據中油網2007年1月17日訊 新年剛過，大連石油化工公司500噸/日海水淡化裝置試驗標定工作緊張進行，由于該裝置擁有自主知識產權，打破了國外公司的技術壟斷和封鎖，填補了國內空白，為公司在海水淡化技術、設備國產化推廣和申報海水淡化技術專利等方面奠定了堅實基礎。國內處理水平最高的3萬噸/日再生水裝置二期（2萬噸/日再生水裝置）可行性研究也在緊鑼密鼓地進行，公司力爭“十一五”末，建設成為我國水資源利用示范基地，為沿海和內陸淡水資源匱乏地區走出困境起到積極的示范作用。
去年，大連石油化工公司在安全平穩運行全國最大5500噸/日海水淡化裝置基礎上，1萬噸/日再生水裝置和500噸/日低溫多效海水淡化裝置又先后投產，使公司水資源利用走在了全國前列。5500噸/日海水淡化裝置全年實現外供優質除鹽水174萬噸，累計生產除鹽水540多萬噸，噸水成本7.5元。再生水裝置7月25日正式生產出合格的除鹽除氧水，年底累計外供73萬噸，循環水于5月23日正式外送，年底累計外供39萬噸，綠化用水3000余噸。500噸/日海水淡化裝置10月12日也正式生產出合格淡水。
5500噸/日海水淡化裝置已連續運行了3年，設備性能下降；再生水裝置水源穩定性差；低溫多效海水淡化技術新，試驗周期長。大連石油化工公司從安全、設備和技術三方面入手，不斷加強管理，確保了裝置平穩運行。去年共修訂19項、新制定2項、修改21項安全生產管理規定，編制應急預案12項，隱患治理14項。結合500噸/日低溫多效海水淡化裝置開工，對操作人員進行現場實際安全和操作技能培訓、考試，對水源內部施工項目嚴格作業票制度，加強作業現場監督，保證監護人員全過程跟蹤。編制齊全設備臺帳，將責任明確到人，強化巡回檢查制度和設備管理制度的落實，重點做好設備潤滑維護保養，實現了各設備運行的全過程監測。全年共提維修計劃47項，保運作業票48項，協調解決設備質量和遺留問題100余項。
反滲透膜清洗維護是海水淡化裝置長周期運行的關鍵。大連石油化工公司總結經驗，適時改進清洗操作方法，先后進行了反滲透化學清洗后長時間膜保護作業、一級、二級反滲透裝置同時交叉化學清洗等操作，為反滲透裝置長期、穩定運行提供了保障。積極與達斯瑪公司、CNC公司、美國陶式、日本東麗公司開展攻關，解決了生化池出水氨氮指標低于1ppm的要求，平均僅為0.1PPm；解決了1萬立方米除氧水罐密封問題，為再生水裝置正常生產起到了關鍵作用。為降低再生水裝置運行成本，通過調整生化池出水酸堿度與堿含量，定期標定加藥點藥量、強化絮凝效果等手段，使占化工原材料比重最大的硫酸鋁消耗明顯降低，全年累計使用硫酸鋁455噸，僅為設計指標的57％。
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