據農博網2008年11月12日訊 福建順昌富寶實業有限公司近來通過技術改造，實現了氮肥生產裝置污水零排放。繼去年實施節能、節電合成氨低壓水冷聯醇項目后，該公司今年新上了大型蒸發式冷凝器，使合成、冰機和變換的冷卻系統單獨形成閉路循環，冷卻水重復利用率達到98.5%以上，工藝用水重復利用率達到98.8%。他們還實施了氮肥生產廢水治理項目，把尿素解析液深度水解，弛放氣無動力氨回收，水解處理后合格的殘液和甲醇精餾殘液精制化處理后回收到造氣汽包和鍋爐復用。
此外，該公司還引進了膜分離提氫、堿液脫硫、合成氨“三氣”回收新技術，利用造氣吹風氣的顯熱和潛熱回收一氧化碳、氫氣等廢氣；通過提純、提煉等先進技術把富余的二氧化碳精制成食品級的二氧化碳產品；采用節能型鍋爐，將造氣爐含有10%左右的廢煤渣按比例摻到鍋爐燃料煤中，每天可節約燃燒煤5～10噸。在合成氨生產中，各工序有大量的工藝余熱資源，他們采用先進技術回收這些反應余熱，每小時可產蒸汽30噸以上，每年可節約燃料煤達8萬多噸。通過技改，該公司年可減排廢水量206萬噸、二氧化硫174噸、氨氮122噸、懸浮物70噸，實現氮肥生產裝置污水零排放。
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