 電費 噸水費用0．60元；
(2) 藥劑費 噸水費用0．05元；
(3) 人工費 噸水費用0．10元；
(4) 維修費 噸水費用0．02元；
(5) 管理費 噸水費用0．03元；
(6) 合計 噸水費用0．80元。
九、投資估算
(1) 土建 190萬元；
(2) 設備 170萬元；
(3) 安裝調試 17萬元；
(4) 設計 18.5萬元
(5) 合計 395.5萬元 (折合處理每噸廢水投資額為1200元)。
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